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1、苏地2012-G-57号地块工程地坪施工方案苏州第一建筑集团有限公司编制日期：2015年12月一、编制依据1、苏地2012-G-57号地块工程建筑施工图2、建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-20133、钢筋混凝土结构工程质量验收规范GB50204-2002（2011版）4、建筑地面工程施工质量验收规范GB50209-20105、建筑施工安全检查标准JGJ59-20116、混凝土质量控制标准GB50164-2011二、工程概况本工程总建筑面积81706.5肝，其中地下16621.76肝，地上65084.7肝,地下两层，地上三十三层，采用框架-核心筒结构体系。地下室部分地坪做法部位土建完
2、成面做法地下一、二层汽车库3厚金刚砂地坪147厚C20细石碎地下一、二层排水沟C20细石碎找坡1%1.5厚三涂聚合物水泥防水涂膜储藏室、气体灭火钢瓶间、通讯接入机房、风机房、强弱电间、水井、有限电视、密闭通道、虑气室、风机房、发电机房、防化值班室、防毒通道兼简易洗消等人防房间150厚C20碎面层地下二层消防水池、生活水池20厚1:2防水砂浆抹面130厚C20碎垫层地下一层到地下二层汽车坡道、一层到地下一层汽车坡道、自行车坡道8厚高强防滑改性塑酯90厚C2碎找平层，内配地下二层生活水泵房、消防水泵房、地下一层冷水机房30厚1:2干硬水泥砂浆结合层+10厚防滑地面砖（规格600X600）30厚1:
3、2干硬性水泥砂浆结合层地下一层、二层物业用房40厚1:2干硬水泥砂浆结合层+10厚防滑地面砖（规格600X600）40厚1:2干硬性水泥砂浆结合层裙房地下一层、二层楼梯间、踏步40厚1:2干硬水泥砂浆结合层+10厚防滑地面砖（规格600X600）40厚1:2干硬性水泥砂浆结合层塔楼地下一层、二层楼梯间、踏步水泥砂浆楼地面（标高为建筑完成面标地下一层、二层商业电梯厅、VIP电梯厅、SOHO电梯厅、安全通道40厚1:2干硬水泥砂浆结合层+10厚防滑地面砖（规格600X600）地上部分地坪做法部位土建完成面做法一层强弱电间、设备机房、水管井、储藏间20厚1:2水泥砂浆面层30厚符合聚氨酯无机保温板C
4、20细石混凝土垫层50厚二层屋顶强弱电间、风机房、燃气机房、储藏间、电梯机房、水箱间、水管井、工具间50厚C20细石混凝土面层5层变电所水泥砂浆楼面27层变电所环氯地坪（2厚）20厚水泥砂浆找平层8厚C20细石碎，内配66150双向钢筋250厚碎石夯实裙房一层至四层楼梯间、踏步40厚1:2干硬性水泥砂浆结合层+10厚防滑地面砖,干水泥擦缝主楼一层至屋顶楼梯间、踏步水泥砂浆楼地面（标高为建筑完成面标高）一层环网室待供电部门设计确认后由一建施工一层消防控制室由内装智能化按原设计要求施工所有卫生间、茶水间、清洁间1.5厚三涂聚合物水泥防水涂膜防水层墙转角翻起200高（闭水试验，满足要求）一层前室、通
5、道、管理室、工具间10厚防滑地面豉,干水泥擦缝二层至屋顶前室10厚防滑地面砖,干水泥擦缝一层SOHO入口大堂、侯梯厅、入口大堂、商业、门厅施工至C20细石混凝土垫层，面层由二次装修施工二层到屋顶电梯厅、商业、商务接洽洽谈、走道面层由二次装修施工SOHO办公面层由二次装修施工依据地面施工做法表，现场地坪施工主要分为金刚砂耐磨地面、环氧地面、水泥砂浆楼地面、细石混凝土楼地面、地砖楼面。其中细石混凝土地面的做法与水泥砂浆楼面做法基本相同，本方案叙述时将细石混凝土地面综合在水泥砂浆楼地面的操作工艺中。卫生间等防水施工详见防水专项施工方案。三、施工准备1、技术准备1.1 做好施工方案，并按要求进行审批后
