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1、XX小区人工挖孔桩专项施工方案编制人： 职务/职称： 审核人： 职务/职称： 审批人： 职务/职称： XXXX项目部XX年XX月XX日人工挖孔桩施工方案一、工程概况：本工程一期东北侧基坑围护桩采用人工挖孔灌注桩，桩径为800，间距为1300，共开挖24根，桩端持力层为4-3层中风化凝灰岩，开挖深度达到设计要求。二、地质条件、水文条件1）、场地的工程地质特征根据勘察报告，基坑开挖影响范围内的土层分布依次为：-1 杂填土：黄灰、灰黄、黄色，稍湿很湿，松散，局部稍密。本层不同地段成分差异较大，上部主要以建筑垃圾为主，中下部主要以以卵砾石、粘性土为主。表层局部为混凝土地坪，中下部局部含旧建筑基础，沿防
2、洪渠道有浆砌块石驳砍。场地内分布广泛，层厚0.45.4米。-2 耕土：黄灰色、湿，松软可塑。含植物根茎、有机质等，局部含少量砂砾。场地内个别地段有分布，层厚0.20.5米。-3 塘泥：灰、深灰色，饱和，软塑可塑。含大量的腐殖质，局部含少量砂砾。仅见于Z5、Z6钻孔。层厚0.52.3米。粉质粘土：灰黄、黄色，湿，可塑。切面稍有光泽，韧性中等，干强度中等。含铁锰质斑点滴，局部含少量中细砂。场地内局部分布，层厚0.30.6米。卵石：灰黄、黄色，局部黄灰色，湿饱和，中密，局部密实或稍密。卵石含量5070%，并含少量漂石，砂2030%，粘性土1020%。卵石粒径520 cm为主，漂石最大粒径30cm以上
3、。卵漂石呈次圆圆状，成分主要为熔结凝灰岩、石英岩、砂岩等，坚硬，中微风化。质不均，局部有砂砾石薄灰层。场地内均有分布，层厚0.56.6米。-2 强风化凝灰质泥岩：青灰、紫灰、紫红、棕红、灰绿色，稍湿，稍硬。原岩风化强烈，裂隙极发育，岩芯呈碎块状，少量短柱状，碎块易折断。场地内分布广泛，最大揭露厚度3.7米。-3 中风化凝灰质泥岩：青灰、紫灰、紫红、棕红、灰绿色，较硬。泥质结构，中厚层状构造。属极软岩软岩，岩体较破碎较完整，岩体基本质量等级VIV级。裂隙较发育，岩芯呈短柱状、碎块状，少量柱状，对击声钝易碎。本层局部为凝灰质砂岩、凝灰岩、页岩等。根据抗压报告，本层天然单轴极限抗压强度在0.8313
4、.74MPa之间，平均值为1.82MPa，标准值1.67MPa，为场地内均有分布，控制最大厚度13.1米。各土层物理力学性质指标层号岩土名称含水量（%）孔隙比天然重度（kN/m3）粘聚力（kPa）内摩擦角（度）渗透系数（Cm/s）1-1杂填土/19.010.010.00.11-2耕土/16.06.08.00.000061-塘泥16.05.05.00.000062粉质粘土22.00.16220.138.014.00.000053卵石/22025.00.504-2强风化凝灰岩泥岩/(32)(28)/4-3中风化凝灰岩泥岩/(80)(30)/注：抗剪强度指标为固快指标2）、场地水文地质特征本场地地下
5、水埋藏较浅，地下水位介于0.44.1米之间，随地形起伏有所变化。地下水类型为孔隙型潜水，水量丰富，主要赋存于卵石中，其余地层均为弱中等透水层，水量贫乏。地下水位动态变化主要受苕溪径流及大气降水影响，年变化幅度23米。根据本场地水质简分析成果及区域环境水文地质资料，本场地地下水对钢筋有微腐蚀性，场地及其周边无污染源，场地土由于长期受大气降水的淋滤和地下水浸泡，根据工程经验其对混凝土结构和钢筋混凝土结构中的钢筋有微腐蚀性，对钢结构有微弱腐蚀性。三、施工机具配备人工挖孔灌注桩施工用的机具设备比较简单，主要有：（一）、电动葫芦、手摇辘轳和提土桶，用于材料和弃土垂直运输。（二）、护壁钢模。（三）、潜水泵
6、，用于抽出桩孔中的积水。（四）、镐、锹、土筐等挖土工具，以及进入硬土或岩石层中用的风镐。（五）、应急软爬梯。四、挖孔桩顺序：本工程施工共开挖24根人工挖孔桩凡遇相邻桩间距小于2倍桩身直径，进行隔桩施工，且后施工桩开挖前，先施工的桩应已浇筑混凝土且满足强度要求。桩芯砼浇灌完成，经验收合格后，再进行上部围檩施工。 五、挖孔桩施工工艺 施工程序为：场地平整按设计图纸放线定桩位架设支架或电动基芦准备潜水泵、鼓风机、照明设备等边挖边抽水每下挖90MM进行桩孔周壁的清理。校核桩孔的直径和垂直度支撑护壁模板浇灌护壁砼拆模继续下挖，达到中风化一定深度后焊接钢筋笼验收钢筋笼排除孔底积水、放入串筒，灌注桩芯砼至设
