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1、目 录一、工程概况 二、工程主要特点三、施工工艺四、主要部位模板支设方案五、支设拆除通用要求六、模板支设节点处理七、拆模八、质量控制及成品保护九、文明施工十、安全注意事项十一、模板支撑系统验收十二、运输、维修和保管十三、模板支撑系统计算十四、安全应急救援预案一、 工程概况1.1 工程名称：某某市某某新区三杨安置小区1#楼工程。1.2 地理位置：某某纬九路南，次经一五路中心线西，新314省道北面地块。1.3 使用功能：本工程主体为三单元一梯四户二类高层住宅，一层、二层为小于300m2的商业网点，地下部分为服务于本住宅小区的地下自行车库。1.4 工程规模：总建筑面积为11629.3m2（其中住宅9
2、072.8m2；商业网点1701.1m2；地下车库855.4m2）。1.5 建筑高度：49.35m，最高点高度54.55m1.6 建筑层高：地下一层为-3.0m；地上十七层无跃层（其中：一层3.9m；二层3.3m，住宅三层及三层以上为2.8m）。 1.7 建设单位：当涂县某某建设投资有限公司。1.8 项目总承包单位：某某天立建设有限责任公司。1.9 设计单位：某某市城市设计研究院有限责任公司。 1.10 监理单位：某某市科建工程建设监理有限公司。1.11 勘察单位：某某十七冶工程科技有限责任公司。1.12环境条件：(1)、场地已平整；(2)、施工用电已经接通；(3)、施工用水已接入现场；(4)
3、、建筑、结构、水电安装等各施工图设计已完成。二、工程主要特点我单位承建的某某市某某新区三杨安置小区1#楼工程，根据该工程的特点，我项目部在组织施工过程中，通盘考虑各种不利因素，把争创一流的管理水平，一流的工程质量，一流的工程速度作为首要任务，为顺利达到即定的质量目标和工期目标而努力。为满足设计要求和争创某某市结构优质工程的要求，模板工程在结构施工中起主导甚至决定性的作用。它影响着砼结构的成型尺寸和外观质量、同时也是确保砼结构施工安全的重点防范部位。本方案为该工程的模板支撑施工方案，施工过程必须严格按方案实施。模板质量直接关系到砼观感质量的好坏，为了保证砼密实度及外观质量，我项目部计划在模板方面
4、进行一定的投入，决定以18厚胶合板模为主，并在开工前购置，用钢管与方木作支撑。为了保证施工进度，模板总量按以满足进度需要为标准进行购置，周转使用。模板统一安排在木工间集中加工，按模板加工料单及时进行制作，复杂砼结构先做好配板设计，包括模板平面分块图、模板组装图、节点大样图等。制作完成后堆放整齐，随用随领。加工区现场采用人力翻斗车运输，现场制作点采用塔吊垂直运至各施工部位。三、施工工艺1、柱模：弹柱位置线 找平层做定位墩 办理预检安装拉杆及加固绑柱箍安装柱模板2、梁模：安装梁底模梁底起拱绑扎钢筋安装梁侧模弹出梁轴线及水平线并复核搭设梁模支架安装梁底楞或梁卡安装上下锁口楞，斜撑楞和对柱螺栓复核梁模
