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1、隧道施工组织设计1. 隧道工程概况某某隧道为分离式长隧道，左幅隧道起讫桩号为ZK28+158ZK29+240，长1082m，最大埋深约101m，右幅隧道起讫桩号YK28+170YK29+215，长1045m，最大埋深约96m。左右幅隧道进口段及中间段平面线形均位于R=965m的圆曲线上，出口为直线段。左右幅隧道均为上坡，隧道纵坡坡度均为1.85%。2. 施工方案隧道明洞段采用明挖法施工。暗洞均采用新奥法施工，主要工序采用机械化作业，隧道出渣采用无轨运输方式。洞身段的V级围岩段采用环形开挖留核心土法进行施工；IV、级围岩段采用全断面开挖。在岩层较为破碎的V级围岩段采用人工配合风镐开挖，在岩层较好
2、的地层中采用光面爆破开挖。2.1. 开挖岩层破碎段采用风镐开挖，岩石段采用三臂液压凿岩台车钻孔，光面爆破开挖。2.2. 出碴运输隧道出碴采用无轨运输、轮式装载机出碴，15t或18t自卸汽车运输。 无轨运输隧道要掌握好以下施工要点：a.隧底开挖控制好开挖标高，保证隧底平顺；b.加强隧道排水，防止供水管路漏水，保证隧道内不积水；c.严格按管线布置设计，布设各种管线，搞好文明施工；d.洞内洞外车辆加强统一调度，防止交通混乱；e.及时施作仰拱隧底填充（或做好铺底），改善运输条件；f.利用隧道大避车洞作调车、会车道，因此大避车洞处要加强初期支护永久衬砌尽量后作，以免会车道间隔过长。2.3. 水电供应在隧
3、道洞顶两端较高处设公用水池，在隧道洞口变压器及配电所等临时设施，通过高压水管和电力线向洞内供应风、水、电。2.3.1. 洞内施工用电隧道内施工用电，按以下原则安排：洞内施工用电：采用三相四线系统供电，电线固定于成洞段地段边墙上部。洞内施工照明线路的电压，必须符合下列规定：成洞地段，额定电压不得超过380V；作业地段，额定电压不得超过36V。隧道作业地段必须有足够的照明。运输道照明：未成洞地段每隔6米设挂灯，成洞地段每隔10米设一高压钠灯。电线路必须悬挂于指定高度和位置处。2.3.2. 施工供水隧道施工供水，蓄水池修建在洞顶山坡上，蓄水量在800立方米左右。a、蓄水池须高出洞顶4050米。b、水
4、池的输出管设总闸阀，干管管道每隔300500米安装闸阀一个，以便控制和维修管道。c、洞内管道前端至开挖面，一般保持的距离为30米，用直径50毫米高压软管接分水器，中间预留的异径三通，至其他工作面供水软管的长度不宜超过50米。2.3.3. 隧道通风隧道出口（左右幅）均采用压入式通风，风机为110千瓦。其系统布置的特点是：a、风机必须与洞口保持较长距离（一般风机距洞口30米）。才能避免洞内流出的污浊空气重新进入，形成部分循环风。b、风管悬挂在洞壁拱腰部，距地面34m。优化匹配通风系统设计的基本目的是正确选择通风设备，布置通风系统，使系统性能合理匹配，实现安全、经济、有效运行。本方案实施长距离软管通
5、风技术，采用密封性能好的1000mm特制通风软管按百米漏风率2.0%，摩擦阻力系数2.910-3kg/m3计算，风机工作量为1120 m3/min、1020m30m作业面1000软管压入式通风机水幕除尘器隧道通风示意图风压为3450Pa，掘进长度1500时工作面新鲜风可达670 m3/min。防漏降阻防漏降阻是实现长距离通风的技术关键，为使百米漏风率和通风阻力系数达到系统设计要求，采取如下技术措施：a、选择优质风管材料：选用长丝涤沦纤维做基布，压延PV塑料复合而成的增强胶布作风管材料。b、加大风管节长：节长增大到2530m/节。c、改革风管加工工艺：以往缝纫机扎制方法为401型强力胶手工粘接。
