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1、8建筑地面工程8.1 基土施工技术交底8.1.1合用范围本施工技术交底合用于基土施工质量的检查。8.1.2施工准备8.1.2.1材料质量规定基土选用土料应符合设计规定。如无具体设计规定期，应采用含水量符合设计规定的黏性土。现场鉴别土的含水量方法是：用手紧握土料成团，两指轻捏即碎为宜。土料的最优含水量和最大密度参考数值见表8/.土料最佳含水量和最大干密度表8-1士料种类最佳含水量/%(重量比)最大干密度/(gcm)黏土19231.581.70粉质黏土I2151.851.95粉土9151.852.()8砂土8-121.80-1.88当土料的含水量大于最佳含水量范围时，将影响夯实质量，对这种情况应采
2、用翻松、晾晒，或均匀掺入干土，或掺入吸水性填料；含水量偏低、小于最佳含水量范围时，应采用预先洒水润湿，增长压实遍数，或使用大功能压实机械碾压。一般讲，最佳含水量的土料，通过压实，可得到最佳密实度。基土的土料不得使用淤泥、腐植土、冻土、耕植土、垃圾以及有机物含量8%的土料。膨胀土作填土时，应进行技术解决。碎石、卵石和爆破石渣可作表面以下的填料。作填料时，其最大粒径不得超过每层铺填厚度的2/3.8.1.2.2重要施工机具(1)根据土质和施工条件，应合理选用适当的摊铺、平整、碾压、夯实机具设备和辅助用品，以能达成设计规定为基本原则，兼顾进度、经济规定。(2)常用机具设备有：平碾、羊足碾、振动平碾、蛙
3、式打夯机、柴油式打夯机、手推车、筛子、木耙、铁锹、小线、钢尺、胶皮管等；工程量较大时，装运土方机械有：铲土机、自卸汽车、推土机、铲运机以及翻斗车等。8.123作业条件(1)填土前应对所覆盖的隐蔽工程进行验收且合格，并进行隐检会签。（2）施工前，应做好水平标志，以控制填土的高度和厚度，可采用立桩、竖尺、拉线、弹线等方法。（3）如使用汽车或大型自行机械，应拟定好其行走路线、装卸料场地、转动场地等，并编制好施工方案。（4）对所有作业人员已进行了技术交底，特殊工种必须持证上岗。（5）作业时的环境如天气、温度、湿度等状况应满足施工质量可达成标准的规定。（6）基底松、软土解决完，隐蔽验收完。8.1.3施工
4、工艺（1）填土前应将基底地坪的杂物、浮土清理干净。（2）检查土的质量，有无杂质，粒径是否符合规定。土的含水量是否在控制的范围内；如过高，可采用翻松、晾晒或均匀掺入干等措施；如过低，可采用预先洒水湿润等措施。具体参考8.1.2中的相关内容。（3）回填土应分层摊铺。每层铺土厚度应根据土质、密实度规定和机具性能通过压实实验拟定。作业时，应严格按照实验所拟定的参数进行。每层摊铺后，随之耙平。压实系数应符合设计规定，设计无规定，应符合规范规定。（4）回填土每层的夯压遍数，根据压实实验拟定。作业时，应严格按照实验所拟定的参数进行。打夯应一夯压半夯，夯夯相接，行行相连，纵横交叉，并且严禁采用水浇使土下沉的所
5、谓“水夯”法。每层夯实土验收之后回填上层土。分层厚度和碾压次数应根据所选择的碾压机械和设计规定的密实度进行现场实验拟定。一般关系见表82（5）深浅两基坑相连时，应先填夯深基土，填至浅基坑相同标高时，再与浅基土一起填夯。如必须分段夯时，交接处应填面阶梯形，梯形高宽比一般为1：2。上下层错缝距离不应小于1.0m。碾压机械每层虚铺厚度三每层碾压遍数说明羊足碾200350816土块粒径不大于50mm平碾20030068蛙式打夯机20025034人工打夯不大于20034每层虚铺厚度和碾压遍数关系（机械与人工碾压）表82（6）基坑回填应在相对两侧或四周同时进行，基础墙两侧标高不可相差太多，以免把墙挤歪；较
