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1、第一节 工程概况本工程为某某电园富士康重庆科技园二期工程B06厂房，位于重庆市西永镇富士康重庆科技园，建筑面积53890.74m2，属丙类多层厂房，建筑高度为25米，主体四层，局部五层，夹层层高4.75m，一层7-13/C-E轴层高8.15m，二层层高5.2m，三层层高5.2m，四层5.1m，五层层高3.8m。基础部分为筏板基础、条基、独立柱基和挖孔桩基础。结构形式为框架结构，抗震设防烈度为6度，设计使用年限为50年，屋面防水等级为级。B06厂房7-13/C-E轴混凝土框架梁板结构层高为8.15m。框架柱为C45和C30两种砼，梁板为C30砼，框架梁以4501200为主，次梁以300700为主
2、，柱截面以900900为主，板厚为130mm，模板架料均为一次性投入。第二节 主要编制依据1建筑施工安全检查标准JGJ59-99；2建筑结构荷载规范GB50009-2001；3建筑工程大模板技术规程JGJ742003 J2702003；4混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002；5建筑施工手册（第四版缩印本）；6建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-91；7建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2001。8危险性较大的分部分项工程安全管理办法（建质【2009】87号）9建筑施工模板安全技术规范（JGJ162-2008）10建筑施工临时用电安全技术规范（JGJ46-2
3、005）11建设工程高达模板支撑系统施工安全监督管理导则（建质【2009】254号）12建筑机械使用安全技术规程（JGJ33-2001）13 扣件、钢管的相关规定第三节 危险源与相关控制措施高支模施工现场重大危险源部位是：模板支架、高处作业、施工用电等。危险源的评估、识别及控制措施见下表。 危险源评估及控制措施表（模板支架、高处作业）项目活动、产品或服务中的危险源控制措施物理性危险危害因素设备设施缺陷扣件的质量不符合国家标准的要求按照国家规定，项目部将不符合要求的扣件及时更换，进场的扣件应具备产品合格证。扣件的螺栓无垫片或垫片不符合国家标准的要求同上。扣件有夹沙现象同上。立杆未设置离地20cm
4、的扫地杆架子班组应按照JGJ130-2001标准的要求，经过检查符合安全要求后方能投入使用。立杆的接头间隔不符合规范要求同上。立杆的间隔不符合安全要求架工班组应按照施工方案及JGJ130-2001标准的要求，剪刀撑地面夹角应在450-600之间并经过检查合格后投入使用。架体的转角处的剪刀撑与地面的夹角过大同上。横杆的端头与扣件的中心小于10架工班组应按照JGJ130-2001标准的要求，经过检查合格后投入使用。水平杆搭接间隔不符合安全要求同上。有些焊接钢管作为立杆将焊接的钢管全部退场，禁止使用。连墙点的设置不符合安全要求按照JGJ130-2001标准及落地式双排竹脚手架标准进行纠正，检查符合要