6、d、改进风管联接形式。e、提高风管安装质量。加强通风系统的维护管理保持通风系统良好的工作状况，必须加强对系统的维护管理，特别是长距离的软管，更需要经常检查、修补、调整、更换。（5）隧道降尘洞内施工，采用综合防尘措施，进行施工环境综合治理，采有湿式凿岩，喷雾洒水，加强机械通风和加强劳动者个人防护。此外掌子面增设水幕降尘器扑尘，T式除尘器吸收空气中残余粉尘，并配空气引射器等，进行综合防治，改善掌子面工作环境。（6）施工排水隧道进出口备有抽水设备，及时排除积水。成洞地段利用侧边沟排水，未成洞地段在两侧设临时排水沟排水。洞外设沉淀池沉淀后将污水排入地面排水系统。（7）洞内管线布置(见图) 排水管通风软
7、管高压水管高压风管动力线照明线34m2m洞内管线布置示意图7.8.3 施工计划安排7.8.3.1施工顺序及工序安排根据本合同段的工程特点、地理位置、交通情况以及本公司的施工能力，隧道工期安排如下：施工准备：2个月；隧道土建工程：14个月；场地清理：15天。施工前根据施工需要，首先对隧道出口段路基进行施工，以便使用成型路段作为施工场地，避免今后隧道施工影响路基施工。场地及设备布设可综合考虑，某某隧道为特大、长隧道，施工工期短，根据设计图纸资料，某某隧道出口施工准备时间为3个月。施工中在进口施工准备结束，隧道开挖条件成熟后，立即进行隧道开挖施工。某某隧道出口先施工右幅，左幅随即跟进，左幅开挖面与右
8、幅模筑二次衬砌断面相隔50100米，避免出现意外。2.4. 场地布置 场地布置见隧道平面布置图，分别修建至城皇寺隧道出口、青杠哨隧道进出口的施工便道。3. 施工机具 名称单位数量进场时间三臂液压凿岩台车台5第3个月长臂挖掘机台1第1个月装载机台1第1个月喷射机台2第1个月衬砌台车台2第3个月轴流式通风机台2第2个月电动空压机台6第2个月地质钻机台10第2个月砼搅拌输送车台4第2个月砼输送泵台1第3个月注浆机台1第1个月管棚钻机台2第1个月自卸汽车台8第1个月自动热融机台5第1个月抽水机台3第2个月4. 隧道洞口及明洞施工4.1. 洞口施工（1）洞口段采用边坡、仰坡自上而下分层开挖，施工机械以挖
9、掘机为主，尽量不采用爆破，保证不扰动原地层；洞口场地用装载机辅以推土机整平压实；遇坚硬石质地层人工钻眼爆破，运输采用自卸车，挖方弃往指定的弃碴场。洞口段开挖将充分考虑洞内施工需要，修建供风、供水、供电设施及材料堆放场地和机械停放场地，合理布置。（2）边仰坡防护、边仰坡开挖按设计坡度一次整修到位，并分层进行边仰坡防护，以防围岩风化，雨水渗透而坍塌。围岩破碎部位增设局部挂网喷锚，以稳定边仰坡。刷坡防护到路基面标高。（3）隧道洞门在进洞施工正常后，适时安排施工。综合考虑地形地质条件及洞口美化等条件。进洞施工前，先将洞外排水系统做好，再行进洞，以防对洞门造成威胁。（4）边、仰坡浆砌片石砌筑严格按施工规
10、范施工，施工时注意面石大小搭配均匀合理，色泽一致，做到面平园顺，灰缝饱满，认真进行勾缝，使其仰坡美观坚固。（5）洞门端墙及翼墙表面可根据当地的石材情况，一般采用块石砌筑，并作到砌块尺寸搭配合理、灰缝一致、横平竖直、外表色泽一致。端墙采用块石镶面、板材贴面，要求平顺整齐。（6）洞门端翼墙基础应置于稳定的地层上，清除虚碴、杂物、积水和泥化软层。洞门端墙与洞外挡护墙宜配合施工。洞门端墙顶水沟砌筑在回填土上，应将紧密夯实。洞门端墙的砌筑与墙后回填同时进行，墙背与岩壁空隙不大时，应用与墙身相同标号圬工回填；空隙较大时，一般可用浆砌片石回填，在岩层无侧压力时，才允许用干砌片石回填，并要回填密实。洞门拱、墙
