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1、室内抹灰工程施工方案一、工程概况 某某家园A区1#楼工程位于某某市高新大道68号，本工程地下一层，地上十八层；总建筑面积12582m2，建筑总高度56.3m。剪力墙结构，剪力墙抗震等级为三级，使用年限50年。主体结构在加气混凝土墙体抹灰，地下室在混凝土砖墙体抹灰。二、施工准备 1、主要材料及机具： 1.1 水泥P042.5普通水泥，颜色一致。应有出厂证明或复试单，当出厂超过三个月或已经受潮的水泥，应按试验结果使用。 1.2 砂：平均粒径0.350.5mm的中砂，砂颗粒要求坚硬洁净，不得含有粘土草根、树叶、碱质及其他有机物等有害物质。砂在使用前应根据使用要求过不同孔径的筛子，筛好备用。1.3 界
2、面剂:应有出厂证明,进场复试合格后方可使用。1.4磨细生石灰：其细度应通过4900孔/cm2的筛。用前应用水浸泡使其充分熟化，其熟化时间宜为3d以上。1.5主要机具：搅拌机、5mm孔径的筛子、大平锹，除抹灰工一般常用的工具外，还应备有软毛刷、水桶、笤帚、锤子、錾子等。2.作业条件：2.1 必须经过有关部门进行结构工程质量验收，合格后方可进行抹灰工程。2.2内墙抹灰大面积施工前应先做样板，经鉴定合格，并确定施工方法后，再组织施工。2.3 抹灰前，应检查门窗框位置是否正确，与墙连接是否牢固。连接处缝隙应用13水泥砂浆分层嵌塞密实。2.4管道穿越的墙洞和楼板洞，应及时安放套管，并用13水泥砂浆或豆石
3、混凝土堵塞密实；电线管、消火栓箱、配电箱安装完毕，并将背后露明部分钉好钢丝网；接线盒用纸堵严。2.5根据室内高度和抹灰现场的具体情况，提前搭好抹灰操作用的高凳和架子，架子要离开墙面及墙角200250mm，以利操作。架体要稳定、牢固、可靠。2.6应将混凝土墙表面凸出部分剔平，对蜂窝、麻面、露筋等应剔到实处，后用13水泥砂浆分层补平，把外露钢筋头等事先清除掉。2.7墙基体表面的灰尘、污垢和油渍等，应清理干净，并洒水湿润。三、施工方案：3.1 施工工艺： 墙面清理浇水湿润墙面刮抹界面剂吊直、套方、找规矩、贴灰饼1：1：6水泥石灰膏砂浆打底扫毛1：0.5：2.5水泥石灰膏砂浆罩面压实抹光养护3.2 墙
4、面基层处理：加气混凝土和砖墙面浮灰、污垢和油渍等清理干净，墙顶及侧面与混凝土墙面接槎不严密处用聚合物水泥砂浆挤塞密实。3.3 浇水湿润墙面：加气混凝土和砖墙面抹灰提前两天浇水湿润，使墙面充分湿润，以减少墙面吸水对粉刷质量的影响。3.4 刮抹界面剂：加气混凝土墙面刮抹界面剂（掺水泥细砂），待2天后界面剂具备一定强度（用手掰不动为准）后方可施工。使用界面剂，能使基层的附着能力更强，控制抹灰面层空鼓、开裂更有效。3.5吊直、套方、找规矩、贴灰饼：根据基层表面平整、垂直情况，经检查后确定抹灰层厚度但最少不应小于7mm。墙面凹度较大时要分层操作。用线坠、方尺、拉通线等方法贴灰饼，用托线板找好垂直。灰饼宜
5、用11：6水泥砂浆做成5cm见方，水平及高度距离为1.8为宜。墙面冲筋（设置标筋）：根据灰饼用与抹灰层相同的11：6水泥砂浆冲筋（标筋），冲筋的根数应根据房间的高度或宽度来决定。3.6做护角：室内门窗口角的阳角和门窗套、柱面阳角抹出水泥砂浆护角；其高度不小于2米，每侧宽度不小于50mm。阳角和门窗套上下和过梁底面要方正。刷好一道掺水的108胶素水泥砂浆，用1：1：6的水泥砂浆打底，二遍用1：0.5：2.5的水泥混合砂浆与标筋找平，做护角要两面贴好靠尺，待砂浆稍干后用素浆抹成小圆角，成活后与墙面灰层平齐。3.7 抹底灰：刮槽前对墙面基层处理情况进行检查，对甩浆及界面剂养护不到位产生抗灰及粘贴不牢
6、固处清除另做。底灰采用11：6水泥石灰膏砂浆打底，厚度为13mm，每遍厚度宜在57mm，应分层分遍与所冲筋抹平，用大杠刮平找直，木抹子搓平搓毛。底层灰未干前用铁抹子在不同墙体连接处割5至10收缩缝3.8抹罩面灰：对找平层进行验收，不平整及空鼓的地方进行返修。确保找平层与基层之间粘接牢固，保证预留罩面灰厚度在58之间；砌体与混凝土墙面接缝处理合乎要求后进行面层施工，以保证抹灰面层施工质量。底层砂浆抹好后第二天，先将墙面湿润后，即可进行抹罩面灰工作。罩面灰采用1：0.5：2.5水泥石灰膏砂浆，厚度为58mm。抹灰时先薄薄地刮一道使其与底层灰抓牢，紧跟抹第二遍，用大杠刮平找直，用铁抹子压实压光。面层
