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1、鹤淇660MW机组#1机组C修脱硫制浆系统A上料斗式提升机链条、导轨整修技术规范书1 .总则1.1 本技术要求适用于鹤壁鹤淇发电有限责任公司2600MW机组石灰石上料A斗式提升机链条、导轨、部分料斗修复、更换。1.2 本工程采取包工包料形式，更换的料斗螺栓、部分料斗由甲方提供，链条、导轨及其他材料由乙方提供。斗式提升机清理所需人工、有关车辆及斗式提升机废旧链条清理均由乙方提供,须有质量保证并征得甲方认可或确认。1.3 乙方包施工工具、现场照明、脚手架搭设（如需）、施工所需材料的厂内装卸、运输及保管、拆除的废旧物资运输（厂区内指定地点）等。1.4 现场施工工程有可能涉及到起重、焊接、脚手架等专业
2、，乙方须合理地组织施工，科学地进行管理，有效地安排好人力物力，做到文明施工，实现按时、按量、保质、保安全完成该工程。1.5 乙方须包质量、包安全、包工期、包现场和相关地点的清洁卫生并完成整个工程所需的清理、供货、安装、运输及全面性恢复等工作。1.6 乙方须严格按照本要求进行安装施工。1.7 投标人在投标前必须提供试样，由招标方统一编号并送至第三方检测单位进行检验（检验内容主要包括：材质、硬度、渗碳厚度等技术指标）；试样应符合最低限度的技术要求，若试样未达到技术要求将取消投标人资格。1.8 如果乙方未以书面形式对本技术要求提出异议，则甲方认为乙方将完全满足本技术要求的规定。2 .项目简述鹤壁鹤淇
3、发电有限责任公司2X600MW机组灰硫石灰石设有A/B2台上料斗式提升机。石灰石上料斗式提升机的规格均为：NElOO,H=44.5米，链条总长约180米；导轨24件，介质：石灰石。本项目需要更换斗提机磨损链条、部分料斗、和导轨，具体内容如下：1、根据斗式提升机现场实际运行情况，把需要更换的链条和部分料斗运送至卸料间房顶，做好更换准备。2、由于A石灰石上料斗提机进出口间距为44.5米，在施工过程中防止斗提机链条滑动，需在更换链条时候设置链条固定点，防止链条滑动造成的伤害。3、拆除卸料间上方2小节斗提机外壳，做好更换链条准备，斗提机壳体用16#槽钢支撑好防止在更换链条时候斗提机发生倾斜。4、用钢丝
4、绳把链条和防止链条滑动固定点连接好。5、每次拆除距离2米的料斗，拆除料斗后用专用工具拆除2米链条，更换新的链条后把拆下来的料斗（如有损坏的更换新的料斗后回装）回装到新的链条上。6、钢丝绳和防止链条滑动固定点断开后，点动斗提机，把新换的链条转动过去，以此类推每次更换2米，把链条更换完毕。7、链条更换完毕后，更换新的导轨，在相应位置搭建脚手架，割开相应壳体，把旧的导轨拆除更换新的导轨。8、清理现场后对设备进行运行调试，调试好后交付甲方使用。3 .施工方案及技术要求3.1 材料标准3. 1.1为保证导轨耐磨强度，更好的保证斗提机运行平稳，斗提机导轨采用进口HARDOX焊达500耐磨钢板，斗提机导轨侧
5、板一次成型（梯型结构），成型后整体进行渗碳处理，有效渗碳深度不小于2mm,须提供该产品有关质量证明资料及检验报告，并得到招标方认可。4. 1.2为保证链条能延长使用寿命，降低运行维护成本，链条采用链板45#,套筒、销轴40CR,滚子GCR15轴承钢调质处理。5. 2斗提机导轨质量要求：6. 2.1导轨侧板材质:HARDOX焊达5007. 2.2厚度：=8ud8. 2.3硬度：4705309. 2.4拉伸性能：工800MP10. 2.5渗碳深度：工2mm11. 2.6焊丝规格：08Mn2SiA3. 3斗提机链条质量要求3.3. 1链板：45#；淬火HRC36-42；厚度：10mm3.3.2销轴、
6、套筒40Cr；渗碳淬火HRC56-623.3.3滚子GCrI5；HRC52-583.4斗提机导轨技术要求3.4.1根据斗式提升机现场实际运行情况，斗提机导轨在运行中起到相关重要的作用，如导轨不能有效的对链条进行导向，链条会发生摇摆对壳体进行磨损。3.4.2更换的斗提机导轨侧板采用梯形型结构，加强材料强度，满足设备运行要求，使导轨无明显的凹凸变形，制作过程中每一步都进行检验，保证导轨侧板能完美使用。3.4.3导轨更换完毕后，清理壳体表面后对壳体进行防锈防腐处理。3.5斗提机链条、导轨更换施工方案1施工前的准备1.1据施工的标准及规范，做好检修现场安全卫生，检修前应办好作业票。1.2掌握机组运行情
