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1、模板专项施工方案 第一节编制依据 建筑结构荷载规范GB50009-2001 混凝土结构设计规范GB50010-2002 建筑施工计算手册 建筑施工手册 建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2001钢结构设计规范GB 50017-2003建筑施工模板安全技术规范模板计算书依据：建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-2001）、混凝土结构设计规范GB50010-2002、建筑结构荷载规范(GB 50009-2001)、钢结构设计规范(GB 50017-2003) 第二节 工程概况 本工程位于某某省某某市某某区、古泉路北侧、民强路南侧、姜庄路两侧。某某市第十九中学、某某区
2、姜庄小学共11栋单体工程。（其中包括1#-5#楼），本次设计内容为地块一和地块二范围内de建（构）筑，运动场地等。（1） 地块一内de建筑物有：4#楼（小学教学楼）门卫及大门，4层局部5层、2010平方米、高度为1475米。（2） 地块二内de建筑物有：2#楼(中学食堂及体育馆)地下一层、地上3层局部4层。（3） 学生宿舍“男生宿舍5层局部6层、女生宿舍4层、公共浴室1层”。6248平方米、高度为183米。（4） 3#楼（中学宿舍楼）五层局部四层、6669平方米，高度为1695米。（5） 1#楼（中学教学楼）五层局部三层、9819平方米、高度1835米。（6） 5#楼（中学操场看台）门卫及大门
3、，400米标准田径场。总工程建筑面积约40000m2。根据工程进度计划,为了本工程de顺利进行，特制定本方案： 第三节模板方案选择 本工程考虑到施工工期、质量和安全要求，故在选择方案时，应充分考虑以下几点： 1、模板及其支架de结构设计，力求做到结构要安全可靠，造价经济合理。 2、在规定de条件下和规定de使用期限内，能够充分满足预期de安全性和耐久性。 3、选用材料时，力求做到常见通用、可周转利用，便于保养维修。 4、结构选型时，力求做到受力明确，构造措施到位，升降搭拆方便，便于检查验收； 5、综合以上几点，模板及模板支架de搭设，还必须符合JCJ59-99检查标准要求，要符合省文明标化工地
4、de有关标准。 6、结合以上模板及模板支架设计原则，同时结合本工程de实际情况，综合考虑了以往de施工经验，决定采用以下4种模板及其支架方案： 墙模板，标准层，地下室模板支架，柱模板。 第四节 材料选择 按清水混凝土de要求进行模板设计，在模板满足强度、刚度和稳定性要求de前提下，尽可能提高表面光洁度，阴阳角模板统一整齐。 墙模板 分段一 采用18mm厚木胶合板，木方和钢管作楞，配套穿墙螺栓M12使用。竖向内楞采用6080 木方，水平外楞采用圆钢管483.2。加固通过在双钢管处打孔拉结穿墙螺栓，。斜撑采用钢管+U型托。外墙和临空墙螺栓采用止水螺栓，内墙采用普通可回收螺栓。 标准层 板底采用钢管
