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1、300MW机组检修文件包SDMD-G1.-039/07-2012#2炉石灰石风机A级检修设备编码：设备专业主管：检修专业主管：设备检修负责人：检修单位（部门）：检修时间年月日一月曰神华神东电力有限责任公司新疆米东热电厂年月日检修文件包编审表页码：1/18-生产单位批准人审定人审核人一检修单位(部门)审定人审核人编写人第N次编写年月日其次次编写年月日第一次编写年月日首次编写年月日版次：第1版检修文件包清单页码：2/18序号类别名称页数检修工作任务单检修安排3/18主要检修项目工作许可修后目标质检点分布各方签字修前打算卡危急点分析及预控措施4/18设备基本参数5/18设备修前状况5/18人员打算6
2、/18工具打算7/18材料打算8/18备件打算9/18施工现场打算9/18三检修工序卡检修工序、质量标准、验收级别及签字10/18四检修技术记录卡A、B版12/18五设备试运记录单试运行程序及措施、参数记录、试运状况记录13/18六完工报告单主要工作内容总结14/18目标指标完成状况主要材料备件消耗统计修后总体评价确认完成工作各方签字七不符合项通知及处理单附件一15/18八项目调整申请单附件二17/18九文件包修改记录附件一18/18版次：第1版一检修工作任务单页码:3/18设备名称#2炉石灰石气化风机设备代码检修安排设备检修类别A检修B级检修C级检修口消缺安排工作时间年月日至年月日计划工B一
3、主要检修项目1拆卸风机附件；2叶轮及风壳检查；3风机的组装及间隙调整；4皮带轮调整；5整体试转。工作许可 电气第一种工作票 热机工作票 其它工作许可条件 动火工作票 封堵打开 电气其次种工作票 电气继保工作票 仪控工作票 脚手架、围栏设置 拆除保温工作票编号：修后目标1各部位无异样泄漏；2各转动部位敏捷，无异音，震荡，温度限制在正常范围内；3设备运行工况良好，出力达到铭牌出力。质上检布占八、分W点工序及质检点内容H点工序及质检点内容W-I1皮带轮调整；H-I2风机的组装及间隙调整；W-2口2拆卸风机附件；H-2口3整体试转。H-3验收人员检修单位检修负责人检修单位检修负责人技术员技术员专工专工
4、发电单位班组负责人发电单位班组负责人维护部锅炉主管维护部锅炉主管监理：设备技术部质检员版次：第1版二、修前准备卡页数:4/18口危急点及预控作业内容危急点限制措施执行状况及签证1.办理工作票平安措施未执行办理工作票，确认气化风机电源确已切断，出口门已牢靠关断并加挂机械锁等平安措施执行完善，组织人员学习，签字方可开工。是否执行：口是否工作负责人：2.接电源及照明灯人身触电1 .湿手不准从事接引电源工作；2 .电源线及灯具和电动工具绝缘应良好，电线无破损现象，同时运用漏电爱护器；3 .电源线要架空。是否执行：口是否工作负责人：3.废油倾倒加放油废油倒入指定地点，地面油污刚好清理。是否执行：口是口否
5、工作负责人：4整体试转机械损害1.人员站在转子的轴向位置；2.无关人员撤离工作现场。是否执行：口是口否工作负责人：版次:第1版二修前准备卡页码：5/18设备基本参数1型号/SNH8042流量m3min33出口压力KPa984出口温度1145传动方式/皮带6风机级数/单级7冷却方式/风冷8噪音（离设备外壳和地面1米处的噪音不大于）dB（八）7设备修前状况：检修前交底（检修前主要缺陷）版次:第1版二修前准备卡（续）页码：6/18人员准备序号工作组人员姓名工种检查结果备注12345678910111213141516171819202122232425工具准备序号工器具名称工具编号检查结果备注1手电