11、与洞内相邻的拱、墙衬砌时，应同时施工连成整体；洞门及洞口附近的排水、截水设施应配合洞门施工尽早做好，并与洞外排水系统连通，以免地表水冲刷坡面。洞门仰坡和边坡宜在进洞前刷好，坡度的施工允许偏差为5%；洞口土石方宜采用控制爆破施工，不得使用集中药包爆破，以免影响仰边坡的稳定。洞门砌筑时，应按设计预留隧道名牌及号标的位置。4.2. 明洞4.2.1. 明洞基础施工明洞边墙基础必须置稳固的地基上。遇有地下水时，须将地下水引离边墙基础。明洞大边墙基底，垂直线路方向宜挖成不大于10%向内的斜坡。如基底松软，可用桩基或加固地层等方法处理，以提高基底的抗滑力和承载力。凹形地段或外墙深基部分，施工时本着先难后易的
12、原则，可先开挖、砌筑最低凹处，逐步向两端进行，以便利用施工查明基础情况。边墙基础挖至设计标高后，核对地质承载力是否与设计要求相符。若地基承载力不足时，及时上报，以便上级管理部门研究解决。明洞开挖采用全部明挖法，若施工需要或工程师要求，也可采用拱上明挖拱下暗挖法进行开挖施工，但无论哪种方法开挖，均实行爆破药量控制。明洞开挖前，预先做好洞顶防水、排水设施，防止地面水冲刷而招致边坡、仰坡落石、塌方。在作施工计划安排时，合理避开雨季施工。4.2.2. 边墙施工当砌边墙与基础扩大同时施工时，拱座预埋横向钢筋拉杆。采用特制边墙钢带、组合钢模立外墙模型、泵送砼灌注边墙时，灌注时其模板支撑必须牢靠，防止跑模造
13、成砌衬侵入限界。外边墙按5m一环组织施工，待明洞部分外墙及拱部砼灌注完成后，内墙分三段开挖及砼衬砌，第一段和第三段长度为3m，中间一段为4m。为保证拱部衬砌结构的安全和稳定，明洞部分的施工缝均采取间隔为0.2m，内外各一层连接钢筋。4.2.3. 拱圈施工拱架一般在立柱上架设，立柱基底坚实，若在松软路肩上，则设纵向卧木，并将各立柱纵向联结成整体。拱架采用特制大跨度钢拱架，组合钢模安装拱部内模。4.2.4. 防水层及回填与拆除拱架防水材料的铺设方法按设计进行施工，从两侧拱脚自下而上向拱顶方向进行。防水板采用无纺布铺设，衬垫为梅花形布置，间距0.80.8米，防水板接缝采用自动热融机进行双焊缝焊接。墙
14、背与拱顶回填：待混凝土达到设计强度的70%后，即可进行回填。在回填前先作好纵向盲沟；当超挖较大时，用浆砌片石回填，回填土石与边坡接触处挖成不小于0.5m的台阶并用粗糙透水材料填塞以增加摩擦力保持稳定。拱部回填对称分层夯实，每层厚度不宜大于0.3m，机械回填时，必须在人工回填至少0.7m后方可使用机械回填。在拱背需作粘土隔水层并保证与边坡、仰坡搭接良好、封闭紧实。拆除拱架：待混凝土达到设计强度的70%后，才能拆除拱架。采用土石方机械填筑时，须待拱顶回填完成后方能拆除。4.2.5. 保证措施砌筑前要复测中线、高程，边墙、拱圈放样立模时预留施工误差，以保证衬砌不侵入建筑限界。大跨度拱架采用分5段组合
15、拼装，螺栓连接牢固，用钢管脚手架加固大跨拱架，使其大跨度拱架有足够的稳定性。明洞拱圈按断面要求制作定型挡头板和外模，随着灌筑逐步向上安设，除临时支顶外，还必须将外模板拉紧固定。采用跳槽边墙灌注拱圈拱脚加设钢筋时，拱圈分节处预留钢筋接头，以使拱节连成整体；灌注从两侧拱脚对称不间断地灌注到拱顶。内墙暗挖采取分段开挖分段衬砌施工，以确保大跨度拱部的稳定。拱墙施工缝除设接岔钢筋外，对接头部分的砼要凿毛冲冼，保证砼间连接牢固。拱墙成型后，抓紧仰拱及填充施工，已尽快成环封闭，保证建筑物稳定。洞门与明洞一并施工，注意洞门端墙与明洞拱墙的顺接。4.2.6. 明洞施工工艺结构图(见附页)5. 隧道开挖5.1. V类围岩开挖方法本合同段隧道工程中V类围岩段共长 米，V
