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1、目 录第一章 编制说明/编制依据11.编制说明12.编制依据与参考文献2第二章 施工组织部署31.施工总体部署及工艺流程32.施工组织部署33.站场施工人员及施工机械计划54.站场工艺管道工期计划节点6第三章 施工措施方案71.施工准备72.管道组成件验收及保管73.管道预制144.管道焊接155.管道静电接地246.管道安装247.管道防腐保温398.管道水压试验459.管道吹扫4910.管道系统的密封54第四章 工程质量保证措施551.建立健全质量保证体系及质量管理制度552.质量管理措施553.质量监督与检查584.质量控制措施59第五章 安全文明施工与紧急事故预案631.安全用电632
2、.安全防护措施713.环境保护措施724.文明施工措施725.应急自救措施及方法736.施工作业风险风险73第一章 编制说明/编制依据1.编制说明1.1 工程总体概况本工程是抚顺中石油昆仑燃气有限责任公司自筹资金投资新建的抚顺天然气综合利用项目（抚顺石化供气支线）。工程地址：工程位于某某省抚顺市辖区内东洲区、望花区和抚顺县境内。工程主要包括DN4006.3mm5.5MPa/DN2005.0mm4.4MPa /DN1505.0mm4.4MPa输气管线三条、生产基地一处、分输站一座，阀室5座。石油三厂、洗化厂的天然气计量装置各一套。工程计划总投资：约1.89亿元人民币。开竣工日期：计划2011年7
3、月29日开工，2012年08月30日竣工。建设单位：某某燃气抚顺分公司监督单位：中石油抚顺工程质量监督站设计单位：某某工程公司某某分公司监理单位：抚顺诚实石化工程管理有限责任公司施工单位：某某建安集团有限责任公司1.2站场工程概况1、生产基地工艺管线，主要包括从上游末站引入DN400/DN200/DN150三条气源管线，DN4006.4mm输送压力5.0MPa管线经生产基地至高新区分输站，在高新区设分输站，分输站设计量调压装置，DN400管线经调压计量后输送至石油二厂。DN2005.0mm输送压力4.0MPa管线经生产基地输送至石油三厂，在石油三场设计量装置，气源经计量后供石油三厂使用。DN1
4、505.0mm输送压力4.0MPa管线经生产基地输送至洗化厂，在洗化厂设计量装置，气源经计量后供洗化厂使用。生产基地不设计量调压装置设备，仅设自用调压加臭撬1套，预留民用气源加臭撬2套；发球装置一套和集中放散管道。主要功能：站内自用气、下游分输气用户加臭和紧急切断。2、高新区分输站工艺管线，高新区分输站设于生产基地至石油二厂输气管线24.84Km处，主要功能为两个分输用户计量、调压、收球系统和集中放散。DN400管线自高新区分输站西南方向引入分输站，经分输用户的计量调压装置至高新区分输站的东北方向引出至石油二厂。高新区分输站生产区设计量调压装置2套、分离器2套、调压加臭装置1套，收球装置1套，
5、放散管1座。主要功能：分离、计量、调压、加热、加臭、站内自用气和紧急切断。2.编制依据与参考文献2.1编制依据 本施工方案依据某某工程公司某某分公司设计生产基地、高新区分输站储运设计说明和生产基地、高新区分输站设备管道安装图和现行验收规范。1、生产基地储运部分设计说明 档案号：B-00-U-1/A12、高新区分输站储运部分设计说明 档案号：B-00-U-2/A13、生产基地部分设备管道安装图 档案号：B-00-U-1/34、高新区分输站部分设备管道安装图 档案号：B-00-U-2/12.2 参考文献1、钢质管道焊接及验收规范 （SY/T4103-2006）2、石油天然气钢质管道无损检测 （SY
6、/T4109-2005）3、石油天然气站内工艺管道工程施工规范 （GB50540-2009）4、石油化工有毒、可燃介质管道工程施工及验收规范（SH3501-2011）5、石油化工设备和管道涂料防腐蚀技术规范 （SH/T3022-2011）6、涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级 （GB/T8923-1988）7、工业金属管道工程施工及验收规范 （GB50235-3010）8、阀门检查与安装规范 （SY/T4102-1995）9、钢质管道聚乙烯胶粘带防腐层技术标准 (SY/T0414-2007)10、工程测量规范 （GB50026-93）11、建筑机械使用安全技术规程 (JGJ33-861.9)12