6、长的管沟墙，应采用内部加支撑的措施，然后再在外侧回填土方。（7）回填房心及管沟时，为防止管道中心线位移或损坏管道，应用人工先在管子两侧填土夯实；并应由管道两侧同时进行，直至管顶0.5m以上时，在不损坏管道的情况下，方可采用蛙式打夯机夯实。在抹带接口处，防腐绝缘层或电缆周边，应回填细粒料。（8）回填土每层填土夯实后应按规范进行环刀取样，测出干土的质量密度；达成规定后，再进行上一层的铺土。（9）填土所有完毕后，应进行表面拉线找平，凡超过标准高程的地方，及时依线铲平；凡低于标准而程的地方,应补土夯实。当工业厂房的填土时，在施工前应通过实验拟定其最优含水量和施工含水量的控制范围。（IO）当墙、柱基础处
7、的填土时，应重叠夯填密实。在填土与墙柱相连处，也可采用设缝进行技术解决。（三）当基土下为非湿陷性土层，其填土为砂土时可随浇水随压（夯）实。每层虚铺厚度不应大于20Omin.（12）在冻胀性土上铺设地面时，应按设计规定做防冻解决后方可施工。并不得在冻土上进行填土施工。8.1.4质量标准8.1.4.1主控项目检查基土主控项目检查标准见表8-3.主控项目检查标准表83序号项目合格质量标准检查方法检查数量1基料基土严禁用淤泥、腐殖土、冻土、耕植土、膨胀土和具有有机物质大于8%的土作为填土观测检查和检查土质记录随机检查应不少于3间，局限性3间应全数检查；其中走廊（过道）应以10延长米为1间，工业厂房（按
8、单跨计）、礼堂、门厅应以每个轴线为1间计算。有防水规定的房间随机检查应不少于4间，局限性4间，应全数检查2基土压实基土应均匀密实，压实系数应符合设计规定，设计无规定期,应不小于0.90观测检查和检查实验记录8.1.4.2一般项目检查基土一般项目检查标准见表8-4.一般项目检查标准表84序号项目合格质量标准检查方法检查数量1基士表面允许偏差基土表面的允许偏差应符合以下规定：（1）表面平整度不大于15mm（2）标高：0,-50mm（3）坡度：不大于房间相应尺寸的2/1000,且不大于30三（4）厚度：在个别地方不大于设计厚度的1/10表面平整度：用2m靠尺和楔形塞尺检查标高：用水准仪检查坡度：用坡
9、度尺检查厚度：有钢尺检查同主控项目注：1、对软弱土层应按设计规定进行解决。2、填土应分层压（夯）实，填土质量应符合建筑地基与基础工程施工质量验收规范（GB50202）的有关规定。3、填土时应为最优含水量。重要工程或大面积的地面填土前，应取土样，按击实实验拟定最优含水量与相应的最大干密度。8.1.5应注意的质量问题(1)基土下土层不应被扰动，或扰动后未能恢复初始状态，应清至未被扰动层。(2)回填土作业应连续进行，尽快完毕。在雨季应有防雨措施，防止基土和基底遭到雨水浸泡；冬季应有保温防冻措施，防止土层受冻。基底受冻或有冻块土均不得回填。(3)在雨、雪、低温、强风条件下，在室外或露天不宜进行基土作业
10、。(4)凡检查不合格的部位，均应返工纠正，并制定纠正措施，防止再次发生。8.16成品保护(1)施工时应注意对定位定高的标准桩、尺、线的保护，不得触动、移位。(2)对所覆盖的隐蔽工程有可靠保护措施，不得因填土夯压导致破坏或减少等级。(3)基土竣工后应进行遮盖和拦挡，避免受侵害。8.1.7质量验收文献(1) 土质记录。(2)最优含水率实验报告。(3)分层压实实验记录。(4)基土分项工程质量验收评估记录。(5)覆盖部分的隐蔽验收记录(涉及基底)。(6)土壤中氧浓度检测报告。8.2灰土垫层施工技术交底1. 2.1合用范围本施工技术交底合用于灰土垫层施工工程质量的检查2. 2.2施工准备3. 2.2.1