6、实施。1.2 组织相关人员进行技术交底，明确施工技术质量要求、安全文明施工要求,各人员职责分工安排。1. 3提前做好所需材料的进场计划，及时对原材料进行送检，做好材料检验计划。1.4地坪施工前，在墙体上弹好InI水平线，或对槽钢标高进行复核。2、现场准备2.1机具准备：磨光机、铁抹子、槽钢、长刮扛、振动器、角钢、切割机、电焊机、电源、水源。2. 2各楼地面预埋件等已施工完毕并已进行验收。3. 3各种立管和套管，孔洞位置已用细石碎灌实。四、施工方法及质量保证措施4.1 地下室车库金刚砂耐磨地坪4.1.1 工艺流程：水平导轨安装一槽钢模板安装一基层处理一洒水湿润一钢筋绑扎一浇筑细石混凝土f金刚砂面
7、层施工4.1.2施工步骤4. 1.2.1导轨安装：本工程地下室细石混凝土垫层采用槽钢导轨控制地坪标高。槽钢导轨中开设圆孔，圆孔中穿过一根螺杆，该螺杆在导轨上下侧各连接一螺母将螺杆与导轨固定，螺杆下部固定在支架上，混凝土浇筑完成即可拆除导轨。4.1. 2.2槽钢模板安装：采用15#槽钢做侧模。4. 1.2.3基层处理：基层表面的浮土、砂浆块等杂物应清理干净。墙面和顶棚抹灰时的落地灰,在楼板上拌制砂浆留下的沉积块,要清理干净；墙角、管根、门槛等部位被埋住的杂质要剔凿干净。4.1. 2.4钢筋绑扎：钢筋铺设本次混凝土地面施工钢筋根据设计要求采用。6150单层双向钢筋，钢筋事先按要求长度加工好，铺设后
8、要保证钢筋在混凝土边缘上保护层厚度为40的要求，中间的钢筋要用事先加工好的砂浆垫块垫起，砂浆垫块高度要严格控制以保证钢筋不下挠。4.1.2.5浇筑细石混凝土：将细石混凝土铺抹到基层上，紧接着用长刮杠顺着导轨刮平，随即用铁抹子抹平，第一遍轻抹面层，把脚印压平。当面层开始凝结，地面面层上人稍有脚印但不下陷时，进行第二遍抹压。4.1.2.6金刚砂面层施工：细石混凝土初凝时，即可进行耐磨地坪施工。第一次铺洒2/3金刚砂材料，应均匀铺洒在碎表面并抹平。余下1/3料铺洒方向与第一次垂直，冰女进行第二次抹平，最后用磨光机完成抹光工作4.1.3注意事项8400金刚砂地坪完成56小时后可进ng行养护。完成养护3
9、7天，按照设计（要求纵横5mX6m）进行分隔缝切割，缝宽20mm,深为基层厚度的l3o地坪分割缝缝内垃圾清除干净，采用油膏嵌缝。长度W611*以柱中及轴线与轴线中心线为界进行切割。4. 1.4质量保证措施的勒4.1. 4.1硬化耐磨满层采用的材料符合设计要求和国家现行有关标准规定。每批材料进场做好验收工作。4.1.4.2面层施工时安排专人进行监督，做好基层平整和面层铺洒质量控制工作4.1.4.3允许偏差：表面平整度：允许偏差4mm,用2m靠尺和锲行塞尺检查。缝格顺直：允许偏差4mm,拉5m线和用钢尺检查。踢脚线上口：允许偏差4mm,用水准仪检查。4. 2细石混凝土地坪4.2. 1工艺流程：找标
10、高、弹面层水平线一基层处理f洒水湿润f抹灰饼一抹标筋一刷素水泥浆一浇筑细石混凝抹面层压光一养护4.2.2施工步骤：4.2.2.1找标高、弹面层水平线：根据墙面上已有的+50Cm水平标高线，量测出地面面层的水平线，弹在四周墙面上，并要与房间以外的楼道、楼梯平台、踏步的标高相呼应，贯通一致。4.2.2.2基层处理：先将灰尘清扫干净，然后将粘在基层上的浆皮铲掉，用水将油污刷掉，最后用清水将基层冲洗干净。4.2.2.3洒水湿润：在抹面层之前一天对基层表面进行洒水湿润。4.2.2.4据已弹出的面层水平标高线，横竖拉线，用与豆石混凝土）相同配合比的拌合料抹灰饼，横竖间距1.5m,灰饼上标高就是面层标高。4
