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1、目 录1编制依据.22装修工程概况.23施工安排.34施工准备.45施工工艺及技术措施.66 质量要求.147质量保证措施158成品保护179安全消防、文明施工管理措施.1710 工程交付、回访及保修服务.181.编制依据1.1施工图纸1.2工程测量规范 GB50026-931.3建筑装饰装修工程质量验收规范 JGJ50210-20011.4建筑安装分项工程工艺规程 DBJ01-26-961.5建筑安装工程资料管理规程 DBJ01-51-20001.6建筑内部装修设计防火规范 GB50222-951.7建筑工程质量检验评定标准 GJ301-881.8建筑施工安全检查标准 JGJ95-991.9
2、建筑设计防火规范GBJ161.10给水排水管道工程施工及验收规范GB50268-971.11建筑电气安装工程质量检验评定GB303-881.12民用建筑工程室内环境污染控制规范 GB50325-20012.装修工程概况2.1工程名称：宾馆装修工程2.2本工程建筑面积 m2，具体做法参见装修材料做法表。2.3 装修单位为: 2.4 装修工期： 天2.6 工程特点、难点l 工程的重要性：设备安装及布线涉及专业多，工种配合复杂，协调任务重。l 施工场地随时保持干净。2.7 本项目部所定的质量目标：l 分项工程合格率100，优良率85以上。l 分部工程：优良l 观感得分率97以上。l 技术资料齐全。2
3、.8装修主要内容及材料做法见下表装修主要内容及材料作法表作法层数 隔断内墙顶棚电路地面走廊区轻钢龙骨双面石膏板壁纸轻钢龙骨石膏板吊顶照明、强电及弱电地砖办公室轻钢龙骨双面石膏板壁纸轻钢龙骨石膏板吊顶照明、强电及弱电地砖卫生间室轻钢龙骨双面石膏板壁纸轻钢龙骨石膏板吊顶照明、强电及弱电地砖接待区轻钢龙骨双面石膏板壁纸轻钢龙骨石膏板吊顶照明、强电及弱电地砖标准间轻钢龙骨双面石膏板壁纸轻钢龙骨石膏板吊顶照明、强电及弱电地砖3.施工安排3.1工期安排施工部位施 工 日 期电路新做轻钢龙骨隔断墙灯具安装五金件安装设备进场3.2施工顺序3.2.1内装修工作在拆除工程完毕后开始进入装修，工序按照自下而上的原则
4、进行。其总体施工顺序为：水、电路基层弹线基层清理剔糟、预埋管线垃圾清运拆除工程隔断制安面贴双面石膏板墙面腻子基层施工墙面涂料面层施工轻钢龙骨门框安装门框制安成品保护饰面清理木制品油漆门扇安装竣工验收设备及灯具安装 3.2.2，装修时应注意施工顺序。4.施工准备41需事先解决的问题：在施工总体安排前必须解决下述问题：4.1.1将各分项工程的分包厂家确定，并制定出分包单位的管理规定。4.1.2合理安排好各分包单位的进厂时间及施工进度。4.2技术准备4.2.1熟悉图纸，按设计要求准备相应的施工工艺规程；施工验收规范；施工质量检验评定标准及图集等。4.2.2施工人员用工手续齐全,备齐相应的上岗证书及培
5、训证书。4.2.3进行逐级技术交底：专业工长以书面形式向各班组进行交底，班组长再向工人进行交底。技术交底要有重点，要有针对性，要针对班组和个人的技术技能特点，针对关键部位和质量控制点，提出具体措施和要求。4.2.4备齐施工中所需的方尺、靠尺等计量、测量器具，且保证检测合格的器具有合格证书。4.3材料准备材料供应是本工程能否达标、创优的关键，结合本工程的具体特点，我方将采取以下几项主要措施。4.3.1首先材料部门与甲方有关人员了解供货情况，收集信息，如甲供材的厂家品牌、规格、尺寸、色调等，以便使用及安装时与现场施工保持一致，协调美观，并向甲方提供装修阶段进度计划，以便甲方了解供货时间，以提前准备