11、材料质量规定（1）土料。宜优先选用黏土、粉质黏土或粉土，不得具有有机杂物，使用前应先进筛，其粒径不大于15三（2）石灰。块灰闷制的熟石灰，要用610rnm的筛子过筛。生石灰块熟化不良，没有认真过筛，颗粒过大，导致颗粒遇水熟化体积膨胀，会将上层构造层拱裂，务必认真对待熟石灰的过筛规定。熟化石灰可采用磨细生石灰，亦可用粉煤灰或电石渣代替。当采用粉煤灰或电石渣代替熟化石灰做垫层时，其粒径不得大于5mm,且粉煤灰放射性指标应符合有关规定。（3）拌合料的体积比宜为3：7（熟化石灰：黏土），或按设计规定配料。8. 2.2.2重要施工机具蛙式打夯机、机动翻斗车、手扶式振动压路机、筛子（孔径610mm和162
12、0mm两种）、标准斗、靠尺、铁耙、铁锹、水桶、喷壶、手推胶轮车等。9. 2.2.3作业条件（1）基土表面干净、无积水，已检查合格并办理隐检手续。（2）基础墙体、垫层内暗管埋设完毕，并按设计规定予以稳固，检查合格，并办理中间交接验罢手续。（3）在室内墙面已弹好控制地面垫层标高和排水坡度的水平控制线或标志。（4）施工机具设备已备齐，经维修试用，可满足施工规定，水、电已接通。10. .3施工工艺11. 2.3.1施工工艺流程基土清理一弹线一设标志f灰土铺实和夯实f垫层接缝12. 2.3.2操作工艺灰土垫层施工操作要点见表8-5.13. .4质量标准14. 2.4.1主控项目检查灰土垫层主控项目检查标
13、准见表8-6.15. 2.4.2一般项目检查灰土垫层一般项目检查标准见表8-7.灰土垫层施工操作要点表8-5项目施工操作要点基土清理铺设灰土前检查基土土质，清除松散土、积水、污泥、杂质，并打底夯两遍，使表土密实弹线、设标志在墙面弹线，在地面设标桩，找好标高、挂线，作控制铺填灰土厚度的标准灰土拌合（1）灰土垫层应采用熟化石灰与黏土（或粉质黏土、粉土）的拌合料铺设，其厚度不应100三.黏土含水率应符合规定。（2）灰土的配合比应用体积比，除设计有特殊规定外，一般为石灰：黏土=2：8或3：7.通过标准斗，控制配合比。拌和时必须均匀一致，至少翻拌两次，灰土拌合料应拌和均匀，颜色一致，并保持一定的湿度，加
14、水量宜为拌合料总重的16%。工地检查方法是：以手握成团，两指轻捏即碎为宜。如土料水分过大或局限性时，应晾干或洒水湿润灰土铺设和方实（1）灰土垫层应铺设在不受地下水浸泡的基土上。施工后应有防止水浸泡的措施。（2）灰土垫层应分层夯实，经湿润养护、晾干后方可进行下一道工序施工。（3）灰土摊铺虚铺厚度一般为15025Omm（夯实后约10015OnIm厚），垫层厚度超过150mm应由一端向另一端分段分层铺设，分层夯实。各厚度钉标桩控制，夯实采用蛙式打夯机或木夯，大面积宜采用小型手扶振动压路机，夯打遍数一般不少于三遍，碾压遍不少于六遍；人工打夯应一夯压半夯，夯历相接，行行相接，纵横交错。灰土夯实后，质量标
15、准可按压实系数（入C）进行鉴定，一般为0.930.95.每层夯实厚度应符合设计，在现场实验拟定。（4）夯实的干密度最低值应符合设计规定。（5）灰土回填每层夯（压）实后，应根据规范规定进行环刀取样，测出灰土的质量密度。也可用贯入度仪检查灰土质量，但应先进行现场实验拟定贯入度的具体规定，以达成控制压实系数所相应的贯入度。环刀取样检查灰土干密度的检查点数，对大面积每5010011T应不少于1个，房间每间不少于1个。并注意要绘制每层的取样点图垫层接缝灰土分段施工时，上下两层灰土的接槎距离不得小于50Omln.当灰土垫层标高不同时，应作成阶梯形。接槎时应将槎子垂直切齐。接缝不要留在地面荷载较大的部位主控项目检查标准表8-6序号项目合格质量标准检查方法检查数量1灰土体积比灰土体积比应符合设计规定观测检查和检查配合比告知单记录按设计规定一般
