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1、管道施工组织设计方案二一二年三月十日一、工程概况某某高新区污水管道工程位于位于建业路中碾桥段至南新路段，设计单位为德阳市城乡规划设计院，全长约1200米。采用DN1200钢筋混凝土承插管。工期某某-3-10至某某-4-20.管道沿线地形较为平坦，土质一般，地下水位较高，施工工期紧，为加快施工速度，保证工程质量，本工程采用人机结合的施工方法，在场地等条件具备的沿线采用机械化施工，复杂及狭窄地段应采用人工手工操作，在交通要道及危及其它市政设施处突击施工，施工结束立即恢复。二设计编制依据施工图：以污水管线平面图污水管线纵断面图及其设计总说明为本次施工依据。管道铺设及检查井的砌筑：以全国通用给水排水标
2、准图集为施工依据。主要参考资料：1、给水排水工和施工2、实用给水排水工程施工手册3、建筑施工手册4、工程项目管理5、给水排水管道工程施工与验收规范6、给水管道安装工程质量验收标准7、给排水标准图集S1S3三、工程管理目标1、质量目标严管理，高水平，工程质量创一流，强调过程精品控制，确保本工程竣工验收质量优良。质量目标分解为：（1）.分项工程优良率90%；（2）.分部工程优良率85%，其中管道敷设、检查井等确保优良；（3）.工程竣工交验一次合格率100%。2、安全文明施工目标安全目标：强化施工现场科学管理，杜绝死亡、重伤和重大机械设备事故，无火灾事故。轻伤频率控制在4以内。3、科技进步目标科学技
3、术是第一生产力，在施工中将积极应用新技术、新工艺、新材料、新设备，全面推行计算机辅助管理。在施工过程中推广应用新材料、新设备和新的施工工艺。4、服务目标重合同，守信誉，积极配合业主、监理和设计单位，为业主提供一流的服务，确保用户满意，质量问题投诉率为零。四、施工部署1、施工组织机构设置原则：（1）、机构的设置必须确保管理目标的实现，要将目标责任全面落实到各个部门和岗位，分解到位，责任到人，保证整体目标的实现。（2）、项目组织机构按照精干、高效、科学的原则组建，充分发挥项目经理部各职能部门的作用。2、根据工程各工序、工种，组织劳动力、配置人员、机具设备；统一指挥，统一调度，统一安排，实行项目责任
4、制，将各项指标分解下达到班组，调动职工施工积极性，在施工中严格实行奖惩制度，加强全体施工人员责任感和压力感。工程指挥部及项目部管理班子作如下安排：职务姓名项目经理技术负责人施工员质量员 资料员安全员后勤2.进度保证措施（1）、组织保证措施1）、严格按照项目法施工管理，实行项目施工负责制，对本工程行使计划、组织、指挥、协调、控制、监督六项基本职能，对本工程实行全方位会过程的有效管理。2）、组成精干高效的项目施工班组，确保各种指令畅通，做到令行禁止。3）、 与业主、设计单位紧密配合，对工程施工全面进行计划、组织、技术、质量、材料等项管理，统一组织协调各种施工关系，充分调动各工种的施工优势，从组织上
5、保证总进度的实现。2、管理保证措施 1）、根据本工程特点，在施工范围内,作业面点多面广,易于安排流水作业和能广泛展开施工。制定详细、可行和科学的施工方案,是完成本工程的核心;2）、项目经理部实行岗位责任制，分工明确、清晰，责任到位，并根据目标计划和分工负责的原则，建立目标奖罚制度，奖罚分明。3）、加强现场施工计划协调工作，根据施工条件的不断变化，及时调整作业计划，加强调度职能，实行长计划、短安排，通过月、周计划的布置和实施保证总计划的实现。4）、坚持“质量第一”、“安全第一”的原则，严格执行“三按”（按图纸、按工艺，按规范标准施工）、“三检”（自检、互检、交接检），坚持人员培训持证上岗和“样板