11、.2.2.5抹标筋：面积较大的房间为保证房间地面平整度，还要做标筋（或叫冲筋），以做好的灰饼为标准抹条形标筋，用刮尺刮平，作为浇筑细石混凝土面层厚度的标准。4.2.2.6刷素水泥浆:在铺设细石混凝土面层以前,在已湿润的基层上刷一道1:0.40.5（水泥：水）的素水泥浆，不要刷的面积过大，要随刷随铺细石混凝土，避免时间过长水泥浆风干导致面层空鼓。4.2.2.7浇筑细石混凝土：将搅拌好的细石混凝土铺抹到地面基层上（水泥浆结合层要随刷随铺），紧接着用2m长刮杠顺着标筋刮平，然后用滚筒（常用的为直径20Cnb长度60Cnl的混凝土或铁制滚筒，厚度较厚时应用平板振动器）往返、纵横滚压，如有凹处用同配合比
12、混凝土填平，直到面层出现泌水现象，撒一层干拌水泥砂（1：1二水泥：砂）拌合料，要撒匀（砂要过3mm筛），再用2m长刮杠刮平操作时均要从房间内往外退着走。4.2.2.8抹面层压光：面层灰面吸水后，用木抹子用力搓打、抹平，将干水泥砂拌合料与细石混凝土的浆混合，使面层达到结合紧密。第一遍抹压：用铁抹子轻轻抹压一遍直到出浆为止。第二遍抹压：当面层砂浆初凝后，地面面层上有脚印但走上去不下陷时，用铁抹子进行第二遍抹压，把凹坑、砂眼填实抹平，注意不得漏压。第三遍抹压：当面层砂浆终凝前，即人踩上去稍有脚印，用铁抹子压光无抹痕时，可用铁抹子进行第三遍压光,此遍要用力抹压,把所有抹纹压平压光，达到面层表面密实光洁
13、。4.2.2.9养护：面层抹压完24h后进行浇水养护，每天不少于2次，养护时间一般至少不少于7d（房间应封闭养护期间禁止进入）。4.2.3质量保证措施4.2.3.1保证项目：面层的材质、强度（配合比）和密实度必须符合设计要求和施工规范的规定：面层与基层的结合必须牢固，无空鼓。4.2.3.2基本项目：（1）面层表面洁净，无裂纹、脱皮、麻面和起砂等现象。（2）有地漏的面层，坡度符合设计要求，不倒泛水、不渗漏、无积水、与地漏（管道）结合处严密平顺。（3）有镶边面层的邻接处的镶边用料及尺寸符合设计要求和施工规范的规定。4.2.3.3允许偏差表面平整度：允许偏差5mm,用2m靠尺和锲行塞尺检查。缝格顺直
14、：允许偏差3mm,拉5m线和用钢尺检查。4.3环氧地坪4.3.1施工工艺：地面处理一封底一中涂层一面涂层。4.3.2施工步骤4.3.2.1地面处理用金刚石磨机打磨整个地坪待施工区域地面，使水泥基层形成开放毛孔的吸收性底层，清扫，并同时用工业吸尘器吸尽灰尘将施工缝内的灰土清理干净，用环氧砂浆密封施工缝，固化后打磨平整，整体吸尘清洁。4.3.2.2封底在处理好的地坪基层上涂刷环氧地坪底漆，环氧地坪底漆按甲、乙组分的重量比用量具准确计量并搅拌均匀。采取滚涂或刮涂的方法在处理好的基层上刮环氧地坪封闭底漆，涂刷应均匀，厚薄一致，确保封闭底漆完全涂满地面。1224小时后可以进行下道工序。4.3.2.3中涂
15、层按甲、乙料的重量比例准确配制环氧中涂，用电动搅拌器混合中涂，搅拌均匀后，将地坪中涂与圆粒石英砂按一定比例拌合均匀，倒在底涂层上，用馒刀刮平。注意前后左右接搓厚薄均匀，用水平尺找平。实干后用打磨机打磨平整。固化后，批刮环氧地坪腻子涂料。固化后打磨平整。4.3.2.4面涂层将环氧地坪涂料按相应涂料的配比要求，准确配制环氧地坪涂料面漆，用电动搅拌器搅拌时避免吸入空气，搅拌均匀后即可使用。环氧地坪面漆采取滚涂或喷涂的施工方法。分两次涂刷，每次间隔24小时以上。4.3.3质量保证项目要求说明表面处理干燥、清洁、无裂纹、凹陷，无附着疏松物、油污等附着疏松物、油污等层涂层平整度目测基本平整外观光洁度仅有少量微小颗粒吸附无明显触手感光泽根据设计要求光泽计测试色泽和试板一致，无明显色差、搭接现场对照涂层表面硬度0.76GB1730-88涂层厚度满足要求均厚，最低处不得低