5、求后方可使用。扣件的螺栓扭距力没有达到安全要求按照JGJ130-2001标准进行检测，检测不符合要求的进行加固并检测验收合格后方可投入使用。防护缺陷安全帽没有定期检查按照安全帽管理规定的有关标准进行检查，对不符合标准要求的全部更换。安全带没有定期检查按照安全带管理规定的有关标准进行检查，对不符合标准要求的全部更换。安全网没有定期检查按照安全网管理规定的有关标准进行检查，对不符合标准要求的全部更换。架子工作业没有配备工具袋按照职业健康安全管理制度中的（劳保用品发放标准）执行。不配戴或不正确配戴安全防护用具按照职业健康安全管理制度的规定进行教育和处理，加强管理力度和安全教育。运动物危害钢管、扣件、
6、螺丝、工具等高空坠落完善各种防护措施，挂设安全标志牌，加强安全管理和安全教育。工作环境不良大风、大雨天搭设外架遇到大风、大雨天停止高空作业。搭设或拆除外架时，有人在外架下通行搭设或拆除外架时，项目部派专人进行监护，设警戒区，挂设警示标志并加强管理。标志缺陷支架搭拆时无安全标志和警示牌项目部安全员根据现场实际情况进行挂设并加强管理。心理生理性危险因素负荷极限：体力、听力、视力超过极限架子工作业时间过长，体力下降存在安全隐患按照劳动法有关规定进行，并适当调整和安排作息时间。个别作业人员视力不好进行特殊作业按照特种作业的有关规定，发现此情况的予以调离。有心脏病、高血压的人员进行高空作业同上。作业人员
7、注意力不集中，心情低落引发事故现场根据实际情况予以调整人员。行为性危险因素指挥失误班组长违章指挥，不执行安全操作规程根据职业健康安全管理制度进行处理组织相关的技能培训和教育。操作失误架子工无证上岗作业检查作业人员的持证情况，对无证人员禁止其上岗作业。监护失误架子搭拆没有设置监护区域或无人监护项目部根据现场实际情况进行。 危险源评估及控制措施表（施工用电）项目活动、产品或服务中的危险源控制措施物理性危险危害因素设备设施缺陷使用的绝缘工具没有检测项目部机电管理人员根据相关规定进行检测，合格后方可使用。使用的手持电动工具没有进行绝缘检测按照手持电动工具安全管理规定进行检测，合格后方可投入使用。使用的
8、人字梯中间的连接杆件没有或连接不牢固使用前进行检查，发现问题处理后方可作业。类手持电动工具无保护零线按照手持电动工具安全管理规定进行检测，合格后方可投入使用。振动危害冲击钻使用发生的振动按照国家规定调整作息时间。运动物危害室外电气安装时与塔吊作业同时进行施工过程中加强安全监督，并及时检查各种防护措施。防护缺陷操作工高空作业不使用安全带按照职业健康安全管理制度的规定进行处理，安全员现场进行监督，禁止作业。漏电保护器失灵按照职业健康安全管理制度进行检查，发现有问题的机电人员及时更换。心理生理性危险因素负荷极限：体力、听力、视力超过极限高空作业时间过长，造成体力下降、注意力不集中项目部合理安排作息时
9、间。酒后作业安全员监督、禁止酒后作业。有心脏病、高血压的人员进行电器安装作业安全员监督、及时调整。行为性危险因素指挥失 误施工管理人员违章指挥按照职业健康安全管理制度执行，加强教育。第四节 梁柱构造体系要求4.1梁模板构造体系要求1、平面布置根据设计图纸，7-13/C-E轴进行设计梁底支撑搭设高度为8.15m，采用的钢管类型为483.5mm。各种截面梁模板支架参数详见下表，立杆底部垫50100木枋，具体布置详图3、图4.。 B06厂房713/CE轴模板支架设计参数梁断面尺寸梁两侧立杆间距梁底承重杆数量立杆的纵距(跨度方向)立杆的步距模板支架搭设高度对拉丝杆间距备注45012001m1道l=0.
