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1、#2炉负压测量分析和质疑#2机组炉膛负压测量系统状况和对负压测量质疑的分析。一、测量的原理：取样单元变送单元显示单元。1、取样单元示意图：炉膛压力取样装置取样管，安装#2炉在37米的标高位置。东西炉墙分别安装5个。此图单个取样安装图取样孔(1)西面炉墙5个测量孔的位置分布，间隔644mm测点标号见下图标示，PS压力开关，PT变送器.37米标高位置PS130PS131PT131PS132PS134PS133PT125(2)东面炉墙5个测量孔的位置分布，间隔644mm测点标号见下图标示，PS压力开关，PT变送器.37米标高位置PT124PS129PS128PT127PT123PT126PS136P
2、S132、变送单元：(1)炉压开关事物图：从图中我们看到测量膜合的大小。2) )EJA变送器输出4-2OmA模拟量3.显示单元：(1)开关量接入DI端子板，经DI卡件处理到显示0.3秒，(2)AI端子板和卡件到显示1秒，历史数据1秒钟二、2014年4月25日13点21分6秒，发生的#2机组掉焦事务,造成锅炉MFTo从历史数据显示对热工参数测量提出质疑：(1)压力开关和变送器的记录时间相差5秒钟。(2)变送器显示值没有达到1500Pa,怎样说明。3) )#1炉测量比#2炉好些，怎样说明。三：回答第一个问题：(1)压力开关和变送器的记录时间相差5秒钟。分析：取样单元变送单元显示单元。这三部分时间：
3、基本上大于5秒钟。解决方法：取样单元变送单元显示单元。取样单元的阻力：1、由于锅炉运行中，取样口积灰增加取样阻力。1、变送器的膜盒部分的阻尼时间比压力开关大。2、变送器放大器部分阻尼时间2秒。4) 变送器上网时间1秒。压力开关0.5秒2、历史数据采集1秒1、增加取样的管径，减少阻力。5) 更换高灵敏度变送器。2、减少测量的阻尼时间，调整到0.5秒3、变送器上网时间改为05秒。(2)问题2:变送器显示值没有达到1500Pa,怎样说明。分析：取样单元变送单元显示单元。解决途径：取样单元变送单元显示单元。3、#1炉测量比#2炉好些，怎样说明。回答：1、安装位置不一样。PT126配置在37米层。(1)#1炉取样压力开关标高：东西28.8米各3个配FSSS爱护北墙3个，配报警。37米层东1配PTI23、PTI24、PTI26、西1配PT125和PTBDG取样单元的阻力：1、由于锅炉运行中，取样口积灰增加取样阻力。1、变送器的膜盒部分的阻尼时间比压力开关大。2、变送器放大器部分阻尼时间2秒压力开关没有。1、增加取样的管径，减少阻力。1、 更换高灵敏度变送器。2、 减少测量的阻尼时间，调整到0.5秒(2)#2炉取样压力开关标高：东西37米标高5个。全部的负压都在同一标高。2、掉焦位置的不行比性。