6、引路”等好办法，提高一次成功率，把返工浪费减到最低程度，避免质量、安全事故。5）、对基层作业班组实行目标控制，以经济手段落激励作业人员的创造性，对保质保量提前完成任务的班组按照合同予以奖励，对由于施工安全、质量等人为造成工期拖延的按照合同予以处罚。6）、合理调配各种资源，如材料、架设工具、机械设备、劳动力等，作到人歇机不停，避免出现停工待料或劳动力不足等情况。7）、配套材料进场计划早安排、早落实，防止临阵磨枪，导致窝工等现象。8）、实施网络法施工，强化计划管理，抓住主导工序，安排足够劳动力和设备，组织昼夜施工。9）、制定严格的设备、材料等加工购买和进场计划，即保证设备材料及时进场到位，又不积压
7、，减少二次搬运。3、技术保证措施1）、做好施工准备工作，制定切实可行的施工方案，科学合理的划分施工区段，采用分段流水施工法，实现快节奏均衡流水施工；2）、采用先进的施工技术，利用我单位的设备优势,尽量多的使用机械设备代替人工作业,最大限度的提高工效;3）、工序采取分段验收,完成一处验收一处,以便保证流水作业及施工场地的畅通。4）、施工期间提前关注气象预报，做到心中有数，提早预防，合理安排工作。5）、科学合理地组织施工，形成各分部分项工程在时间上、工序上、空间上的充分利用与合理搭接。6）、运用项目管理软件化施工网络，确保关键线路，避免不分主次、分散人力、物力的现象，紧抓关键线路，做到统筹兼顾，照
8、顾一般。7）、从技术、管理、措施、方案等全方位采取措施缩短网络计划中的关键路线。4、劳动力保证措施1）、开工前提前组织好劳动力，挑选技术过硬、操作熟练、体力充沛的施工队伍，按照施工进度计划的安排，分批进场。2）、加强班组建设，做到分工和人员搭配合理，提高工效，既要做到不停工待料，又要调整好人员的安排，不出现窝工现象。3）、做好劳动力的动态调配工作，抓关键工序，在关键工序延期时，可以抽调精干的人力，集中突击施工，确保关键线路按期完成。4）、每道工序施工完成后，及时组织工人退场，给下道工序工人操作提供作业面，做到所有工作面有人施工，人休工不休。5）、合理调配劳动力，工作面相互搭接，形成流水作业面。
9、6）、做好后勤保障工作，安排好工人的生活休息环境和伙食质量，尤其安排好夜班工人的休息环境，休息好才能工作好，保证工人有充沛的体力更好的完成施工任务。7）、根据生产进度计划和劳动力计划，按时组织各工种人员进场，工序完成后，及时组织人员退场，减少不必要的临建占用。5、物资保证措施1）、为保证施工的顺利进行，及时与我公司材料供应中心紧密联系，及时组织好项目物资的采购、进货、验收工作。2）、为保证所承建工程的质量最终达到业主满意，项目所使用材料、半成品、机械设备等必须严格监控。3）、物资采购、供应至现场到最终在工程上使用的各环节，均实行质量把关，责任落实到人，严禁不合格物资用于工程之中。4）、材料进场
10、应具备出厂合格证、生产证可证及相应的性能指标书，主要建筑材料必须现场经业主、监理参与抽样，送检合格后，方能使用。6.主要机具计划表机具名称型号数量（台）挖机PC3602汽吊25T1工程车20T2潜水泵1504直流电焊机20KW1水准仪 塔尺DS321搅拌机电动400L1全站仪科力达442LL17.临时用电 临时用电沿路边设置用撑杆架设，并贴有安全标识。本工程用电设备：潜水泵、插入式震动棒、安全照明等设置漏电保护。（1） 施工现场的总配电箱至开关箱应至少设置两级漏电保护器，而且两级漏电保护的额定漏电动作电流和额定漏电动作时间应作合理配合，使之具有分级保护功能。（2） 开关箱中必须设置漏电保护器，
