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1、目录1、编制依据-12、工程概况-23、施工安排-33.1施工进度安排-4 3.2劳动组织及责任分工-54、施工准备-5 4.1技术准备-54.2机具准备-64.3材料准备-65、钢筋具体施工方法及技术措施-65.1流水段的划分-65.2钢筋加工-66、钢筋的绑扎与工艺流程-116.1基础底板双层钢筋绑扎工艺流程-116.2墙体钢筋绑扎工艺流程-116.3顶板钢筋绑扎工艺流程-116.4绑扎基础底板及基础梁钢筋-126.5墙体钢筋绑扎-166.6顶板钢筋绑扎-206.7柱钢筋绑扎-216.8梁钢筋绑扎-267、钢筋保护层的具体要求-288、保证保护层厚度的措施-308.1保证底板保护层厚度的措
2、施-308.2墙体钢筋保护层控制措施-308.3柱子钢筋保护层控制措施-318.4梁钢筋保护层控制措施-318.5顶板钢筋保护层的控制措施-328.6塔安置车库内，钢筋节点做法-329、钢筋工程的质量验收标准-3210、钢筋工程施工质量的保证措施：-3311、成品保护措施-3312、安全、文明施工措施-3513、环保措施-36一、编制依据：1.1北京SS建筑设计有限公司提供的窦店产业基地回迁用房一期7号楼及2#地下车库结构施工图纸。1.2混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002）。1.3混凝土结构施工平面整体表示方法制图规则和构造详图（03G101-1）,(03G101-2),
3、(04G101-3)。1.4建筑物抗震构造图集（03G329-1）。1.5钢筋机械连接通用技术规程(JGJ107-2010)。1.6 窦店产业基地回迁用房一期7号楼及地下车库结构的施工组织设计。 1.7本公司有关施工质量、安全生产、技术管理等文件。二、工程概况：本工程为窦店产业基地回迁用房一期7号楼及地下车库结构，建筑面积28282.48m2,地下一层，地上15层，其中地下车库地下部分为框架结构。7号楼为剪力墙结构。地下车库基础形式为倒无梁楼盖基础，7号楼为筏板基础。结构设计概况：1.构件部位构件名称截面尺寸（mm）配筋情况备注7号楼基础底板600C20、C25200地下车库基础底板300C1
4、6、C 18、C 22200地下车库基础梁600800C 25、C 14、C 10、C 87号楼剪力墙300、200C 18、C 16、C 14、C 12、C 107号楼暗柱800300500300、 700600C 16、C 18地下车库框架柱700700、600700、600600 C 25、C 12、C 10地下车库剪力墙300C 22、C 18、C 16、地下车库顶梁6001000、600800C 25、C 12、C 14、C 10地下车库顶板350C 16、C 18、C 20、C 22、C 257号楼顶板100、110、130、150、350C 6、C 8、C 10、C 12、C 1
5、4、C 162.序号项目内容1基础结构形式7号楼为筏板型基础、地下车库为倒无梁楼盖基础主体结构形式7#楼剪力墙结构地下车库框架-剪力墙结构2地基承载力特征值fak=150kpa3混凝土强度等级7#楼地下车库基 础C30基 础C30地下一层墙、柱C30地下一层墙、柱C30地下一层梁、板C30地下一层梁、板C30一层至15层墙、柱板C30一层至15层墙、柱、板C304结构安全等级二级工程设防烈度（八度）5钢筋类别热轧钢筋A、C级6钢筋接头形式16mm受力筋采用机械连接,其他采用绑扎连接三、施工安排： 3.1施工进度安排：时间部位开始时间结束时间年月日年月日基础底板20111128201112310
6、.000以下2011123120123307号楼结构201233120127313.2劳动组织及责任分工：3.2.13.2.2劳动组织：本工程基础底板施工时计划投入劳动力约200人，地下部分结构施工计划投入劳动力约200人，地上结构施工计划投入劳动力约150人，施工时计划组建三个施工班组。即后台下料加工成型班组、墙体及、柱钢筋绑扎班组、梁、板钢筋绑扎班组。整个钢筋工程由钢筋工长全权负责，包括施工进度、质量、安全、文明施工。四、施工准备：4.1技术准备：4.1.1施工前项目技术负责人组织钢筋工长及班组负责人认真熟悉图纸，对施工图纸中的问题进行认真记录并整理，为设计交底做好充分的准备工作。4.1.
7、2对于熟悉本工程使用的相关规范、标准、图集、规定等施工技术资料。4.1.3认真确定分部分项工程质量控制点，落实质量控制措施，工程质量控制目标。4.2机具准备：序号设备名称规格型号数量（台）单机功率1钢筋弯曲机GW-5025.5KW2钢筋切断机GQ-5047.0KW3钢筋调直机GT4-825.5KW4直螺纹套丝机GHG4085.5KW5无齿锯MJ50047.5KW4.3材料准备：名称规格数量备注钢 筋680t8230 t10150 tC级660 tC级8240 tC级10350 tC级12300 tC级14180 tC级16280 t C级18270 tC级20260 tC级2280 tC级25
8、600 t五、钢筋具体施工方法及技术措施：5.1流水段的划分（分为基础底板、地下结构、标准层结构具体见附图）5.2钢筋加工：5.2.1钢筋除锈：对于钢筋表面的浮锈，采取人工用钢刷子的方法进行除锈，对于锈蚀严重的钢筋现场严禁使用 。5.2.2热轧盘条用钢筋调直机进行调直。如果必要时采取用卷扬机冷拉的方法，必须控制钢筋的冷拉率，一级钢筋冷拉率控制在4%以内，二级钢筋的冷拉率控制在1%以内。5.2.3钢筋切断下料，应按照钢筋配料单的要求进行。钢筋级别、直径、下料长度、必须保证准确无误。同时要统筹下料，长短搭配，避免长料 短用，浪费材料，尽量减少钢筋损耗量。5.2.4钢筋下料，在下长料时，避免用短尺量长料，防止产生累积误差。在工作台加工时，应在台面上标志出尺寸控制线，并设置控制断料的挡板。5.2.5钢筋弯曲加工前，根据配料单上的尺寸，将各弯曲点的位置在操作台上画出。5.2.6一级钢筋末端应作180弯钩，其弯心直径应不小于钢筋直径的2.5倍，二、三级钢筋的弯心直径不应小于钢筋直径的5倍，弯钩的平直部分长度应为钢筋直径的10d。弯钩平直部分两钩的长度相等。弯钩应保证平直、不翘曲。箍筋的内径尺寸必须保证主筋能够绑扎到