5、支撑，承重架采用扣件式钢管脚手架，由扣件、立杆、横杆、支座组成，采用483.2钢管。 地下室模板支架 板底采用钢管支撑，承重架采用扣件式钢管脚手架，由扣件、立杆、横杆、支座组成，采用483.2钢管。 柱模板 分段一 采用25mm 厚木胶合板，在木工车间制作施工现场组拼，背内楞采用圆钢管483.2，柱箍采用圆钢管483.2围檩加固，采用可回收M12对拉螺栓进行加固（地下室外柱采用止水螺栓）。边角处采用木板条找补，保证楞角方直、美观。斜向支撑，采用483.2钢管斜向加固（尽量取45） 第五节 模板安装 1、模板安装de一般要求 竖向结构钢筋等隐蔽工程验收完毕、施工缝处理完毕后准备模板安装。安装柱模
6、前，要清除杂物，焊接或修整模板de定位预埋件，做好测量放线工作，抹好模板下de找平砂浆。 2、0000以下模板安装要求 （1）底板模板安装顺序及技术要点 垫层施工完毕后进行底板模板安装，底板侧模全部采用砖模，沿底板边线外延50mm砌筑240mm厚砖墙，高度二底板厚+450mm，在底板厚度范围内砌筑永久性保护墙，砂浆采用1：3水泥砂浆，上面450nnn部分砌筑临时性保护墙，用混合砂浆砌筑，砖墙内侧抹20mm厚1：3水泥砂浆。 积水坑、电梯井模板采用15mm厚多层板按坑大小加工成定型模板。模板固定要牢固，并用钢丝绳将模板拉在底板钢筋上，防止浇筑混凝土时模板上浮。 （2）墙体模板安装顺序及技术要点
7、模板安装顺序 模板定位、垂直度调整模板加固验收混凝土浇筑拆模 技术要点 安装墙模前，要对墙体接茬处凿毛，用空压机清除墙体内de杂物，做好测量放线工作。为防止墙体模板根部出现漏浆烂根现象，墙模安装前，在底板上根据放线尺寸贴海绵条，做到平整、准确、粘结牢固并注意穿墙螺栓de安装质量。 （3）楼板模板安装顺序及技术要点 模板安装顺序 满堂脚手架主龙骨次龙骨柱头模板龙骨柱头模板、顶板模板拼装顶板内、外墙柱头模板龙骨模板调整验收进行下道工序 技术要点 楼板模板当采用单块就位时，宜以每个铺设单元从四周先用阴角模板与墙、梁模板连接，然后向中央铺设，按设计要求起拱(跨度大于4m时，起拱0.2)，起拱部位为中间
8、起拱，四周不起拱。 （4）柱模板安装顺序及技术要点 模板安装顺序 搭设脚手架柱模就位安装安装柱模安设支撑固定柱模浇筑混凝土拆除脚手架、模板清理模板 技术要点 板块与板块竖向接缝处理，做成企口式拼接，然后加柱箍、支撑体系将柱固定。 3、0.000以上模板安装要求 （1）墙体模板安装顺序及技术要点 模板安装顺序 模板定位、垂直度调整模板加固验收混凝土浇筑拆模 技术要点 筒体模板支模均为双面支模，采用对拉螺栓固定，螺栓孔采用锥形堵头防止漏浆。简体随层高变化墙厚变化，采用改变阴阳角模及B板(丁字板)尺寸调整配模。 （2）梁、板模板安装顺序及技术要点 模板安装顺序 模板定位、垂直度调整模板加固验收混凝土
9、浇筑拆模 技术要点 安装墙模前，要对墙体接茬处凿毛，用空压机清除墙体内de杂物，做好测量放线工作。为防止墙体模板根部出现漏浆烂根现象，墙模安装前，在底板上根据放线尺寸贴海绵条，做到平整、准确、粘结牢固并注意穿墙螺栓de安装质量。 （3）楼板模板安装顺序及技术要点 模板安装顺序 满堂脚手架主龙骨次龙骨柱头模板龙骨柱头模板、顶板模板拼装顶板内、外墙柱头模板龙骨模板调整验收进行下道工序 技术要点 楼板模板当采用单块就位时，宜以每个铺设单元从四周先用阴角模板与墙、梁模板连接，然后向中央铺设，按设计要求起拱(跨度大于4m时，起拱0.2)，起拱部位为中间起拱，四周不起拱。 （4）柱模板安装顺序及技术要点
