安全检查表分析(SCL)记录表.docx

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1、(SC1.)记录表分析时间:2015.01.10以往发生频率及现有安全控制措施可能性1.严重性S风险度R建议改正控制措施偏差发生频率员工胜任程度现有的安全管理措施从未发生胜任日常检查有规程严格执行224从未发生胜任日常检查有规程严格执行224从未发生胜任日常检查有规程严格执行224从未发生胜任日常检查133从未发生胜任日常检查有规程严格执行224审核人:安全检查表分析单位:合成氨车间分析对象:行车序ja_检查项目检查标准失效模式(未达到标准的状态)未达到标准可能造成的后果1钢丝绳润滑良好、无断裂无油断裂人员伤害2吊钩无裂缝、有保险有裂缝、无保险吊装物体脱落伤害人体3手操器完好损坏人员伤害4电缆

2、完好、无破损破损触电事故5限位器运行正确、灵活好用不灵活影响生产分析人:安全检查表分析(SC1.)记录表单位:合成氨车间分析对象:造气洗汽塔分析时间:2015.01.10序号检查项目检查标准失效模式(未达到标准的状态)未达到标准可能造成的后果以往发生频率及现有安全控制措施可能性1.严重性S风险度R建议改正控制措施偏差发生频率员工胜任程度现有的安全管理措施1塔体完好无腐蚀无泄漏腐蚀严重漏液漏气影响生产、中毒从未发生胜任日常检查1332出口法兰垫片螺栓安装完好无泄漏螺栓松动有脱硫液漏出影响生产、中毒从未发生胜任日常检查1333压力表灵活标准不标准.失灵影响生产曾经发生胜任日常检查修理1334人孔完

3、好无泄漏泄漏影响生产、中毒曾经发生胜任日常检查2245塔基螺栓无松动无塌陷塔体倾斜设备损坏从未发生胜任日常检查122审核人:分析人:分析时间:2015.01.10安全检查表分析(SC1.)记录表单位:合成氨车间分析对象:造气废热锅炉序号检查项目检查标准失效模式(未达到标准的状态)未达到标准可能造成的后果以往发生频率及现有安全控制措施可能性1.严重性S风险度R建议改正控制措施偏差发生频率员工胜任程度现有的安全管理措施1基座及固定装置基座平稳坚固基座倾斜设备损坏从未发生胜任日常检查1222炉体完好无腐蚀无泄漏腐蚀严重漏气影响生产、中毒从未发生胜任日常检查1333出口法兰垫片螺栓安装完好无泄漏螺栓松

4、动有漏出影响生产、中毒从未发生胜任日常检查1334压力表灵活标准不标准.失灵影响生产曾经发生胜任日常检查修理1335人孔完好无泄漏泄漏影响生产、中毒曾经发生胜任日常检查224审核人:分析人:安全检查表分析(SC1.)记录表单位:合成氨车间分析对象:造气炉分析时间:2015.01.10序号检查项目检查标准失效模式(未达到标准的状态)未达到标准可能造成的后果以往发生频率及现有安全控制措施可能性1.严重性S建议改正控制措施偏差发生频率员工胜任程度现有的安全管理措施1基座及固定装置基座平稳坚固基座倾斜设备损坏从未发生胜任日常检查1222炉体完好无腐蚀无泄漏腐蚀严重漏气影响生产、中毒从未发生胜任日常检查

5、1333水夹套无腐蚀无变形无漏水严重漏水发生爆炸人员伤害从未发生胜任日常检查2244灰斗及风箱无腐蚀无漏气漏气发生爆炸人员伤害从未发生胜任日常检查2245方门及圆门无泄漏漏气发生爆炸人员伤害从未发生胜任日常检查2246大盖法兰无泄漏泄漏起火、爆炸从未发生胜任日常检查224审核人:分析人:安全检查表分析(SC1.)记录表单位:合成氨车间造气分析对象:离心风机分析时间:2015.01.10序号检查项目检查标准失效模式(未达到标准的状态)未达到标准可能造成的后果以往发生频率及现有安全控制措施可能性1.严重性S建议改正控制措施偏差发生频率员工胜任程度现有的安全管理措施1电动机运转平稳无杂音温度8(TC

