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1、某某城6号地模板工程施工方案编制单位：某某建筑工程有限公司编制人：审核人：审批人：编制日期：某某年四月三十日目 录一、 编制依据 二、 工程概况 三、 施工准备 四、 主要施工方法及措施 五、 季节性施工 六、 质量要求 七、 安全文明施工注意事项 八、 模板设计 一、编制依据1 施工图纸；2 混凝土结构工程施工质量验收规范（GB 50204-2002）；3 建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-2001）；4 施工现场临时用电安全技术规范。（JGJ46-88）；5 建筑安装工程施工质量验收统一标准（GB50300-2001）；6 建筑施工手册二、工程概况1本工程结构形式为全现浇
2、剪力墙结构，地下一、二、三层，地上二十四、二十八层。其中地下三层3.4m，地下一、二层3.2m,首层、二层3m，标准层3m。模板工程为本工程的重点，模板制作与安装质量的好坏，决定砼工程以及整个工程的质量。2为了达到我们的质量目标，保证工程按时竣工，我项目部决定：（1）基础部分：柱、梁、顶板、楼梯模板采用15mm厚竹胶板；墙体主要采用60系列组合式钢模板；梁、板下支撑均按碗扣件考虑；墙、柱支撑按扣件式脚手架考虑；墙、柱支撑在条件许可的情况下也可考虑碗扣架，但斜撑按脚手钢管考虑。（2）主体结构部分：地上标准层墙体采用定型钢模板；楼板、楼梯、梁采用竹胶板；梁、板下支撑均按碗扣件考虑。（3）墙体大模板
3、：墙体大模板是由专业厂家配制而成，大钢模需达到如下要求：模板内板高2800mm，外板高2900mm。电梯井尽可能采用定型筒模，若没有同规格模板，考虑大模板组拼。所有模板宽度要小于墙体净宽5mm。模板子口设于阴角模上，母口设于阳角模上，宽度20mm；大模板开孔时，考虑楼梯间休息平台与室内的70mm高差；梁底插板比梁底下皮低50mm；考虑外墙外保温。三、施工准备1技术准备：本工程基础结构施工时按后浇带分段，主体结构施工时主楼按三个流水段考虑，模板按二段考虑并加工，具体见分段图。2材料准备：（1）f48脚手钢管、碗扣架、U托、钢管扣件、100X50mm木方、100X100mm木方、15mm厚竹胶板、
4、铁钉等。（2）脱模剂，脱模剂为水质脱模剂。（3）施工用具：铁（木）榔头、活动（套口）板子、水平尺、盒尺、托线板、轻便爬梯、撬棍等。3模板进场检验： 对模板和构配件材料必须进行进场检验，凡达不到质量要求的坚决予以退换。4所有模板在施工前，必须先刷脱模剂，脱模剂为水质脱模剂。5顶板模板材料按三整层配制，周转使用。四、主要施工方法及措施1基础底板模板：因考虑到外墙导墙300mm高和底板砼一块浇筑，300mm高墙模板按吊模支设，在梁下用14钢筋作支架，支架间距900mm。支架作法见下图：底板内集水坑、电梯井模板支顶用钢管，钢管需成“井”字型，钢管端头加油托支顶在四侧模板上，用油托调节模板尺寸及松紧。这
5、样便于以后拆除模板。2基础墙体模板（1） 墙体模板主要采用60与10系列组合式钢模板，板外水平加单根脚手钢管次龙骨，间距500mm；外侧加竖向双钢管主龙骨，间距为700mm。对于不够模数的模板用竹胶板拼接。采用f14穿墙螺栓加固模板，竖向间距为500mm，水平间距为700mm。（2） 按墙厚在砼板面上弹出墙体边线、控制线，预留洞尺寸线。（3） 在合模前先对墙根砼不平处，先用水泥砂浆找平，相邻板面有不平部位，必须先用木方垫平后再支设模板。（4） 在合整片大模前，按位置线先安装好门、窗、洞口预埋框，预埋框在安装前要先刷好脱模剂，预埋框在框底下用电钻钻35个直径510透气孔，预演埋框内视洞高设置水平
