002石灰石破碎系统安全操作规程.docx

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1、石破系统现场巡检操作规程1、目的树立平安第一、预防为主、综合治理的观念,保证石灰石破裂系统的运行正常。2 .范围本规程适应于石灰石破裂系统设备操作,即从02.Ol到22.Ol间全部设备。3 .系统工艺流程概述1 .1石灰石由自卸车或铲车送至破裂机口,经重型板式喂料机(02.01)喂入单段锤式破裂机(800th),石灰石经过破裂后由02.03、02.04胶带输送机送入80m圆形堆场,石灰石在圆形堆场内由堆料机进行连续合成式堆料。3 .2板喂机漏下的碎石经胶带输送机02.03和02.04送至堆料机;3.3石灰石破裂收尘由处理风量为40100113h气箱式脉冲袋收尘。4 .重型板式喂料机4.1 设备

2、规格、参数:BWJ230010000mm倾角:20度,给料实力:300-1000th4.2 运行前的检查a)检查各部位紧固螺栓有无松动,各主要受力部位有无裂变;b)检查各传动部位润滑油量、托福内轴承是否定期注黄油,不足时应刚好补足;c)检查板喂机的检查裙板、托辐是否松动,固定销有无脱落;d)检查张紧装置是否松动。a)检查各传动部位有无障碍,张紧度是否合理,运转部位与静止部位是否接触,若有应刚好通知相关人员进行处理;b)检查电机工作状况是否正常,减速机是否有异音、异振,电流是否在正常范围;c)检查润滑油油量是否符合要求,托辐内轴承定期注黄油;d)运转平稳正常,托福与轨道的接触是否良好、回料部位敏

3、捷,无卡、滞、舌I、碰现象,声音正常,无异样振动及噪音;e)检查板喂机的托辐是否松动,固定销有无脱落;f)检查裙板是否松动,固定螺栓有无脱落;g)检查传动轴承的温度是否小于65七。4.4 停机维护与保养a)输送机链条的滚子是否磨损,衬套是否有异样磨损和不对称磨损,链条有无弯曲及明显拉长;b)固定销有无脱落状况;c)检查减速机、电机的润滑状况,以及传动部位的磨损状况;d)检查地脚螺栓及张紧装置状况;e)裙板间底面接触状态(间隙a=35mm)侧面间的间隙(f=57mm)04.5 常见故障与处理方法a)托福脱落、裙板链节松动、固定销脱落(停机处理)b)托福与轨道接触不匀称(调整裙板张紧装置)5 .锤

4、式破裂机5.1 设备规格、参数:PCF2022产量:800-900th电机功率:100Okw。5.2 开机前的打算a)检查各部螺栓是否松动,锤头的联节销是否紧固点焊;b)检查锤头与篦条之间的间隙是否符合要求(25Wmn1);c)检查润滑油量、油质及轴承冷却水;d)检查传动皮带的松紧度以及磨损状况;e)检查壳体是否漏料及磨损状况。5.3 运转中的检查a)检查电机温度、轴承温度确认破裂机和电机转子轴承温度不超过75七,定子绕组温度不超过95(;b)检查传动带是否有松驰和断裂,以及各部位振动是否正常;c)检查检查各传动部位润滑油量、油质及轴承冷却水冷却水是否畅通;d)视察破裂物料粒径。5.4 停机后

5、的维护保养a)检查各运转部件的磨损状况,必要时更换;b)检查锤头联节销是否脱落、脱焊;c)检查有无断裂、弯曲变形或长异物;d)检查磨损状况,必要时焊补。5.5 常见故障处理及处理a)锤头、腔体磨损(更换);b)传动带松驰和断裂(更换)。6 .胶带输送机(02.03、02.04、22.01)6.1 开停机的依次及留意事项:开机依次:输出前端设备先运行;停机依次:输入端设备先停,待物料送完停传动电机。留意事项:a)调速皮带启动前要将速度设定在最低值;b)皮带下料口是否畅通;c)避开带料停机。6.2 开机前的打算a)电机减速机油量是否正常,各轴承是否定期加润滑油;b)清除驱动皮带辐筒上、皮带内侧及托

6、福上的附着物;c)皮带有无撕裂、毛边、起毛现象;d)检查托馄转动是否敏捷;e)各部螺栓是否松动;f)清扫器挡板是否调到合适位置;g)液力偶合器是否漏油。63运行中的检查a)检查电机、减速机声音是否正常,有无异样及发热现象;b)检查减速机油位是否正常,润滑是否良好;c)检查各运转部件转动是否敏捷,托辐不转及磨损严峻要刚好更换;d)检查各运转滚筒,托辐结料是否严峻,并刚好清扫干净;e)检查皮带有无跑偏,挡皮有无破损溢料现象,并做处理;f)检查皮带清扫器工作是否正常;g)检查确认皮带张力是否适度、皮带配重是否上下滑动;h)检查确认有无漏料现象发生,并做刚好处理。6.4 停机后的维护保养a)旋转不灵的

7、托福和发生异样的托福应马上更换;b)补充系统润滑油消耗量,并按周期更换所须要更换的润滑油。a)皮带跑偏:(调整尾轮)b)下料口堵:(清堵)c)滚筒轴承坏:(更换)d)皮带断裂:(重接皮带)7袋式收尘器7.1 设备规格、参数:1.PM6C-550处理风量:40100m3h滤袋总数:576个出口气体浓度:10mgNm37.2 开停机依次及留意事项开机依次:先启动螺旋输送机、刚性叶轮给料机,再启动脉冲反吹装置,最终启动离心风机;停机依次:开机依次的逆过程;留意事项:a)风机停后应接着让收尘器工作一段时间;b)常常检查气压、脉冲反吹装置、差压,避开袋子堵塞。7.3 开机前的打算a)检查滤袋是否完好,如

8、有损坏或糊袋应刚好更换;b)检查油雾器内是否有油;c)放气水分别器内的水;d)检查袋收尘入口阀门是否打开并调整到适当位置;e)检查人孔门是否密封好;f)检查各螺栓是否松动、脱落;g)检查是否有足够压力的压缩空气。a)检查压缩空气压力是否正常,依据出口气体含尘浓度推断布袋有无损坏;b)依据系统负荷状况调整挡板开度;c)刚好放空气水分别器内的水;d)依据润滑卡片添加油雾器内的油;e)依据声音推断各阀工作状况,依据压差状况调整脉冲周期;f)检查盖板是否盖严,系统是否漏风、灰斗是否积灰。7.5 停机后的维护保养a)检查滤袋是否正常,糊袋、破袋刚好调整、更换;b)提升阀密封状况,灰斗是否积灰,盖板是否变形;c)差压取样管是否堵塞,袋笼是否完好;d)检查各螺栓是否松动、脱落,并刚好紧固、更换。7.6 袋收尘常见故障处理及处理a)排出气体含尘量超标原因:滤袋破损;粉尘输送设备堵塞处理方法:更换滤袋;检查复原粉尘输送设备;b)排气量削减原因:糊袋;收尘管道不正常处理方法:检查高压气体压力是否正常脉冲反吹装置、差压是否正常;检查收尘管道;

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