6、振动有杂音温度过高电机损坏从未发生胜任日常检查有规程严格执行1332联轴器在同一轴线轴线偏差设备损坏从未发生胜任日常检查有规程严格执行1223壳体密封良好密封不严漏气环境污染从未发生胜任日常检查有规程严格执行1224转子运转平稳振动设备损坏从未发生胜任日常检查有规程严格执行2245介质温度不超过设计温度温度过高转子变形从未发生胜任日常检查有规程严格执行224审核人:分析人:安全检查表分析(SC1.)记录表单位:合成氨车间分析对象:三废锅炉分析时间:2015.01.10序号检查项目检查标准失效模式(未达到标准的状态)未达到标准可能造成的后果以往发生频率及现有安全控制措施可能性1.严重性S建议改正

7、控制措施偏差发生频率员工胜任程度现有的安全管理措施1压力表选型正确在监测期内指示正确无误选型不正确损坏泄漏测不出压力影响生产从未发生胜任日常检查有规程严格执行2242炉体无裂缝有裂缝设备损坏从未发生胜任日常检查有规程严格执行3风帽完整性通透性不完整、有堵塞影响生产从未发生胜任日常检查有规程严格执行4风室无裂缝有裂缝影响生产从未发生胜任日常检查有规程严格执行5上煤机减速机润滑良好钢丝绳无断裂减速机缺油钢丝绳断裂设备损坏人员伤害从未发生胜任日常检查有规程严格执行1226安全阀在鉴定期内无泄漏失灵泄露影响生产从未发生胜任日常检查定期检测2247排污阀完好损坏影响生产曾经发生胜任日常检查122审核人:

8、分析人:安全检查表分析(SC1.)记录表单位:合成氨车间分析对象:三废刮板机分析时间:2015.01.10序号检查项目检查标准失效模式(未达到标准的状态)未达到标准可能造成的后果以往发生频率及现有安全控制措施可能性1.严重性S建议改正控制措施偏差发生频率员工胜任程度现有的安全管理措施1电动机运转平稳无杂音温度8(TC振动有异声温度过高电机损坏从未发生胜任日常检查1332减速机运转平稳无杂音振动有杂音设备损坏从未发生胜任日常检查有规程严格执行1333联轴器在同一轴线轴线偏差设备损坏从未发生胜任日常检查2244链轮无严重磨损缺失部分磨损严重有缺口刮板损坏链脱轨曾经发生胜任日常检查1335轴承润滑良

9、好缺油轴承损坏从未发生胜任日常检查1336铁链条无严重磨损严重磨损断链条曾经发生胜任日常检查1337刮板无裂缝有裂缝刮板损坏曾经发生胜任日常检查133审核人:分析人:安全检查表分析(SC1.)记录表单位:合成氨车间分析对象:提升机分析时间:2015.01.10序号检查项目检查标准失效模式(未达到标准的状态)未达到标准可能造成的后果以往发生频率及现有安全控制措施可能性1.严重性S建议改正控制措施偏差发生频率员工胜任程度现有的安全管理措施1电动机运转平稳无杂音温度8(TC振动有异声温度过高电机损坏从未发生胜任日常检查1332减速机运转平稳无杂音振动有杂音设备损坏从未发生胜任日常检查有规程严格执行1

10、333联轴器在同一轴线轴线偏差设备损坏从未发生胜任日常检查2244链轮无严重磨损缺失部分磨损严重有缺口挖斗损坏链脱轨曾经发生胜任日常检查1335轴承润滑良好缺油轴承损坏从未发生胜任日常检查1336铁链条无严重磨损严重磨损断链条从未发生胜任日常检查1337挖斗无裂缝有裂缝挖斗损坏曾经发生胜任日常检查133审核人:分析人:安全检查表分析(SC1.)记录表单位:合成氨车间三废分析对象:离心风机分析时间:2015.01.10序号检查项目检查标准失效模式(未达到标准的状态)未达到标准可能造成的后果以往发生频率及现有安全控制措施可能性1.严重性S建议改正控制措施偏差发生频率员工胜任程度现有的安全管理措施1电动机运转平稳无杂音温度8(TC振动有杂音温度过高电机损坏从未发生胜任日常检查有规程严格执行1332联轴器在同一轴线轴线偏差设备损坏从未发生胜任日常检查有规程严格执行1223壳体密封良好密封不严漏气环境污染从未发生胜任日常检查有规程严格执行1224转子运转平稳振动设备损坏从未发生胜任日常检查有规程严格执行2245介质温度不超过设计温度温度过高转子变形从未发生胜任日常检查有规程严格执行224审核人:分析人:安全检查表分析(SC1.)记录表单位:合成氨车间三废分析对象:引风机分析时间:20

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