7、计桩顶标高。 六、场地处理：1、对原有场地进行平整。 2、在建筑物外围四周适当位置设置排水沟，做集水井。 3、开挖面做混凝土垫层，C15混凝土厚100mm。 七、桩孔土方的处理 施工现场设置临时土方堆放场地，挖出土方必须在两天内用汽车外运（挖掘机配合人工装车），所挖土方不堆放在孔边，确保施工现场畅通。在第一施工阶段内，施工段内的土方经平衡后由塔吊运到土方集中施工段，再用自卸汽车外运至堆土场。 八、掘进 1、掘进前向每个操作小组作地下土层、地下分布情况的交底。并指出可能出现的问题和处理的一般方法。 2、每个桩孔有一个固定的小组负责施工，每个正在施工的井下、井上均应有人操作，并明确对井下操作人员应
8、负的安全责任，上、下之间有良好的联络信号。 3、保持井内有足够的新鲜空气，不断向井内送风。 4、弃土和其它建筑材料在井内垂直运输时，采取措施，确保井下操作人员的安全，在井底设置安全区，以防物体堕落伤人。 5、掘进工作必须连续进行，交接班的时间尽量缩短，使未经支护的土体减少在空气中或水中的暴露时间，以防坍塌。 6、当相邻孔桩在浇灌桩蕊砼时，原则上要停止掘进，以防竖井在较大侧压力下土体失去稳定而坍塌。 7、孔口操作平台应自成稳定体系，防止在护壁下沉时被拉垮。8、要认真研究钻探资料，分析地质情况，对可能出现有害气体等情况应制定有针对性的安全防护措施。如对安全施工存在疑虑，应事前向有关单位提出。9、施
9、工现场所有设备、设施、安全装置、工具、配件以及个人劳保用品等必须经常进行检查，确保完好和使用安全。九、钢筋工程：钢筋笼采用现场加工，井面焊接，然后再吊入井底的方法施工，钢筋焊接采用单面搭接焊，搭接长度12d。 十、挖孔桩的砼工程 挖孔桩的砼分护壁砼及桩蕊砼两部分 1、护壁砼工程 (1)：本工程护壁是一个上大下小的楔形圆环，在掘进过程中逐段在竖井内捣制，在较稳定的土层中，护壁的前段高度取900MM，当桩通过强透水层时，每段高度应在500MM左右，如遇含水量丰富，出现流砂的情况，可在钢筋处塞稻草以挡泥砂流出，若遇严重情况时，可在护壁位置的四周打入14100的钢筋，不至于造成桩孔的四周塌方。 (2)
10、：护壁砼密实早强，坍落度为3-5CM，采用1CM细石，严禁用插入振动器振捣，以免影响模外的土体稳定。上下护壁间预埋纵向钢筋加以联结，使之成为整体，并确保各段联接处不漏水。 2、桩蕊砼工程 当挖孔桩至设计要求的土质后，将井底残渣清除干净，由设计、勘察、监理单位和建设单位联合组织桩孔验收，达到设计要求，再进行下道工序下放钢筋笼，浇灌桩蕊砼。 3、浇灌桩蕊砼前的准备工作 堵漏和积水的排除，浇砼前及时将砼护壁上的渗漏处堵塞，然后把井内积水抽干，以保证桩蕊砼质量，堵漏的方法，大面积堵成小面积的、小面积堵成点漏而最后堵塞之。 溜斗、溜刑槽和串筒的准备：砼经过串筒而达到浇筑面，其自由落下的高度不宜大于2M，
11、否则会造成砼的分层和不均匀，影响砼的质量。 4、桩蕊砼的施工 、桩蕊砼振捣，由井下操作人员用插入式振动器分层捣密实砼，前层厚度不超过50CM，插入形式为垂直式。插点间距约40-50CM，并且做到“快插慢拔”。 、每个桩的桩蕊砼必须一次连续浇捣完毕，不留设施工缝，交接班间隙不超过2小时。 、注意控制桩蕊砼的浇筑高度，以免造成桩蕊砼浇过高（但必须高出设计桩顶标高30CM左右、在上部结构砼施工前把桩顶浮浆凿掉）。如桩顶浮浆过多时，必须将浆淘掉，再用坍落度小的砼浇筑，以不存在浮浆为宜。十一、质量要求：1、桩径容许偏差（mm）：+502、垂直度容许偏差（%）；0.43、孔底虚土容许厚度（mm）：04、1
12、3根、单排桩基垂直于中心线方向和群桩基础边桩（桩位容许偏差：mm）：455、桩位容许偏差：120mm（二）、虚土沉渣必须清理干净，不允许对超挖部分垫土，垫砂，如有扰动或超挖时，应在清理干后用低标号混凝土垫平补平。（三）、施工应严格按照建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB50202-2002）有关要求进行。十二、应注意的质量问题1、垂直度偏差过大，由于开挖过程未按要求每节核验垂直度，至使挖完后垂直超偏。每挖完一节，必须根据桩孔口的轴线吊直，修边、使孔壁圆弧保持上下顺直。2、孔底残留虚土太多：成孔、修边以后有较多虚土、碎石、未认真清除，在放钢筋笼前后均应认真检查孔底，清除虚土杂物。3、孔底出现积水：如地下水渗出较快或雨水流入，抽排水不及时，就会出积水，开挖过程中孔底要挖集水坑，及时下泵抽水，如有少量积水，浇混凝土时可在浇筑前采用半干硬性的，如地下水渗流很快，无法排除，则应用导管水下浇筑混凝土的方法，确保施工质量。4、桩身混凝土质量差：有缩颈、空洞、夹渣等现象，在浇筑混凝土前一定要做子操作技术交底，坚持分层浇筑、分层振捣、连续作业。必要时用铁管、钢筋钎人工辅助插捣。以补充机械振捣的不足。