10、60mh=1.50m8.0m450*6003007000.90m0道l=0.90mh=1.50m8.0m450*600板厚130mm立杆的纵距 b=0.90m立杆的横距 l=0.90m，立杆的步距 h=1.50m8.0m 2、立面布置梁板模板支架立面布置图见图1、图2。 模板支架搭设最大高度为8.0m，支撑步距为1500mm，梁底立杆采用顶托接长，不得采用双扣件，支撑体系立干接长不得采用搭接。模板四边及中间每隔四排设置一道纵向剪刀撑，由底到顶连续设置；两端与中间每隔四排立杆从顶层开始向下每隔2步设置一道水平剪刀撑。 梁侧模：梁高度700设对拉螺栓，对拉螺栓采用直径14mm高强对拉螺栓，对拉螺栓
11、间距详见模板设计。图1 梁板支撑示意图2 梁板支撑示意说明：在模板支架四边及中间每隔四排支架立杆，应设一道剪刀撑，剪刀撑应从底至顶连续布置。立杆下垫50100木枋。 4.2柱模板构造体系要求1、柱模板: 最大截面900900，木楞间距设置为300mm，柱中间水平设一道对拉螺栓，柱两边各设一道对拉螺栓，螺栓采用14mm高强螺栓。2、立面布置本工程柱模板立面和剖面构造作法详见图3。（1） 支撑步距为1500mm。（2） 柱侧模：柱侧模板外每边设4根50100竖向木楞，间距300mm，柱中间水平各设一道对拉螺栓，柱四边各设一道对拉螺栓，上下柱箍间距300mm。图3 柱模板安装示意图4.3模板要求4.
12、3.1 模板的材料要求柱模采用15mm九夹板，梁模采用15 mm九夹板，木枋采用50*100中枋。（1）技术性能必须符合相关质量标准（通过收存、检查进场的模板出厂合格证和检测报告来检验）。（2）外观质量检查标准（通过观察检验）：任意部位不得有腐朽、霉斑、鼓泡。不得有板边缺损、起毛。每平方米单板脱胶不大于0.001m2。每平方米污染面积不大于0.005m2。（3）规格尺寸标准：1）长度检测方法：用钢卷尺在距板边20mm处，长短边分别测3点、1 点，取8 点平均值；各测点与平均值差为偏差。2）宽度检测方法：用钢卷尺在距板边100mm处，分别测量每张板长、宽各2点，取平均值。3）角线差检测方法：用钢
13、卷尺测量两对角线之差。4）翘曲度检测方法：用钢直尺量对角线长度，并用楔形塞尺（或钢卷尺）量钢直尺与板面间最大弦高，后者与前者的比值为翘曲度。4.3.2模板制作要求（1）模板制作时电锯切割一律用小直径合金钢锯片，以达到模板切割质量，配模时所有接缝处要进行刨光拼缝，不准切割后直接使用。（2）模板切割时，事先要计算好切割模数，防止材料浪费，对于拼接的小块料，不准在整块模板上切割，一律找零星小块料切割拼接。（3）柱、梁模板制作一律按照图纸柱号、梁号、分类编号制作，模板下料前先计算好模数，弹好墨线再进行切割制作。（4）制作好的梁柱模板要按顺序编号，堆放整齐，堆放在阴凉干燥处，以防变形。（5）异形结构的模
14、板需事先放好大样，按大样规定的尺寸进行工。（6）配制柱、梁底、梁帮、方木背楞一定要按照规定的间距进行制作，防止过稀、模板刚度不够产生侧位变形和整体不稳定，过密造成材料浪费，具体规定在模板安装中说明。4.4支架要求（1）立杆：每根立杆底部设置木垫板，木垫板宽100，厚50。如果板下地面不平，可以在立杆位置采用加木楔的方式顶紧，相邻立杆的对接扣件不得在同一高度内。下端第一根立杆交错用6m杆和3m杆相互错开。立杆基础作法详见图4所示。 （2）纵、横向水平杆：纵、横向水平杆要求设置在立杆内侧，长度不宜小于三跨，接长宜采用对接。对接扣件应交错布置，两根相邻横向水平杆的接头不宜设置在同步或同跨内，不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500mm，各接头中心至最近主节点的距离不宜大于步距的1/3。纵、横向水平杆与立杆的连接作法如图5。图5 立杆与水平杆构造示意图（3）连墙件的布置及固定要求：为了便于施工，本工程采用刚性连墙件，连墙件水平方向沿每根框架柱设置，高度方向每步设置。在安装立杆时，应尽量选择靠近框架的位置，以满足规范中连墙件“宜靠近主节点设置，偏离主节点的距离不应大于300”的要求。