6、支杆且不小于3道，并在预埋框外两侧水平钢筋上点焊直径10mm钢筋棍（两侧各按上、中、下三道考虑，长度300mm），用以固定预埋框。预埋框作法见下图：（5） 在模板与下部基层接触处，贴海棉条，以防止砼漏浆。（6） 安装时先安装墙体一侧模板，穿入f14穿墙螺栓（内墙中加塑料套管，用于地下室外墙时，还要在螺杆中间加焊3mm厚100X100mm的钢板止水片）再把另一侧模板就位，并套上几个螺母临时固定。（7） 墙体模板顶模棍：顶模棍为螺纹f12钢筋，间距均为1200mm，梅花型布置。墙体顶模棍在使用前必须先在两端头刷好防锈漆。（8） 每道墙体必须设置清扫口，清扫口大小为利于模内垃圾的清理，模内垃圾清理采
7、用吸尘器，在模板内部垃圾清理完砼浇筑前用木板封堵严密。 （9） 组装时要保证每个螺栓松紧一致,模板上口用木方封口, 斜撑用f48钢管加可调式支撑，在预留洞、模板下口与砼楼面接融处、梁、柱接缝处，要加海绵条密封。注意模板下面三道螺栓必须用双螺母加三个26型3型件。（10） 整片、整段模板支好后，拉通线进行校正，并用钢管作群体加固，模板底部外用木方卡死在地锚上，最后用钢管加可调式支撑支顶在地锚上作斜撑，与墙模的上、中、下各有一个支点，支顶钢管与地面夹角为45度，超过3m的在中间加一横杆，斜杆间距为1200 mm一道。（11） 墙体支撑系统，在条件许可的情况下，可以用碗扣件，按梁、板模板下的支撑间距
8、，以利于墙体砼的浇灌和提高梁、板支撑速度。（12） 墙体模板施工完毕，由工长和质检员按交底和规范进行质量检查。（13）地下室墙体模板支设示意图详见下图: 3标准层墙体整体模板安装（1） 按墙厚在砼板面上弹出墙体边线、控制线，预留洞尺寸线，控制线距墙边线500mm。（2） 在模板就位前先检查墙体基线，控制线以及模板隔离剂情况，为避免砼漏浆，在模板与下部基层接触处，贴上1cm厚海棉条，以防止砼漏浆。 （3） 在合整片大模前，按位置线先安装好门、窗、洞口预埋框安装方法同基础部分剪力墙。墙体大模板的安装原则：先外后内，先角模后大模，并按模板编号进行吊装。（4） 模板的就位均用塔吊吊入。（5） 每块模板
9、在安装前要对照设计图，核对编号、位置及数量，特别是第一次安装。（6） 墙体大模板的安装原则：先外后内，先角模后大模。（7） 安装时先安装一侧阴角、阳角模板，穿入塑料套管和穿墙螺杆，再安装另一侧阴角、阳角模板（均为子口）。（8） 在阴阳角模板基本固定后，将外墙模板（母口）用塔吊吊到支承平台上，对照模板边线和控制线，用撬棍将模板就位，穿入塑料套管和穿墙螺杆，再把另一侧模板吊入，用撬棍将模板就位，并套上几个螺母临时固定。调整地脚螺栓，将板面垂直调整到靠近墙面的位置，模板就位后用铁丝固定在钢筋上，外模全部安装完后，再吊入内墙模板，穿入对拉螺栓，以外墙模板为准调校内墙模板直至就位。（9） 阴阳角模板与整
10、体大模板间用M16的螺栓相连。 （10） 在外墙外侧的模板底部，利用下层的穿墙螺栓孔，穿入螺杆，将特制的托架固定在外墙面上，拧紧螺母，以此为基础，在托架上放置木方，垫到与砼楼面一样平后，再在木方上安装外墙墙体模板，以垫好的木主作为外墙外侧墙体模板的支点。（11） 在楼梯间内部四面墙体，利用下层的穿墙螺栓孔，穿入大直径螺栓，再在螺栓上放置木方，垫与砼楼面一样平后，再在木方上安装墙体模板。（12） 在模板临时固定后，用2m靠尺和托线板检查模板的垂直度，用模板背后的M30螺栓加以调节，以整道墙拉通线的方法检查模板的平整度。（13） 在阴阳角处，若施工中认为支撑不牢固，可用f48钢管对模板加固。（14