6、、调整。4.3.2其次由分包单位采购的材料，我方事先根据作业情况编写出装修进度计划，按此计划要求各分包单位进厂、材料进厂时间，以备及时检查。4.3.3材料部门对进场材料的出厂合格证、监督部门的质量检验报告、使用说明书及其标志等必要的质量证明文件进行符合性检查，并符合要求。所用材料必须是环保型。4.3.4在现场检查发现不符合规定或与合格证上规定材料不同等质量隐患，坚决退场。4.3.5本工程主要材料石膏板、腻子粉、乳胶漆、合成树脂乳液涂料、釉面砖、PVC扣板、隔音棉板、玻璃布、耐水腻子、防火涂料、U型轻钢龙骨、T型龙骨、各种电线及预埋线管上下水材料等。4.4主要机具准备由于施工工期短，工作范围大，
7、施工场地狭小，故要求现场：（1）机械、机具数量充足；（2）质量可靠；（3）各专业施工均使用自己的工具，分别管理，发生故障，必须及时修理；（4）电力保障四项基本条件。4.4.1小型机具：磨石机、砂浆机、电锤、大铲、小铲、瓦刀、灰桶、锚钉枪、电钻等4.5劳动力准备选用经过公司工程部及劳务部门评定合格的专业分包方承担本分项工程的劳务施工。各工种配备如下：序 号部 位人 员1木制品制作62电路23上下水24隔断制作45刮腻子、刷乳胶漆56 安装灯具、五金件等57油漆粉刷48壮工35.施工工艺及技术措施5.1轻钢龙骨隔墙施工5.1.1技术措施l 采用轻钢龙骨、纸面石膏板、内部充岩棉板做法，已达到隔声、各
8、热目的。l 安装罩面板前，对埋墙管线及附墙设备采取局部加强措施，并进行清点，同甲方、监理办理隐检手续。l 石膏板固定，严格按规定施工，周边螺钉间距小于200mm 中间螺钉间距也应小于300mm 螺钉距板边应在1015mm,上钉时应从板中向板两边施钉，钉头略卖入板内，不损坏纸面，顶眼刷防锈漆后用石膏腻子抹平。5.2涂料施工5.2.1技术措施基层处理首先检查原墙的平整度、垂直度，保证基层平整干净。刮腻子在清理完的墙面刮23遍腻子，每道腻子之后用砂纸打磨，以保证墙面的平整度。涂料涂刷涂料在涂刷施工之前应将门框、窗框、木制墙面等处加以保护，以免污染。涂料顺序为：同一饰面应先竖向再横向，操作时用力要均匀
9、，保证不漏刷。第一遍涂料刷后将局部不平整处打磨，然后涂刷第二遍、第三遍涂料，饰面施工完后注意成品保护。5.3涂料顶棚5.7.1技术措施基层处理首先将顶棚基层上起皮、松动及鼓包等清除凿平，将残留在基层表面上的灰尘、污垢、溅沫和砂浆流痕等杂物清除扫净。修补腻子用水石膏将顶棚基层上磕碰的坑凹、缝隙等处分遍找平，干燥后用1号砂纸将凸出处磨平，并将浮尘等扫净。刮腻子刮腻子的遍数可由顶棚的平整度来决定，一般情况为三遍。施涂第一遍乳液薄涂料先将顶棚清理干净，再用布将粉尘擦净。乳液薄涂料一般用排笔涂刷。乳液薄涂料使用前应搅拌均匀，适当加水稀释，防止头遍涂料施涂不开。干燥后复补腻子，待复补腻子干燥后用砂子磨光，
10、并清理干净。施涂第二遍乳液薄涂料操作要求同第一遍。施涂第三遍乳液薄涂料操作要求同第二遍乳液薄涂料。5.4木门安装5.4.1 技术措施弹线安装时根据门的尺寸、高度、安装位置和开启方向，在墙上、地面上划出门框的位置线。门框安装标高，以墙上弹出的50mm水平线为依据，为保证相邻门框的顺平和墙面交圈，应在墙上拉小线找平，找直。并用水平尺将线引入洞内，作为立框时的标高，再用线坠校正吊直。门框安装a.门框外边距墙的缝宽超过30mm时应用细石砼堵缝；门框外边距墙的缝宽不足30mm时应用较干硬性水泥砂浆堵缝。b.门框外边与墙的缝宽超过30mm时内加木砖不少于2根钉子，上下错开。固定门框的钉子钉进木砖50mm，
11、（钉帽砸扁）并钉正。c.木框与墙间缝填细石砼时两框间加支撑防止木门框受潮走型。木框靠墙一侧做防腐。门扇安装安装时要根据设计要求，确定门的开启方向及小五金的型号和安装位置；安装上部的合页时，其顶边要在框边以下125mm处，下部合页的底边应在完工地面以上250mm处，中部合页处于上下合页中间处。对运动件进行润滑，以保证正常和正确运作。门锁安装按照设计要求的安装高度，根据门锁的安装要求在现场用开孔器开孔安装。安装时要小心，注意不要划破门扇饰面。 5.5电气施工5.51本工程施工范围：包括室内配电箱、灯具、插座、开关面板、电脑电话、电视、防雷接地系统等线路敷设。5.5.2 材料、主要机具及作业条件1.
