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1、混凝土施工方案目录一、工程概况第3页二、施工准备第3页三、混凝土工程施工第4页四、混凝土工程施工质量标准第7页五、混凝土工程施工成品保护第8页一、工程概况1、工程建设概况工程名称： 某某县“四路一区”（安置小区）项目建设城北安置区建设地点： 某某县惠高大道旁建设单位： 某某县“四路一区”项目建设指挥部设计单位： 某某市建筑设计院有限公司监理单位： 某某三维工程建设监理咨询有限公司2、工程设计概况工程建筑面积：65933.9M2。工程建筑层数：1#、2#、3#、8#楼层数为-1+19层， 4#7#楼层数为-1+6层，9#13#楼层数为6+1层。工程建筑高度：1#、2#总高度为64.2m，3#、8
2、#楼总高度为63.95m，4#7#楼总高度为22.00m，9#13#楼总高度为21.60m。工程结构类型：1#、2#、3#、8#楼为框架剪力墙结构，4#7#、9#13#楼为框混结构。工程混凝土强度：C50、C45、C40、C35、C30、 C25、C20、C15等。3、编制依据混凝土结构工程质量验收规范 GB50204-2002混凝土强度检验评定标准 GBJ107-87混凝土外加剂应用技术规范 GB50119-2003混凝土质量控制标准 GB50164-92二、施工准备1、材料及主要施工机具：1.1水泥：采用的水泥必须有质量证明书及复试试验报告。1.2砂：采用中砂。当混凝土强度低于C30时，含
3、泥量不大于5%，高于C30时不大于3%。1.3石子：粒径0.53.2cm，混凝土强度低于C30时，含泥量不大于2%，高于C30时不大于1%。1.4混凝土外加剂等应符合有关标准的规定，其掺量经试验符合要求后，方可使用。1.5主要施工机具：混凝土搅拌机、磅秤、手推车、小翻斗车、尖锹、平锹、插入式振捣器、平板振动器、木抹子、长抹子、铁插尺、胶皮水管、铁板、串桶等。2、作业条件：2.1浇筑混凝土层段的模板、钢筋、预埋件及管线等全部安装完毕，经检查符合设计要求，并办完隐、预检手续。2.2浇筑混凝土用架子及马道已支搭完毕，并检查合格。2.3水泥、砂、石及外加剂等经检查符合有关标准要求，试验室已下达混凝土配
4、合比通知单。2.4泵站计量设备经检查核定计量准确，振捣器经检验试运转合格。2.5专业工长对操作班组已进行全面施工技术交底，混凝土浇筑申请书已被批准。三、混凝土工程施工1、工艺流程：作业准备混凝土搅拌混凝土运输柱、梁、板、楼梯混凝土浇筑与振捣 混凝土养护2、作业准备：浇筑前将模板内的垃圾、泥土等杂物及钢筋上的油污清除干净，并检查钢筋的水泥砂浆垫块是否垫好，使用木模板时应浇水使模板湿润，柱子模板的扫除口应在清除杂物及积水后再封闭。3、混凝土搅拌：3.1根据试验室出具的混凝土配合比确定每盘各种材料用量及车辆重量，在计量设备上分别设定好水泥、砂、石各个重量标准；根据骨料含水率，及时调整配合比用水量，确
5、保加水量准确。3.2装料顺序：一般先倒石子，再装水泥，最后倒砂子。掺加外加剂时，粉状应根据每盘加入量预加工装入小包装袋内，用时与粗细骨料同时加入。3.3搅拌时间：为使混凝土搅拌均匀，自全部拌合料装入搅拌筒中起到混凝土开始卸料止，混凝土搅拌的最短时间，按表一采用。3.4混凝土开始搅拌时，对出盘混凝土的坍落度、和易性等进行鉴定，检查是否符合配合比通知单要求，经调整合格后再正式搅拌。表一 混凝土搅拌的最短时间（S）混凝土坍落度（mm）搅拌机机型搅拌机出料量（L）50030强制式自落式60909012012015030强制式自落式60906090901204、混凝土运输：混凝土自搅拌机中卸出后，经混凝
6、土泵及时运送到浇筑地点。在运输过程中，要防止混凝土离析、水泥浆流失、坍落变化以及产生初凝等现象。当混凝土运到浇筑地点时有离析现象时，必须在浇筑前进行二次拌合。混凝土从搅拌机中卸出后到浇筑完毕的延续时间，不得超过表二的规定。表二 混凝土从搅拌机卸出至浇筑完毕的时间（min）混凝土强度等级气温低于25气温高于25C30及C30以下C30以上1209090605、混凝土浇筑与振捣的要求：5.1混凝土浇筑高度如超过3m时必须采取措施，用串桶进行浇筑。5.2浇筑混凝土时必须分段分层连续进行，浇筑层高度应根据结构特点、钢筋疏密决定，一般为振捣器作用部分长度的1.25倍，最大不超过50cm。5.3使用插入式