10、模板安装顺序 搭设脚手架柱模就位安装安装柱模安设支撑固定柱模浇筑混凝土拆除脚手架、模板清理模板 技术要点 板块与板块竖向接缝处理，做成企口式拼接，然后加柱箍、支撑体系将柱固定。 4、模板组拼 模板组装要严格按照模板配板图尺寸拼装成整体，模板在现场拼装时，要控制好相邻板面之间拼缝，两板接头处要加设卡子，以防漏浆，拼装完成后用钢丝把模板和竖向钢管绑扎牢固，以保持模板de整体性。拼装de精度要求如下： 1、两块模板之间拼缝 1 2、相邻模板之间高低差 1 3、模板平整度 2 4、模板平面尺寸偏差 3 5、模板定位 当底板或顶板混凝土浇筑完毕并具有一定强度（1.2MPa），即用手按不松软、无痕迹，方可
11、上人开始进行轴线投测。根据轴线位置放出墙柱截面位置尺寸线、模板500 控制线，以便于墙、柱模板de安装和校正。当墙、柱混凝土浇筑完毕，模板拆除以后，开始引测楼层500mm 标高控制线，并根据该500mm 线将板底de控制线直接引测到墙、柱上。 首先根据楼面轴线测量孔引测建筑物de主轴线de控制线，并以该控制线为起点，引出每道墙、柱轴线，根据轴线与施工图用墨线弹出模板de内线、边线以及外侧控制线，施工前三线必须到位，以便于模板de安装和校正。 6、模板de支设 模板支设前用空压机将楼面清理干净。不得有积水、杂物，并将施工缝表面浮浆剔除，用水冲净。所有内侧模板必须刷油性脱模剂。 7、墙体模板 墙模
12、板 分段一 竹胶合板使用前模板表面清理，涂刷隔离剂，严禁隔离剂沾污钢筋与混凝土接槎处。竖向内背楞采用6080 木方间距250 mm（起步200mm，以上400mm 间距，其余间距600mm），水平外楞圆钢管483.2间距500 mm。加固通过背楞上打孔拉结穿墙螺栓水平间距500mm，竖向间距500mm，斜向支撑用钢管中下三道进行间距600 mm加固以保证其稳定。地下室外墙用M12对拉螺栓带止水片，端头带小木块限位片，以防地下水沿对拉螺栓渗入墙内。最下面三道对拉螺栓两侧加双螺母。内墙采用普通可回收穿墙螺栓。 8、柱模板 柱模板 分段一 采用25mm 竹胶合板模板在木工车间制作施工现场组拼，竖向内
13、楞采用圆钢管483.2，柱箍采用圆钢管483.2柱截面B方向间距155mm，柱截面H方向间距333用可回收deM12普通穿墙螺栓加固，柱截面B方向间距水平间距466 mm，1000竖向间距同柱箍间距，四周加钢管抛撑。柱边角处采用木板条找补海棉条封堵，保证楞角方直、美观。斜向支撑，起步为150mm，每隔1500mm 一道，采用双向钢管对称斜向加固（尽量取45），柱与柱之间采用拉通线检查验收。柱模木楞盖住板缝，以减少漏浆。 9、楼板模板 标准层 1、楼板模板采用483.2钢管做板底支撑，中心间距mm，扣件式钢管脚手架作为撑系统，脚手架排距0.8m，跨距0.8m，步距1.2m。水平拉杆一道，第一层支
14、持底部采用钢管垫木板。 2、楼板模板施工时注意以下几点： （1）横板支撑钢管必须在楼面弹线上垫木方； （2）钢管排架搭设横平竖直，纵横连通，上下层支顶位置一致，连接件需连接牢固，水平拉撑连通； （3）模板底第一排楞需紧靠墙板，如有缝隙用密封条封孔，模板与模板之间拼接缝小于1mm，否则用腻子封条； （4）根据房间大小，决定顶板模板起拱大小：4 开间不考虑起拱，4L6起拱10mm，6 de起拱15mm； （5）模板支设，下部支撑用满堂脚手架支撑下垫垫板。顶板纵横格栅用压刨刨成同样规格，并拉通线找平。特别是四周de格栅，弹线保持在同一标高上，板与格栅用50mm 长钉子固定，格栅间距300mm，板铺完后，用水准仪校正标高，并用靠尺找平。铺设四周模板时，与墙齐平，加密封条，避
