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1、一、编制依据序号文件编号文件名称备注1门头沟区采空棚户区改造石门营定向安置房项目（3#地块2标段）3-1#、3-2#、3-3#楼建筑图、结构图某某通城泛华建筑工程顾问有限公司2JGJ81-2002建筑钢结构焊接规程行业3DBJ01-83-2003建设工程施工现场安全防护、场容卫生环境保护及保卫消防标准地方4某某市人民政府令第41号某某市特种作业人员劳动安全管理办法地方5DBJ01-62-2002某某市建筑工程施工安全操作规程地方6施工组织设计项目部7ISBN7-112-0386-8简明施工计算手册中国建筑工业出版社8JGJ80-91建筑施工高处作业安全技术规范92012.110号文施工现场悬挑
2、式钢平台安全操作技术导则二、工程概况本工程位于某某市门头沟区石门营小园村，总建筑面积为50475.37；本工程地下共两层，层高为2.8、3.3米；地上分为三个栋号，3-1#楼地上29层，首层层高为2.7米，总高83.15米，3-2#楼地上29层，层高为2.7米，总高83.15米，3-3#楼地上29层，层高为2.7米，总高83.15米。结构形式为剪力墙结构。三、悬挑卸料平台方案设计1、平台制作方案设计卸料平台采用槽钢焊接制作，具体采用20槽钢为主梁，次梁，尺寸为3米宽，4.5米长。平台上满铺5cm厚的木脚手板，再铺一层12mm厚多层板，并要求铺平铺严，木板和槽钢通过铁丝绑扎牢固，平台上吊环使用级
3、直径25mm圆钢，平台周边使用钢管和硬质板材围挡严密，高度不得低于1.5米。具体见附图1。 根据京建发【2012】110号文附件2的做法比附件1的做法简单宜行，在实际操作时选用附件2的做法预埋直径80mm的PVC管材待穿钢丝绳。2、平台安装方案设计卸料平台一端设置两根槽钢支架搭放在现浇钢筋混凝土楼板上，搭放长度1.01.5米。平台两侧各设两道斜拉钢丝绳（21.5）与主体结构的钢筋混凝土外墙锚固拉结，每根钢丝绳用4只卡扣卡死，具体见附图2。3、平台力学验算3.1荷载计算卸料平台自重q1=20槽钢（44.5m+3.5m2）260N+20槽钢33m260N=23.4kN脚手板、护身栏重量q2=18m
4、2400N+61.5m38.5N=9.57 kN施工荷载q3=20 kN 总荷载q=1.2（23.4+9.57）+1.520=69.56 kN 3.2次梁弯距计算：受力最大一根钢梁的均布荷载69.56/(44.5)=3.864 kN/ m2q=3.0251.3=3.94 kN/ m20槽钢截面抵抗距W=N/mm3 次梁跨距=4500mmM=0.125q2=0.1253.944.52=9.98 kN mM/W=9.98/0.191=52.22 N/mm2f=215 N/mm2 结论：次梁采用20可以保证使用要求3.3主梁弯距计算：当主梁跨距3700，悬臂长度300时主梁荷载q=53.72/2/4
5、=6.72 kN/ mM=0.125q2（1-a2/2）2=0.1256.723.72（1-0.006）2=11.36 kN mM/W=11.36/0.191=59.47 N/mm2f=215 N/mm2 吊点荷载 qA=0.5q（1+a/）2=0.56.723.7(1+0.3/3.7)2=14.52 kN 当主梁跨距3400，悬臂长度600时主梁荷载q=53.72/2/4=6.72 kN/ mM=0.125q2（1-a2/2）2=0.1256.723.42（1-0.03）2=9.13 kNmM/W=9.13/0.191=47.79 N/mm2f=215 N/mm2 吊点荷载 qB=0.5q（
6、1+a/）2=0.56.723.4(1+0.6/3.4)2=15.81 kN结论：主梁采用20可以保证使用要求3.4焊缝计算：焊接采用双面焊，20槽钢焊缝高6 mm，长200 mm。10槽钢连梁最大荷载q=1.50.553.72/18=2.24 kN20槽钢最大荷载q=12.44 kN焊接节点验算按公式=T/（0.7hl）=2070/0.752（60-10）=2070/350=5.9 N/mm2195 N/mm2 =T/（0.7hl）=12440/0.76（200-20）=12440/756=16.5 N/ mm2195 N / mm2 结论：吊环可以保证使用要求3.5吊环计算：吊环采用25钢
7、筋，双面焊接焊缝高度8 mm，长100 mm，=450吊环受到的拉力T= q/sin=14.63/0.755=19.38kNN=T/aA=19380/(0.7490)=56.5 kN /m2f=215 kN /m2节点验算按公式=T/（0.7hl）=19850/0.784（100-10）=19850/2016=9.85 kN/m2195 kN /m2 结论：吊环可以保证使用要求3.6钢丝绳计算：钢丝绳采用21.5（619+1、1400 kN）破断拉力F=245.5 kN 第一根钢丝绳吊点荷载q=11.65kN/m 钢丝绳与平台夹角sin=4/5=0.8钢丝绳安全系数K=10钢丝绳破断拉力换算系