7、况，备齐必要的检修资料文件。1.3备齐检修工具、量具、备件及材料。1. 4联系生产开好检修施工作业票，达到安全检修的条件。1.5施工现场准备好灭火器。2更换斗提机链条、部分料斗、导轨2.1 根据斗式提升机现场实际运行情况，把需要更换的链条和部分料斗运送至卸料间房顶，做好更换准备。2.2 由于A石灰石上料斗提机进出口间距为44.5米，在施工过程中防止斗提机链条滑动，需在更换链条时候设置链条固定点，防止链条滑动造成的伤害。2.3 拆除卸料间上方2小节斗提机外壳，做好更换链条准备，斗提机壳体用16#槽钢支撑好防止在更换链条时候斗提机发生倾斜。2.4 用钢丝绳把链条和防止链条滑动固定点连接好。2.5
8、每次拆除距离2米的料斗，拆除料斗后用专用工具拆除2米链条，更换新的链条后把拆下来的料斗（如有损坏的更换新的料斗后回装）回装到新的链条上。2.6 钢丝绳和防止链条滑动固定点断开后，点动斗提机，把新换的链条转动过去，以此类推每次更换2米，把链条更换完毕。2.7 链条更换完毕后，更换新的导轨，在相应位置搭建脚手架，割开相应壳体，把旧的导轨拆除更换新的导轨。3整体调试所有零部件都安装完毕后，分项检查无误后，对设备进行整体调试，调试合格后交付甲方使用。3.6、参加作业人员的资格和要求序号作业人员资格要求人数1负责人有组织协调能力和现场管理经验1人2技术负责人熟悉图纸和掌握相应规程、规范要求，有组织能力1
9、人3兼职安全员有现场工作经验，掌握安全工作规程并有安全员上岗证书1人4焊工有丰富的焊接经验，有上岗证书3人5普工有一定工作经验3人3.7、所需材料及工机具序号材料工机具规格数量单位备注1斗提机导轨1IARD0X焊达500=8mm24件梯形结构无变形2斗提机链条NElOO链板45#,套筒、销轴40CR,滚子GCR15轴承钢。180米3焊机3502台4气割1套5磨光机1003套6磨光片100100片7吊装环IT4个8移动脚手架2组9防暴灯220V2台10低压灯12V2个11手动葫芦3T2台12电动葫芦IT1台13安全带3条试验合格14帆布手套50付15备用材料HARDOX焊达500=8mm2m24
10、.施工安全要求4.1 进入现场施工前，必须确认现场施工作业环境，和现场技术人员交底后方可进行施工作业。4.2 在更换斗提机链条、导轨的过程中施工人员必须戴好安全帽、佩安全带、必须穿防滑鞋，严禁穿塑料底鞋，皮鞋等硬底易滑的鞋子登高作业。操作工具及小零件要放在工具袋内，扎紧衣袖口，领口以及裤腿口，以防钩挂发生危险。4.3 更换斗提机链条时候，一定要固定好链条，防止链条发生滑动造成伤害。4.4 更换斗提机链条、导轨作业时，应随时观察周围情况，注意保护自身安全，做到“四不伤害”。4.5更换斗提机链条、导轨作业时，现场应有专人监护，随时关注现场施工情况，保证施工安全进行。4.6更换斗提机链条、导轨作业时
11、照明必须使用36V以下安全电源或冷光电源，严禁使用碘鸨灯进行照明。4.7更换斗提机链条、导轨焊接作业时，应在施焊部位相应附近放置灭火器等防护措施，并设专人看护。4 .8为保证脱硫系统安全运行，该工程施工需对斗式提升机逐段进行，一旦停止施工，应保证施工的斗式提升机处于备用状态49作业完毕后，清理现场卫生，做到“工完、料净、场地清”。5 ,工期要求因电厂生产特点限制，在生产现场条件允许施工情况下，斗式提升机的施工工期为12天（包括现场拆卸旧件清理工作）。如因中标方施工组织不力造成工期延误影响招标方生产，将根据招标方损失扣除相应的工程款。6 ,验收6.1本安装工程的分步验收、总体验收由施工单位（中标人）及业主方共同验收。6.2在本工程施工过程中验收不合格的步骤，施工方及时无条件地进行返工并且不影响施工进度。如因施工方的施工质量问题造成损失，施工方应负责赔偿。6.3本项目质保期从斗式提升机链条、导轨修复更换施工完毕正常运行后1年，在质保期内如出现质量问题（如更换的链条拉伸变形、导轨变形等），乙方应无条件进行修理。