7、振捣器应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。移动间距不大于振捣作用半径的1.5倍（一般为3040cm）。振捣上一层时应插入下层5cm，以消除两层间的接缝。平板振动器的移动间距，应保证振动器的平板覆盖已振实部分的边缘。5.4浇筑混凝土应连续进行。如必须间歇，其间歇时间应尽量缩短，并应在前层混凝土凝结之前，将次层混凝土浇筑完毕。间歇的最长时间应按所用水泥品种、气温及混凝土凝结条件确定，超过2h后按施工缝处理。5.5浇筑混凝土时应经常观察模板、钢筋、预留孔洞、预埋件和插筋等有无移动、变形或堵塞情况，发现问题应立即处理，并在已浇筑的混凝土凝结前修正完好。6、柱的混凝土
8、浇筑：6.1柱浇筑前底部应先填以510cm厚与混凝土配合比相同减石子砂浆，柱混凝土应分层振捣，使用插入式振捣器时每层厚度不得大于50cm，振捣棒不得触动钢筋和预埋件。除上面振捣外，下面要有人随时敲打模板。6.2柱高在3m之内，可在柱顶直接下灰浇筑，超过3m时，必须用串桶或在模板侧面开门子洞安装斜溜槽分段浇筑。每段高度不得超过2m，每段混凝土浇筑后将门子洞模板封闭严实，并用箍箍牢。6.3柱子混凝土一次浇筑完毕，如需留施工缝时留在主梁下面。无梁楼板应留在柱帽下面。在与梁板整体浇筑时，应在柱浇筑完毕后停歇11.5h，使其获得初步沉实，再继续浇筑。6.4浇筑完毕后，随时将伸出的搭接钢筋整理到位。7、梁
9、、板混凝土浇筑：7.1梁、板应同时浇筑，浇筑方法应由一端开始用“赶浆法”，即先浇筑梁，根据梁高分层浇筑成阶梯形，当达到板底位置时再与板的混凝土一起浇筑，随着阶梯形不断延伸，梁板混凝土浇筑连续向前进行。7.2梁柱节点钢筋较密，浇筑此处混凝土时用小粒径石子同强度等级的混凝土浇筑，并用小直径振捣棒进行振捣。7.3浇筑板混凝土的虚铺厚度略大于板厚，用平板振捣器垂直浇筑方向来回振捣，并用铁插尺检查混凝土厚度，振捣完毕后用长木抹子抹平。施工缝处或有预埋件及插筋处用木抹子找平。浇筑板混凝土时不得用振捣棒铺摊混凝土。7.4施工缝位置：沿次梁方向浇筑楼板，施工缝应留置在次梁跨度的中间1/3范围内。施工缝的表面应
10、与梁轴线或板面垂直，不得留斜槎。施工缝用木板或钢丝网挡牢。7.5施工缝处须待已浇筑混凝土的抗压强度不小于1.2Mpa时，才允许继续浇筑。在继续浇筑混凝土前，施工缝混凝土表面要凿毛，剔除浮动石子，并用水冲冼干净后，先浇一层水泥浆，然后继续浇筑混凝土，要细致操作振实，使新旧混凝土紧密结合。8、楼梯混凝土浇筑：8.1楼梯段混凝土自下而上浇筑，先振实底板混凝土，达到踏步位置时再与踏步混凝土一起浇捣，不断连续向上推进，并随时用抹子将踏步上表面抹平。8.2施工缝位置：楼梯混凝土宜连续浇筑完毕，考虑实际情况，楼梯施工缝留置在楼梯段1/3的部位。9、混凝土养护：9.1 我公司混凝土一般以自然养护为主（浇水养护
11、）；9.2应在浇灌后1012h内（夏季可缩短至h）用麻袋、草帘、苇席、锯末等进行护盖，并及时洒水保护湿润养护；9.3 浇水养护时间以达到标准条件下养护28d强度的60%左右，一般不少于7天；对掺有外加剂的混凝土及有抗渗要求的混凝土不得少于14天；9.4浇水次数，当气温在15左右，每天浇水24次，炎热气候干燥时，应适当增加浇水次数；9.5 混凝土养护过程中，如发现护盖不好，浇水不足，表面出现泛白、细小干缩裂缝，应立即仔细遮盖，充分浇水加强养护，产延长浇水时间，加以补救。四、混凝土工程施工质量标准1、保证项目：1.1混凝土所用的水泥、水、骨料、外加剂等必须符合国家现行施工规范及有关规定，检查出厂合
12、格证、试验报告是否符合质量要求。1.2混凝土的配合比、原材料计量、搅拌、养护和施工缝处理，必须符合国家现行施工规范规定。1.3混凝土强度的试块取样、制作、养护和试验要符合混凝土强度检查评定标准的规定。2、基本项目：混凝土应振捣密实，不得有蜂窝、孔洞、露筋、缝隙、夹渣等缺陷。3、允许偏差项目：见表三。表三 现浇框架结构混凝土允许偏差项次项目允许偏差（mm）检验方法单层多层高层框架1轴线位移柱、墙、梁85尺量检查2标高层高105用水准仪或尺量检查全高30303柱、墙、梁截面尺寸855尺量检查4柱、墙垂直度每层55用经纬仪或吊线和尺量检查全高H/1000且不大于20H/1000且不大于305表面平整度88用2m靠尺和楔形塞尺检查6预埋钢板中心线位置偏移1010尺量检查7预埋管、预留孔中心线位置偏移55尺量检查8预埋螺栓中心线位置偏移55尺量检查9预留洞中心位置偏移1515尺量检查五、混凝土工程施工成品保护1、要保证钢筋和垫块的位置正确，不得踩楼板、楼梯的弯起钢筋，不碰动预埋件和插筋。2、不用重物冲击模板，不在梁或楼梯踏步模板吊帮上蹬踩，应搭设跳板，保护模板的牢固和严密。3、已浇筑楼板、楼梯踏步的上表面混凝土要加以保护，必须在混凝土强度达到1.2Mpa以后，方准在面上进行操作及安装结构用的支架和模板。