6、2扳手3电源盘4记号笔5手锤6铜棒7撬杠8拉玛9行灯10手动葫芦11螺旋千斤顶12外径千分尺13内径千分尺14塞尺15游标卡尺16钢板尺17181920工作票准备序号工作票种类工作票编号检查结果备注1电气第一种工作票2电气其次种工作票3电气继电爱护工作票4热机工作票5动火工作票材料准备序号材料名称检查结果序号材料名称检查结果1.毛毡202.青棵纸3.毛刷4.破布5.煤油6.7.8.9.10.11.12.13.版次：第1版二、修前准备卡页码：9/18备件准备序号备件名称检查结果序号备件名称检查结果1骨架油封5入口消音器2定位轴承6入口膨胀节3传动皮带74机壳密封垫片8施工现场准备1工具、备件运至
7、现场。2文明生产设施齐全。3技术资料齐全。4风险评估是否进行。5“安健环”措施落实。6789序号检修工序步骤及内容质量标准质检点签字1拆卸风机附件 1拆除风机入口消音器； 2拆除皮带外罩，拆卸并检查皮带的完好状况； 3拆下皮带轮挡圈，拆下插入轴颈的键，拆除风机本体皮带轮，检查带轮磨损； 4拆除电机地脚螺栓，用油漆标好电机猫爪的位置，吊电机至指定地点。1工作票办理完毕，工作现场平安措施已到位。2检查皮带轮，轮缘、轮槽应完整，视皮带磨损、伸长状况确定师傅更换。W-I5风机解体 5将风机两端的润滑油放尽并到近专用油桶内；口5.1从风机进、出口分别测量主、副转子与机壳的轴向间隙及转子间隙； 5.2拆除
8、风机两侧邮箱端盖，取下垫片； 5.3拆除副转子传动齿轮的轴端压盖，并放入油盆内。（全部部件拆卸后均应妥当保管） 5.4拆除主转子小齿轮锁紧螺母及锁紧垫片；口5.5拆除副转子传动齿轮与轮毂的连接螺栓，用专用工具拆下大齿轮及轮毂； 5.6拆除动力输入端主、副转子轴承锁紧垫片和锁紧螺母； 5.7拆除动力输入端主、副转子轴承压板； 5o8拆除风机动力输入端轴承箱和风机壳体的连接螺栓和弹簧垫片用专用工具拆下动力输入端轴承箱；3转子无弯曲，裂纹，主、副转子表面光滑，无咬磨、锈蚀的痕迹，局部有稍微损伤的，应用油石和砂布修光，并用塑料布盖好，并留意丝扣的爱护。4轴承爱护架应完好，内外圈滚道应光滑无咬磨现象，滚
9、动体应完整光滑，无麻点和锈蚀现象。5轴承箱体和壳体无裂纹和其他损伤现象。W-2 5.9用专用工具从动力输入端拆下主、副转子，取下主，副转子两端轴承； 5.10拆下风机传动端轴承箱体和风机壳体的连接螺栓和弹簧垫片，使轴承箱和壳体分别；O 5.11分别从两端轴上取下转子轴封骨架油封和轴承；6转子轴封和骨架油封损伤应更换。序号检修工序步骤及内容质量标准质检点签字6附件检查 6.1平安阀、压力表检查； 6.2检查进口阀、出口阀和联络阀； 6.3消音器检查。7风机的组装和间隙调整 7.1彻底清洁全部零部件，在协作面上涂机油； 7.2安装齿轮，测量齿轮和转子间隙； 7.3装配齿轮端油箱； 7.4安装联轴器
10、。8、皮带轮调整 8.1调整两条皮带的平行度； 8.2调整皮带轮的紧力；9、整体试转7压力表无损坏，指不精确;8平安阀动作值符合规定；9消音器完整；10不要损伤油封唇口；11各部间隙符合标准；（叶轮与壳体间隙：0.10.2mm,固定端叶轮与墙板间隙0.10.2mm,膨胀端叶轮与墙板间隙0.20.4mm两叶轮之间间隙0.10.15Innl12两皮带轮的平行度偏差不大于2。；13风机运转平稳，无异样声音，振动不大于O.IOmm,风机润滑油温度低于70,风机出力正常。H-IH-2版次：第1版四检修技术记录卡（八）页码：12/18设备名称#2炉石灰石气化风机设备编号 1风机电源确已切断，并挂标识牌。 是否 2现场做好防止风机转动的措施。 是否 3与运行系统牢靠隔断，进、出口门挂标识牌。 是否版次：第1版五设备试运记录（B）页码：13/18设备名称#2炉石灰石气化风机设备代码设备试运内容及留意事项试运时间年月日至年月日试运参数记录参数标准实际试运中发觉的缺陷缺陷名称处理状况备注试运状