5、尺寸位置加固后验收3、板模：搭设支架安装板模木楞调整楼板下皮标高及起拱铺设模板检查模板上皮标高，平整度绑板筋4、墙模：弹线检查安装门窗口模板一侧模板就位安装斜撑插入穿墙螺栓及塑料套管清扫墙内垃圾安装另一侧模四、主要部位模板支设方案1、底梁板模板根据结构特征采用18厚建筑九夹板支设，地下车库外墙、顶板采用钢管做模板横档和竖档，方柱模板使用定型木模板相拼。模板支设就位前挂好砼垫块，将预留洞口的加强筋埋设好，支设墙模板前先在模板上涂刷脱模剂。1.1、 底梁板侧模支设基础梁内边采用砖胎膜，底梁板外边模和砼墙模板采用18厚建筑九夹板模板钢管支撑，集水井内模采用木模，50100木方围楞支撑，要求几何尺寸准
6、确、不变形，连接缝隙严密，不漏浆，支撑稳定牢固。附地下车库底板侧模示意图：1.2、 坑洞吊模支设坑洞的吊模全部采用木模，即用九夹板加木方的吊模体系，采用内撑法以使坑洞在浇筑砼时成型。坑洞平面较小的模板吊模时底面也可用夹模封堵易于施工，集水坑吊模需在底模上开设排气观测孔，观察砼的浇筑情况并振动棒可通过观测孔振捣底模下的砼，在砼浇筑到底模时再将观测孔封堵。筏板与剪力墙伸缩缝示意图2、剪力墙模板2.1、地下车库及地下室部分2.1.1、 外墙用12对拉螺杆中间加焊一道-4*70*70钢板止水片，两边都比墙厚度小30mm处设固定钢板片，并且加塑料卡堵头。螺杆两边的墙宽限位钢板要求准确并且模板净间距比墙宽
7、小4mm，以便控制墙体的厚度，对拉螺栓间距为水平向450mm，垂直向为450mm，用满堂脚手架支撑加固。内墙采用普通可回收螺栓。2.1.2、 墙体模板就位前，必须对底部已浇筑的500mm高度砼面进行清理冲筋，墙体钢筋经过验收后方可封模；地下车库墙模如下图：2.2、高层部分剪力墙模采用整块九夹板（竖放），竖楞采用50100mm木方，竖向木方间距300mm，横向采用双排483.5钢管，间距为500mm。模板加固采用配套14穿墙螺杆，螺杆按600600mm间距排设，在楼层砼浇筑时在距砼墙边200mm处预埋20500钢筋头以备用来固定下层砼墙模板根部以防砼浇筑时墙根移位，另为防止砼墙上下口接头位置涨模
8、及保证接头位置施工缝不漏浆，上层模板应低于下层板面300mm并有穿墙螺杆固定，具体做法如下图：外 墙 剪 力 墙 模内 剪 力 墙 模3、柱模柱模采用九夹板在木工车间制作施工现场组拼，背楞采用50100方木，加固采用483.5 钢管围檩300400 加固。边角处采用木板条找补，保证楞角方直、美观。柱模四边在板中预埋20钢筋头固定加固钢管，用来穿螺杆的PVC管长度等于砼构件厚度，即PVC管正好卡在两侧模板的里边，且在PVC管与模板的接触面处加设专用塑料垫块，以防漏浆（具体做法如下图）。斜向支撑，起步为150 mm，每隔600 mm 一道，采用双向钢管对称斜向加固（尽量取45），柱与柱之间采用拉通
9、线检查验收。柱模木楞盖住板缝，以减少漏浆。4、梁模梁模采用九夹板，加固肋条采用50*100木方及48*3.5钢管做背杠，当梁高超过600mm时增设穿梁拉杆，拉杆通过“3”型卡、螺帽与加固肋条连接，螺杆横向间距为600mm，竖向间距视梁高而定，梁高600-800mm时设一道拉杆，800-1200时设二道拉杆，12001500设三道拉杆。梁底模为先加工成型模板（块）拼成，梁侧模则按交叉梁位置留设岔口，具体支设方案如下：1）在柱子上弹出轴线，梁位置线及水平线、钉柱头模板。2）按设计标高调整水平担杆标高，然后安放梁底模，并拉线找平，当梁底跨度大于或等于4m时，跨中梁底处按设计要求起拱，如设计无明确要求