7、、建筑工程施工现场供用电安全规范 (GB50194-93)13、施工现场临时用电安全技术规范 (JGJ46-88) 第二章 施工组织部署1.施工总体部署及工艺流程1.1 站场工艺管道施工总体部署充分利用施工现场的管道预制场进行工艺管道的预制工作，加强管道安装专业与土建建、设备安装、电气、自控仪表等专业工程的协调，总体施工遵循先地下后地上，先主管后支管，先土建后安装，先撬装设备后管道安装的原则，严格按照工艺流程合理安排施工顺序，依序组织整个工程工艺管道的施工。1.2站场工艺管道施工工艺流程站场工艺管道施工工艺流程，详见右上图。2.施工组织部署2.1建立健全施工项目经理部以按期优质建成本项目工程为
8、目标，项目部成立以集团公司副总安建文为项目经理，以公司副经理高青春为项目副经理的“抚顺天燃气综合利用项目项目部”。项目经理全权负责工程项目的生产经营活动。项目部下设工程部、Q/HSE部、HSE部、综合办公室、采办部四部一室五个职能部门，各职能部门由一名主任工程师任部长或办公室主任，负责主持安排职能部门的日常工作，各职能部门配备35人不等的专业技术管理人员，进行工程过程质量检查、验收与监督控制。项目组织机构详见附框图。2.2项目组织机构部门职责2.2.1.采办部：负责采购计划的实施，向主管领导汇报采购进程。负责采购物资的计划编制和材料购买，搞好物资的综合平衡，抓好限额领料和物资定额管理工作；掌握
9、本项目生产任务和生产进度，及时向项目组编报年、季、月物资计划和自行采购计划；搞好现场材料管理，各类材料摆放整齐，便于查找和发放，建立库存台帐，按上级主管部门制定的限额领料办法；对到货材料、设备，应及时向供货商索要合格证以及试验报告等，并作好保存和管理工作。2.2.2.工程技术部：施工技术措施的编制、审核、上报，针对每一个分项工程向施工人员交底；负责施工图纸、资料、技术 项目组织机构框图标准的收发、作废销毁管理；负责组织项目经理部承担工程竣工图的编制、审核及上报工作；负责日报、周报、月报的编制和送报工作。2.2.3.HSE：负责项目经理部的安全生产管理和对安全生产规章制度的实行，及时传达和贯彻上
10、级有关安全生产的知识。抓好现场安全宣传、安全措施管理工作，对在施工生产中出现的不安全现象、险情及发生事故时，要采取果断措施，防止事态扩大，并立即通知项目经理部和上级主管部门进行处理。负责项目用电安全和防火工作，对特殊设备的安全管理和安全统计，以及节能和环保管理；负责交通安全和车辆管理，以及驾驶员的安全教育工作；负责劳保用品安全标准检查及监督，负责工伤事故处理及安全事故的上报；随时掌握施工生产安全动态，在调度会上及时进行通报。2.2.4.QA/QC：负责组织本项目质量计划、质量检验计划的编制、审核、上报和实施。负责该工程项目。管理文件集、质量保证档案、设备档案等文件的整理编制及上报工作；负责 I
11、SO9000 质量体系在项目经理部的贯彻，各种见证材料的收集、汇总，负责现场 内审、外审的迎检工作。负责对工程项目施工质量监督检查。负责组织停止点、见证点、验证点的检查、报检。负责项目部的特殊工种作业人员的资质监督管理和报检。负责设备、材料的到货验收检查。2.2.5.工程办公室：负责项目现场安全生产管理，对项目劳动力、施工机具的合理配置及施工进度的合。理安排负责，严格按技术标准、技术规范、质量体系文件和有关技术文件组织施工，既保证工程质量又保证按期交工、负责项目部 HSE 体系的运行管理和监督工作。协助项目经理抓好项目部的安全生产和文明施工工作。3.站场施工人员及施工机械计划 3.1 施工人员
12、计划 站场施工人员配备情况详见表3.1-1。表3.1-1 人员配备情况 月 份工种2012-52012-62012-72012-8备注管工5555电焊工6996防腐工6663电工2222钳工3333起重工2222铆工2222配合人员612126合计31人41人41人29人3.2 施工机具设备计划 施工机具设备计划详见表3.2-1。表3.2-1 施工机具配备情况序号名 称规 格数 量备 注1汽车吊25吨1台2拖车10吨2辆3卷扬机2吨2台4坡口机PK301台5摇臂钻床Z501台6砂轮切割机4002台7等离子切割机LGK 8-1001台8硅整流焊机3台9氩弧焊机4台10氩弧焊工具4套11气焊工具3
13、套12手拉葫芦2吨2个13手拉葫芦3吨2个14小型配电柜2只15小型空压机2台16角向磨光机1503台17角向磨光机1003台18预制平台82m2个20吨19焊条烘干箱250、600各1台20恒温箱1台21焊条保温筒10个22热处理设备2套23手动试压泵6.4MP1台24电动试压泵24 MPa1台25中压空压机4.0MP 100M3/MIN1台26光谱测试仪1台27测硬度仪（数显）1台备注：以上人员及设备将根据现场的实际情况届时再做适当调整。4.站场工艺管道工期计划节点1、施工准备及人材机进场：2012年6月6日2012年6月22日2、地下管道防腐：2012年6月6日2012年6月22日3、地下管道、阀门安装：2012年6月23日2012年7月23日4、设备安装：2012年7月15日2012年8月21日5、设备调试：2012年8月28日2012
