汽包满水导致汽轮机超速相关知识学一学.docx

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1、2017年05月17日6时55分,某生物发电有限公司值长汇报6时机组因主蒸汽温度低,手动打闸与系统解列。经进一步了解,锅炉汽包水位高,3分钟内主汽温度下降200r汽轮机ETS轴承振动大保护动作跳闸,汽轮机发生严重超速,同时,自动主汽门垫片泄漏。事后,公司本部运维检修部立即组织专业人员进行分析,调阅DCS曲线和SOE事故追忆,发现锅炉汽包水位高跳机保护未投入(2017年年初至事故发生时均未投入),汽包水位自动未投入。运行人员水位调整不及时,生产管理人员到位不及时,事故处理不当,且未及时向运营监控中心汇报。通过抢修现场了解和排查,汽轮机严重超速系自动主汽门预启阀卡涩、调速汽门不严引起,及时安排华东

2、检修专业技术人员到现场协助处理,机组于5月20日12时13分并网发电恢复正常。本次事故虽未造成严重后果(这还叫不严重?),但性质恶劣,暴露出如下问题:一是机组运行中,擅自退出主保护;二是未按运行规程规定汽温10分钟下降50。C打闸停机,现场事故处理不当;三是计划检修停机时在破坏真空情况下,汽轮机惰走时间42分钟,未对主汽门、调门进行检查处理,留下了故障隐患;四是机组发生事故停机时,未在规定时间内上报运营监控中心,违反了调度规程。为了防范事故的发生,公司对机组保护投退有明确管理规定,并且在生产调度会上多次进行强调,但该公司置若罔闻,擅自退出主保护,也未采取相应措施,是造成本次事故的主要原因。事故

3、处理过程中严重违反运行规程和调度规程,该打闸不打闸,该汇报不汇报,造成事态扩大。在明知机组停机惰走时间较长,15天的检修时间里,也未对汽轮机自动主汽门和调速汽门进行拆解,给机组安全运行埋下隐患,造成机组严重超速。汽水管道发生水冲击如何处理?现象:1 .汽水管道内部声音异常。2 .汽水管道发生振动、晃动,严重时使管道及支吊架开裂,威胁人身及设备安全。处理:1 .发生汽水管道振动时,立即关闭汽水管道供给阀门或停止有关设备,待充分疏水或排空气后再投入,严禁强行投入。2 .机组启停过程中注意监视过热器及再热器减温水阀,防止减温水阀不关,造成管道水击发生。3 .给水管道或省煤器水冲击时,应适当降低给水流

4、量,排净空气,直至恢复正常。4 .蒸汽管道通汽或充压时发生水冲击,应降低流量。进行充分暖管,排净疏水,待水冲击消失后,方可逐步增加流量。5 .由于蒸汽温度突降造成主蒸汽或再热汽管道水冲击时,按汽温过低处理,开疏水。6 .锅炉极热态上水情况下,应及时打开省煤器排气阀,防止省煤器发生冲击。7 .锅炉正常运行要保持炉水循环泵暖泵、暖管阀开启。8.当汽水管道内的水冲击消失后,应及时检查设备及支吊架有否损坏。汽水共腾(发生水冲击):一、汽水共腾的现象1、水位计内水位剧烈波动,失去指示的正确性。2、过热蒸汽温度急剧下降。3、严重时蒸汽管道内发生水冲击,法兰处冒汽。4、饱和蒸汽含盐量增大。二、汽水共腾的原因

5、1、炉水质量不合格。2、排污不及时,炉水处理不符合规定。3、化学加药调整不当。4、负荷增加过快,汽水分离装置损坏。三、汽水共腾的处理1、请示值长,降低负荷使负荷稳定维持低水位运行。2、开启过热器出口联箱疏水,通知汽机开主蒸汽管道疏水门。3、开大连续污门,必要时开启定期排污门。4、停止加药。5、通知化学人员取样化验,采取措施改善炉水质量。6、在炉水质量未改善之前,不允许增加锅炉负荷。7、故障消除后冲洗对照水位计。给水管道水冲击:一、给水管道水冲击的现象1、给水压力晃动,给水管道内发生水冲击的响声。2、给水泵运行不正常,水压变化大。3、给水管道支吊架发生振动。二、给水管道水冲击的原因1、给水压力或

6、给水温度剧烈变化。2、给水管道逆止阀动作不正常。3、给水管道或省煤器充水时,没有排尽空气或给水流量过大。4、减温水量过小、水温过高,致使给水汽化。三、发生水冲击的处理1、关小给水门,将给水管道的空气门全开,排尽管内空气。2、联系汽机保持汽温、汽压稳定。3、如锅炉给水门后的给水管道发生水冲击时,可关闭给水门(开启省煤器与汽包再循环门)而后再缓慢开启的方法消除。4、如面式减温器发生水冲击时,可关闭其入口水门,而后再缓慢开启,若不能消除时,可暂时解列减温器。5、在发生水冲击后,应检查支吊架的情况,及时消除所发生的缺陷。蒸汽管道水冲击:一、蒸汽管道水冲击的原因1、送汽前没有很好疏水和暖管。2、有水或湿蒸汽进入管内。3、疏水管的位置不对或疏水系统设计不合理无法疏水。二、蒸汽管道水冲击的处理1、开启锅炉的对空排汽门和各部疏水门,通知汽机值班人员开启主汽门前疏水门。2、根据汽温下降情况,适当关小减温水门。3、锅炉并列时发生水冲击,应停止并列。4、联系检修处理不牢固的支吊架,修改不合理的疏水系统。

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