8、数=0.85钢丝绳所受拉力计算公式按T= q/sin=11.65/0.8=14.56 kN钢丝绳验算公式按F/TK F/T=245.50.85/14.56=14.33K=10第二根钢丝绳吊点荷载q=14.63kN/m 钢丝绳与平台夹角sin=3.7/4.9=0.755钢丝绳所受拉力计算公式按T= q/sin=14.63/0.755=19.38 kN钢丝绳验算公式按F/TK F/T=245.50.85/19.38=10.77K=10结论：钢丝绳采用21.5（619+1、1400 kN）可以保证使用要求。四、悬挑卸料平台制作4.1材料要求：4.1.1制作钢平台的型钢选用Q235钢，应符合碳素结构钢
9、(GB700)的规定，应具有材质证明书。4.1.2手工焊接用的焊条应符合碳钢焊条(GBT5117)的规定，选择的焊条型号应与主体型钢强度相匹配。4.2钢平台制作4.2.1制作场地：钢平台应在干燥、坚实、平整场地上制作。4.2.2钢材下料、切割：1） 材料的品种、型号、规格、下料尺寸，应符合钢平台构造图纸要求。2） 钢材切割采用手工气割方法。3）对切割边应进行平直磨边处理。3.2.3拼装、焊接：1）钢平台应在平整的场地上经试拼装，点焊成整体，经检查无误后方可正式施焊。2）焊接操作人员必须经过专业培训，持证上岗。3）钢材焊接必须严格按钢材焊接工艺要求进行，保证焊缝连续饱满，焊缝厚度符合设计要求。4
10、.2.4对焊接拼装好的钢平台骨架，在油漆及铺面板前应先进行验收，验收内容包括：主次钢梁规格，钢梁长度、间距，耳板规格、位置，钢件连接焊缝质量，骨架方正、平面度，做好骨架质量检验记录。4.2.5钢平台骨架经验收合格后，对钢平台骨架进行防腐涂装作业，刷红丹防锈漆二度。4.2.6待钢平台骨架油漆干燥后，铺设平台木面板和围栏封面板，平台木面板宜涂刷防腐、防水涂料(油漆)。4.2.7钢平台制作验收：钢平台（包括附墙件）制作完成最后一道工序，即进行验收，验收合格后，办理钢平台制作质量验收记录，验收时应检查以下内容：1） 钢平台设计图；2） 钢材产品质量合格证，焊条产品质量合格证； 3） 钢平台骨架质量检验
11、记录；4） 平台围栏高度，所用材料规格、位置尺寸，围栏安装质量；5） 平台面板材料质量、铺设质量。五、平台安装施工方案5.1、平台设置位置结构施工时为了便于楼内材料调运，方便施工，加快工程进度，计划制作三个卸料平台，每个楼使用一个，每段设置一个固定位置安装平台。为了便于吊装，平台安装位置应尽量放置在塔吊司机的视线内，但也要考虑安全因素。因此，3-1号楼设置在楼东侧，3-2号楼设置在楼西侧，3号楼设置在楼西侧。具体每段放置位置为：3-1号楼设在L-F轴之间；3-2号楼三段设置在L-F轴之间;3-3号楼设在L-F轴之间，（附平面布置图）。卸料平台自2层以上开始使用。5.2、施工准备 5.2.1技术
12、准备 负责卸料平台安装的工人要定岗定员，开始安装前组织全体安装工人进行岗前培训，钢丝绳卡要实际操作培训检验，必须保证参加安装的工人全部合格。 安装培训内容：塔吊指挥信号、起吊时机、安装、拆除顺序、注意事项、钢丝绳卡数量、位置、安装完成检查、使用荷载测试。 5.2.2 材料准备 21.5钢丝绳（619、1400Mpa）160米、YT-22钢丝绳卡98个、卸甲14个、密目安全网6片。 5.3、平台安装方法5.3.1安装顺序：穿21.5钢丝绳套吊运卸料平台安装卸料平台验收卸料平台一端放在现浇钢筋混凝土楼板上，卸料平台主梁固定端制作时外侧焊接一根20槽钢。吊运前先清除与结构连接及平台内物料等杂物，只剩
13、下钢丝绳后用塔吊将斜料平台吊离楼板面100高，再卸下锚环放到卸料平台内，然后起吊，运到上一层楼面处，安装锚环，检查钢丝绳及连接点。堆物检查卸料平台钢丝绳角度，松紧程度，最外一根绷紧且平台上翘角度10100，第二根、三根钢丝绳拉紧。重点检查每根钢丝绳卡子螺母拧紧程度，前三个钢丝绳卡间距180，第四个钢丝绳卡与第三个间距300且要有安全弯。5.3.2平台护身栏高1500，采用架子管焊接，立杆横向间距1000，水平杆间距650，靠近平台梁一根高200，护身栏内侧必须用硬质围挡封闭，并挂标识牌“限载2t”“架子管：4米120根，U托400根，卡扣1300个，4米脚手板60块”六、悬挑卸料平台安拆及使用
14、维护6.1安装准备：6.1.1钢平台制作完成后必须经过验收合格，方可安装使用。6.1.2在结构外墙上安装好固定斜拉钢丝绳的连接锚固件，安装锚固件的穿墙螺杆规格必须符合设计要求。6.1.3搭设脚手架时应预留钢平台位置，平台两侧架体开口脚手架围护应加强。开口两侧和主体结构刚性连接，架体两侧增加斜撑加固。6.1.4对参加钢平台安装的人员进行安全技术交底。6.2钢平台安装：6.2.1钢平台安装顺序：挂钩起吊吊挂就位安装主拉钢丝绳安装保险钢丝绳调整固定钢平台验收。6.2.2挂钩：将两根吊装钢丝绳分别穿在钢平台两侧的近搁置端的两只耳环上，指挥塔吊下降吊钩，钩住起吊钢丝绳并略作提升，使之收紧钢丝绳。注意钢平台的安装方向，使钢平台搁置端朝向安装位置。6.2.3起吊：指挥塔吊缓缓起吊钢平台，起吊时钢平台呈水平状态。当钢平台