11、施工现场所有用电设备，除作保护接零外，必须在设备负荷线的首端处安装漏电保护。（3） 漏电保护器应设在配电箱电源隔离开关的负荷侧和开关箱电源隔离开关的负荷侧，不得用于启动电气设备的操作。五、砼排水管道铺设1、工艺流程：测量放线开槽、验槽浇筑混凝土平基础养护下管安管浇筑管座混凝土抹带接口养护闭水试验回填2、操作方法：（1）沟槽开挖及验槽：沟槽开挖前根据设计图纸及施工方案进行中线定位，采用极坐标方法测放管线中线桩时，应在起点、终点、平面折点、竖向折点及直线段的控制点等位置测设中心桩。管线中线桩每10米一点，桩顶钉中心钉，并应在沟槽上口标注开挖位置线，可用现场撒白灰线进行标注，然后在上口线外侧对称钉设
12、一对高程桩，每对高程桩钉一对等高的高程钉。高程桩的纵向间距宜为10米。当深度超过2米时，采用机械开挖。开挖基坑（槽）、管沟时，应合理确定开挖顺序、路线及开挖深度，然后分段开挖，开挖边坡应符合有关规范规定，直槽开挖必须加支撑。检查井应同基坑（槽）、管沟同时开挖。堆土位置：沿途堆放在已征用场平内，且堆土不得掩埋消火栓、雨水口、测量标志、各种地下管道的井盖等。由于该污水管道工程管径大、埋置深，故开挖时分两个阶段进行。首先开挖14米宽，3米深左右，将土方推至已征用场地，然后再开挖至设计高程。第二次沟底基本为统沙层，由于沟底较深，地下水位高，必须做好排水设施，可在沟槽一侧挖一条明沟，排至下游，同时分段做
13、集水坑，在集水坑内采用DN150抽水机排水。开挖过程中，测量人员必须对中线高程、坡度、沟槽工作面宽度等进行检测，并在人工清底前测放高程控制桩。沟槽清底后，采用极坐标方法或依据定位控制桩全站仪投点法向槽底投测管线中线控制桩；采用水准测量或钢尺悬吊法将地面高程引测至沟槽底。定期复测和检查测量定位桩和水准点进行保护，并做好控制桩点的保护。基坑尺寸、标高地质情况及承载力与设计相符且自检合格后，（地基承载力不得小于设计规定，未达到设计要求时，报监理工程师进行软基处理）方可进行垫层及管道基础施工。（2）浇筑混凝土平基：在验槽合格后及时浇筑平基混凝土。管基采用C15砼，砼拌合时各项材料应合格，采用砼搅拌机按
14、施工配合比拌合，管基浇筑时采用振动器振捣密实。平基础混凝土的高程不的高于设计高程，低于设计高程不超过10cm,并对平基混凝土覆盖养生。（3）管道铺设施工工序：管道的现场检查下管清理管膛检查管口检查中线、高程管道安装较管1:2防水砂浆接口填塞、封包管枕混凝土浇筑铺管前应复核样板高程，测定管节中心线，管枕位置，放设垫板标高。管子在铺设前，先将管节的承口内表和插口的外表用钢丝刷把油污杂物清除干净，按管径规格选用相应的橡胶密封圈，并套入插口槽内，要求做到四周均匀、平顺、无扭曲，在橡胶圈表面和前节管子的内表涂抹“851”防水涂料，以防渗水。企口管在管节的承口内端面，预先用氯丁胶水粘贴垫块。（作为控制管节
15、间接缝宽度用）。下管时，吊点应设在管子的重心处，用拦腰起吊的方式起吊，或采用专用吊具。禁止采取钢索穿管吊管的方法，在吊运管时，要防止管节接口受损。 铺管时，将管节平稳吊下，平移到排管的接口处，调整管节的标高和轴线，然后用紧管设备将管子的插口慢慢插人承口，在承插管子的过程中，管节仍需悬吊着，以降低紧管时的拉力，管节拉紧后，调整管子的轴线和标高，然后用管枕击实。管节插入时，应注意橡胶圈不出现扭曲、脱槽等现象。管道基础须表面平整，每两座青井间轴线须顺直。允许偏差见表。管道顺直，管枕垫稳，管底坡度不允许倒落水。允许偏差见表。由于本工程采用1.2砼承插管，管径大，自重大，故采用25T吊车下管。承口和插口工作面光洁平整，局部不平整用尺量不超过2mm，不应有蜂窝、灰渣、刻痕和脱皮现象，钢筋保护层厚度不得超过内台高度。管体内外表面应无漏筋、空鼓、裂纹、碰伤等缺
