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1、注塑模具设计中注射机的选择综述目录注塑模具设计中注射机的选择综述13.1 塑件体积的计算1零件塑件的体积:V=387.2cm313.2 计算塑件的质量13.3 按注射机的最大注射量确定型腔数目2根据23.4 注射机选择23.1 塑件体积的计算塑件。零件塑件的体积:V=387.2cm3浇注系统的体积:V2=6.9c11P塑件与浇注系统的总体积为V=387.2+6.9=394.1cm3.2 计算塑件的质量塑件体积V=387.2c11塑件质量根据有关手册查得p=0.904gcm3所以,塑件的重量为:M=VX/9=387.2cm30.904=350.03g3.3 按注射机的最大注射量确定型腔数目根据k
2、mf,-mnE、nm+mmp-T-k注射机最大注射量的利用系数，一般取0.8;Mp注射机最大注射量Cm3或g；mi浇注系统凝料量cm3或gm单个塑件体积或质量cn或g根据塑件的结构及尺寸精度要求,该塑件在注射时采用1模1腔。3.4 注射机选择1956年制造出世界上第一台往复螺杆式注塑机,这是注塑成型工艺技术的一大突破,目前注塑机加工的塑料量是塑料产量的30%;注塑机的产量占整个塑料机械产量的50%.成为塑料成型设备制造业中增长最快,产量最多的机种之一。注塑机的分类方式很多,目前尚未形成完全统一标准的分类方法.常用的说法有：1按设备外形特征分类:卧式,立式,直角式,多工位注塑机。2按加工能力分类
3、:超小型,小型,中型,大型和超大型注塑机。此外还有按用途分类和按合模装置的特征分类,但日常生活中用的较少。注塑机基本参数注塑机的主要参数有公称注射量,注射压力,注射速度,塑化能力,锁模力,合模装置的基本尺寸,开合模速度,空循环时间等.这些参数是设计,制造,购买和使用注塑机的主要依据。(1)公称注塑量；指在对空注射的情况下,注射螺杆或柱塞做一次最大注射行程时,注射装置所能达到的最大注射量,反映了注塑机的加工能力。(2)注射压力；为了克服熔料流经喷嘴,浇道和型腔时的流动阻力,螺杆(或柱塞)对熔料必须施加足够的压力,我们将这种压力称为注射压力。(3)注射速率；为了使熔料及时充满型腔,除了必须有足够的
4、注射压力外,熔料还必须有一定的流动速率,描述这一参数的为注射速率或注射时间或注射速度。常用的注射速率如表3-1所示。注射量/CM3125250500100020004000600010000注射速/CM/S125200333570890133016002000注射时间/S11.251.51.752.2533.755(4)塑化能力；单位时间内所能塑化的物料量.塑化能力应与注塑机的整个成型周期配合协调,若塑化能力高而机器的空循环时间长,则不能发挥塑化装置的能力,反之则会加长成型周期。(5)锁模力；注塑机的合模机构对模具所能施加的最大夹紧力,在此力的作用下模具不应被熔融的塑料所顶开。(6)合模装置的
5、基本尺寸；包括模板尺寸,拉杆空间,模板间最大开距,动模板的行程,模具最大厚度与最小厚度等.这些参数规定了机器加工制件所使用的模具尺寸范围。(7)开合模速度；为使模具闭合时平稳,以及开模,推出制件时不使塑料制件损坏,要求模板在整个行程中的速度要合理,即合模时从快到慢,开模时由慢到快在到停。(8)空循环时间；在没有塑化,注射保压,冷却,取出制件等动作的情况下,完成一次循环所需的时间。查国产注射机主要技术参数表取CJ325NCn,主要技术参数如下。I注塑机番号ICJ32SMC113射胶部分注射重量1020克注射容量1149立方展米注射压力153MPai三e三260喷嘴半径10mm喷嘴孔径4定位环直径150M喷嘴深入模具距离?破棋部分蟆模力3250KN段模行程650IMI开模行程1350Ml稹板尺寸(MXV)1020X933VM导柱间距Oay)650X590M最1语稹厚度250Ml最大容根厚度700IMI项出力73KN顶出行程150M