7、灰未干前用铁抹子在不同墙体连接处割5至10收缩缝。3.9 养护：抹完灰后注意喷水养护，防止空鼓裂缝。四、 质量标准4.1 保证项目：4.11 所用材料的品种、质量质量必须符合设计要求和现行材料标准的规定；4.12 各抹灰层之间，及抹灰层与基体之间必须粘结牢固，无脱层、空鼓，面层无爆灰和裂缝（风裂除外）等缺陷。4.2 基本项目：4.2.1 表面光滑、洁净，颜色均匀，无抹纹，线角和灰线平直、方正、清晰美观。4.2.2护角、门窗框与墙体之间缝隙：护角符合施工规范的规定，表面光滑、平顺；门窗框与墙体间缝隙填塞密实，表面平整。4.2.3 孔洞、槽、盒和管道后面的抹灰表面：尺寸正确，边缘整齐、光滑；管道后
8、面平整。4.3 每个自然间抹完灰后必须保证房间的方正（偏差1）。4.4 允许偏差项目：见表项 次项 目允许偏差（mm）检验方法1立面垂直度4用2m垂直检测尺检查2表面平整度4用2m靠尺和塞尺检查3阴阳角方正4用直角检测尺检查五、 成品保护5.1 门窗框上残存的砂浆应及时清理干净，铝合金门窗框装前应检查保护膜的完整，如采用水泥嵌缝时应用低碱性的水泥，缝塞好后应及时清理，并用洁净的棉丝将框擦净。5.2 翻拆架子时要小心，防止损坏已抹好的墙面，并应及时采取保护措施，防止因工序穿插造成污染和损坏，特别对边角处应钉木板保护。5.3要保护好墙上的预埋件、电线槽、盒、水暖设备和预留孔洞等，不要随意抹死。5.
9、4推小车或搬运东西时，要注意不要碰坏口角和墙面。抹灰用的大杠和铁锹把不要靠放在墙上，严禁蹬踩窗台板，防止损坏其棱角。5.3 各抹灰层在凝结前应防止快干、爆晒、水冲、撞击和振动，以保证其灰层有足够的强度。六、 应注意的质量问题6.1 门窗洞口、墙面等抹灰空鼓、裂缝：6.1.1 门窗框两边塞灰不严实，墙体预埋木砖间距过大或木砖松动，经开关振动，在门窗框周边处产生空鼓、裂缝。应重视门窗框塞缝工序，应设专人负责。6.1.2 基层清理不干净或处理不当；墙面浇水不透，抹灰后砂浆中的水分很快被基层（或底灰）吸收，影响粘结力。应认真清理和提前浇水，砖墙可提前一天浇水，一般浇二遍，使水深度入墙达到810mm即为
10、符合要求。6.1.3 基层偏差较大，一次抹灰层过厚、干缩较大产生裂缝。应分层赶平，每遍厚度宜为79mm。6.1.4 配制的砂浆和原材料质量不符合要求，或使用不当，应根据不同的基层配制所需要的砂浆，同时要加强对原材料和抹灰部位配合比的管理。6.2 抹灰面层起泡、有抹纹、爆灰、开花：6.2.1抹完罩面灰后，压光工作跟得太紧，灰浆没有收水，故压光后产生起泡现象，其中基层为混凝土顶板和墙面较为常见。6.2.2底灰过分干燥，抹罩面灰后，水分很快被底灰吸走，故压光时容易出现抹纹或漏压。6.2.3 淋制生石灰时，对欠火灰、过火灰颗粒及杂质过滤不彻底，灰膏熟化时间不够，抹灰后遇水或潮湿空气灰层内的生石灰颗粒会
11、继续熟化，体积膨胀，造成抹灰表面爆灰，出现开花。6.3 抹灰面不平、阴阳角不垂直、不方正：抹灰前要认真挂线、做灰饼和冲筋，使冲筋交圈，阴阳角处亦要冲筋、顺杠、找规矩。6.4 门窗洞口、墙面、踢脚板等抹罩面灰接槎明显或颜色不一致：抹罩面灰时要注意留施工缝，施工缝要尽量留在分格条、阴角处和门窗框边部；室内如遇施工洞口时，可采用甩整面墙的方法。6.5管道后抹灰不平、不光，管根空裂等：应按规范安放过墙套管，管后抹灰准备专用工具（长抹子），工作细致即能克服6.6 水泥面层无强度，表面不实：水泥早期脱水或使用过夜灰造成要加强管理。七、安全文明施工7.1施工前应对脚手架进行检查，扣件是否牢固，有无探头板。7.2严禁对楼层防护设施随意拆除。7.3对于外架连墙杆禁止拆卸。7.4落地灰及时利用做到工完场清。7.5注意成品保护，防止污染成品墙面