12、材料要求（1） 钢管壁厚均匀、焊缝均匀、无劈裂、沙眼、棱刺和凹扁现象，镀锌钢管外表层完整无脱落现象并有产品合格证及质量证明。（2） 管箍使用通丝管箍，丝扣清晰不乱扣；锁紧螺母或根母外形完好无损，丝扣清晰；护口要完整无损；钢制接线盒厚度应符合要求，镀锌层无脱落，无变形开焊，敲落孔应完整无损，面板安装孔与地线焊脚齐全；面板盖板规格的高与宽安装孔具应与所用盒配套，外形完整无损，面板颜色均匀一致，圆钢、角钢、扁钢等符合国家规范要求，镀锌层完整无损，螺栓、螺丝、膨胀螺栓、螺母垫圈等采用镀锌件，以上材料均有合格证。2.主要机具煨管器、液压煨管器、液压开孔器、压力案子、套丝机、套丝板、手锤、錾子、钢锯、扁锉
13、、圆锉、半圆锉、活钣子、鱼尾钳、铅笔、皮尺、水平尺、线坠、灰铲、灰桶、水壶、油桶、油刷、粉线带等。3.作业条件1) 各层水平线弹好2) 吊顶内配合土建做好弹出吊顶灯位及电所器具实际位置线。5.5.3 管线敷设1、 本工程干管为镀锌钢管，在垫层内，吊顶内，墙内暗设。照明支线采用热镀锌电线管在顶板及隔墙内暗敷设。所有暗配钢管均采用套丝，管箍连接。首先全面检查暗埋管线的位置、数量、规格、支路等情况，暗管敷设与土建密切配合，及时做好暗埋钢管、接线盒、配电箱的安装工作，预留及剔凿孔洞工作。敷设在多尘工程电线管路、管口、管子连接处均应密封处理。暗配管沿最短路线敷设，并减少弯曲。埋入墙内的管子表面的净距离不
14、应大于15mm。进入配电箱的电线管路，排列应整齐。冷煨20mm以下钢管时，用手扳煨管器逐渐煨出所需要的弯度；煨管径25mm及以上的应使用液压煨管器煨出所需的弯度。管与管，管与盒连接处采用专用跨接地线卡子或焊接地线。管子套丝采用套丝板、套丝机，应根据管外径选择相应板牙，管径20mm及以下时，应分两板套成，管径在25mm及以上时，应分三板套成。管箍丝扣连接，套丝不得有乱扣现象，管箍必须使用通丝管箍，上好管箍后，管口应对严，外露丝应不多于两扣，管与管连接时，管径20mm及以下的钢管及各种管径的电线管必须用管箍连接，管口锉光滑平整，接头应牢固紧密。管径25mm及以上钢管，可采用管箍连接。管头连接套丝长度不小于管箍长度约1/2，连接时涂以铅油并拧紧，以防