11、） 放线及偏差调整：必须先定外墙轴线，并以外墙的轴线为准。以外墙轴线为准从外向里排，在允许误差范围内，把尺寸误差均匀调整在内墙各个房间内，层与层间不得出现错动。内墙轴线全部引伸到外墙，作为外模调整准线。外墙阳角轴线随每层在大角两侧弹出，作为外墙外角模的准线，于外墙外模下口100MM处板面上弹出水平线，作为外墙模板竖向安装标准线。（15） 校正后上紧对拉螺栓及防侧移支撑，保证每片墙螺栓松紧一致。（16） 墙体模板施工完毕，由工长和质检员按交底和规范中要求进行验收。（17）墙体模板的制作及加工另详见专业厂家资料。4柱模板（1） 柱模板先在场外按图纸尺寸加工，板外加竖向木方（50100mm），间距2
12、50mm，且各板边头各有一根木方，与下部基层接触处，用胶贴上海棉条，以防止砼漏浆。模具板加工好后要求编号码放。（2） 在模板安装前，对楼板面不平处，先用水泥砂浆找平；对相邻楼板面有高差部位，必须用木方垫平后，再按图纸尺寸组合模板。（3） 按柱截面尺寸，在砼板面上弹出柱轴线、模板边线和控制线。（4） 柱模四边和底部，在安装前必须在接缝处贴好海绵条，以防止砼在浇筑过程中漏浆。（5） 柱模板四片模板中，必须有一块底部有清扫口。为砼的浇筑和提高梁、板支模速度。（6） 柱模板顶模棍为直径12mm的钢筋，间距1500mm。（7） 柱模板按控制线就位后，夹好钢管柱箍，外用对拉螺栓紧固，柱箍间距500mm，柱
13、箍距顶部、底部均为200mm，模板底部外用木方卡死在地锚上，最后用钢管加可调节式支撑支顶在地锚上作斜撑，并调校其位置，垂直度。（8） 柱支撑系统，在条件许可的情况下，可以采用碗扣架，按梁、板模板下的支撑间距，以利于柱砼的浇筑和提高梁、板支模速度。（9） 柱模板施工完毕，工长和质检员按交底和规范要求进行质量检查。5梁模板（1） 施工前在砼柱上弹出梁轴线，在墙上弹出水平50cm控制线，以控制梁的位置和标高。（2） 梁下支撑采用碗扣架，在碗扣立杆端头加丝托，碗扣架间距900mm，排距1200 mm，梁模板外加50100mm木方，水平间距250mm，外侧加双排钢管围檩并加f12对拉螺栓（梁高大于500
14、mm），沿梁长向每隔600mm一组，螺栓内穿塑料管，并以钢管斜撑加固，间距600mm，螺栓距梁头200mm，梁下部一加钢支柱（或碗扣件），间距900mm。最后在梁侧模上口拉线找直。（3） 梁跨度4m时，跨中按2/1000起拱。（4） 梁顶模棍：梁顶模棍为螺纹f12钢筋，间距1200mm，顶模棍端头刷防锈漆。（5） 检查、复核梁模尺寸，无误后与楼板连接固定。（6） 与砼面、板与板之间、板与梁间、板与柱间的结缝的结缝要用海棉条密封。（7） 梁、板支模示意图详见下图：6板模板（1） 施工前要先在柱上弹出轴线或中线，在墙、柱砼面上弹出50CM控制线，翻出板底标高，板面标高。（2） 下部支撑采用碗扣架，在碗扣件端头加丝托。碗扣架纵横向间距均为1200mm，扫地横杆距地300mm，往上每步架高1500mm，板底铺50X100mm木方，间距250mm。（3） 所有接缝用手刨刨直，不得有间隙。与梁模、柱模、墙体交接部位，用海棉条密封。（4） 所有50X100、100 X100木方均要求双面刨光，尺寸一致。（5） 板跨度4m时，跨中按2/1000起拱。（6） 梁、板模板施工完毕，用水准仪检查板底标高、用尺量检查平整度和截面