10、时，按起拱高度为梁跨度的千分之二起拱，主次梁交接时，先主梁起拱，梁 模 支 设 加 固 图后次梁起拱，悬挑梁需在悬臂处起拱千分之六。3）支撑高度在4.5m以下时，设二道水平拉杆并设剪刀撑，超过4.5m时，设双排立杆、三道水平拉杆及剪刀撑。4）根据所弹墨线安装梁侧模板，顶撑杆及斜撑等。5）为保证梁在砼浇筑时不发生变形，其梁下支架立杆设三排，立杆间距500mm。5、板模采用九合板做面板，木方做背肋，满堂钢管脚手架做支撑及加固，根据工程特点，立杆间距为1000mm，立杆距密肋梁间距为250mm，为保证支撑的牢固性，设一道扫地杆，二道水平杆，木方背肋按大龙骨间距600-1200mm，小龙骨间距400-
11、600mm排设。铺板底模板时应从四周向中心铺设，在中间收口板模铺设完毕后，应清扫干净，检查合格后再铺设钢筋，考虑到楼层施工荷载，为保证施工质量，梁板模拆除时间必须满足表中规定。6、模板支设条件1）基础：基础垫层浇注完毕，并已经验收合格，垫层面积水排除干净；垫层已弹好梁线和底板边线并已清理干净。2）现浇板、圈梁、楼梯：砖砌体已经验收合格，允许进行下道工序施工。各楼层已弹好标高控制线，梁板模板位置、标高等已经验收合格。五、支设拆除通用要求1、支设： 1）选用的木模平整、无翘曲、变形、坑凹等缺陷。选用的胶合板无烂板，或将烂板部分锯除后方可使用。2）模板拼装时，板缝必须用海绵条预先夹挤处理后方可继续进
12、行拼装。3）钢管支设必须满足稳定性、强度、刚度要求，扣件必须拧紧。4）模板内侧或表面需平整，接缝严密，不得漏缝。5）模板支设调整时不得对木模、扣件等硬砸，以免损坏其使用性能。6）各种预埋件和予留孔洞的规格尺寸、数量、位置必须符合图纸要求。7）柱模、梁模必须预先于加工场制作完毕并经过预先拼装后，方可运至施工现场使用。8）梁板柱接头一律采用专门制作的定型接头模板。9）梁模板按要求起拱。10）模板正式支设前必须刷好脱模剂，保证砼浇筑完毕后能顺利拆模。2、 拆除：1）模板拆除流程按支设流程反向进行。2）拆模时不要用力过猛或过急，拆下的模板、支撑等及时清运整理。3）模板拆除后须及时清理干净、分类堆放整齐
13、。4）梁、板、柱拆模时应小心碰坏梁边角。六、模板支设节点处理1、梁柱接头：根据以前柱砼接头施工时，模缝不严，造成砼浇注时接头处漏浆严重，造成接头砼质量差。现采取在柱接头处粘2mm双面胶带或粘海绵条，再拼接模板。2、以往楼梯踏步模支设时，只支设踏步侧、立面，踏步上平面不支模板。砼施工时，容易造成踏步上平面不平整，踏步高度不一致，易跑模，及施工人员上下楼梯成品不易保护、踩上脚印等缺点。吸取以前经验，现改为全封闭，踏步楼板为浇捣砼、下料方便，每隔三、四步留一块活动踏步上平面模板。待砼浇捣到该踏步时，再封死。继续浇捣直到该楼梯砼完。该施工方法施工楼梯段踏步，尺寸较准确，可以直接贴面砖或进行大理石装修，不用剔凿。3、梁板模板大样图、楼梯模板大样图如下：楼梯模板支设示意图梁板模板支设示意图七、拆模1、模板的拆除时间根据工地所留同条件养护试块的强度决定。2、墙、柱及梁侧模在砼强度能保证其表面及棱角不因拆模而受损坏后即可拆除。3、梁板底模在砼强度达到下表条件后，方可拆除。结构类型结构跨度（m）砼实际强度达到设计强度的百分率（%）板 250 2 8758100梁 8758100悬臂梁、板1004、模板拆除顺序遵循先支后拆、后支先拆，先拆不承重的模板，后拆承重部分模板，自上而下，支架先拆侧向支撑后拆竖向支撑
