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1、第七章钢构造专题施工方案第一节钢构造工程概况一、钢构造基本概况（1）体育馆支承大跨屋盖的36根柱采用型钢混凝土柱，局部大跨梁采用型钢混凝土梁，钢构件截面为H型。屋盖平面形状为圆角矩形（接近椭圆形），短跨方向跨度109.2m,长跨方向126m,采用双向交叉平面钢桁架构造。屋盖支承于下部型钢混凝土柱顶，桁架构造高度（上、下弦杆轴线间距离）5.778.717m0桁架上弦采用方钢管，下弦和腹杆采用H型钢。（2）热身馆北侧入口前厅采用钢框架构造体系，局部楼板采用压型钢板组合楼板。屋盖为平面形状为直角矩形，短跨方向跨度40.5m,长跨方向50.4m,采用双向交叉平面钢桁架构造。屋盖支承于下部钢筋混凝土柱顶
2、，桁架构造高度（上、下弦杆轴线间距离）2.23.0m0桁架杆件采用方钢管，节点采用相贯节点。二、钢构造主要构件及节点概况1、钢构造主要构件类型构件类型图例规格（mm）H型1.HN250X125X6X9、HM3903001016.114002001020.HM482300ll15.H6002501225.H6003001630,H6003002030.H7003002440.H8005001414.H8005001620箱型B60x4,B80x4,B120x6,B100x5,B150x6.B200x8、B250x150x8、B250x8、B300x8、B300xl0.B400xl2圆型P2451
3、22、主要节点桁架相贯节点第二节钢构造深化设计一、深化准备工作深化设计前，应对原设计图纸、资料和相应规范进行全方面进一步了解，将某些特殊的设计内容进行探讨，而且对构造进行有效分析，将原设计图纸中存在的问题进行归纳和总结，并及时向原设计方提出，并与之配合及时处理问题。二、深化设计内容深化设计将完毕细部设计和工艺设计，它是根据原设计图纸,在不变化原设计构造形式的前提下，进行优化设计，并根据优化设计作出满足钢构造制作及钢构造安装所需的施工图。三、细部设计根据设计院提供的图纸文件，进行消化和讨论，按部件分类进行细部设计。设绘构造的部件图、分段图、杆件图、机加工零件图，注明接头位置、焊接符号、坡口尺寸及
4、制造技术要求等。部件图、分段图及机加工零件图交设计院审核认可。四、工艺设计根据制造方案，编制制作工艺、焊接工艺、现场拼装工艺文件，设绘工装、夹具、套模、胎架及有关布置图。五、图纸深化设计措施（1）制定详细的设计准则和设计计划。（2）利用X-Steel进行建模，使得整个构造情况在三维模型中能充分体现；对某些构件的空间角度能有精确统计；对全部材料（钢材、螺栓和焊材）等有精确日勺统计，能清楚日勺观察到构造和节点在实际制造和安装过程中的合理性和可能性。(3)利用AUtOCAD进行施工详图的细部处理。(4)对软件所生成日勺详图进行对比和调整，使详图能进一步符合要求。(5)对某些漏掉日勺构造件和零件进行补
5、充，使构件尺寸和视图等能完全符合加工和安装要求。(6)编制安装布置图并对每一张详图进行校对。(7)对全部焊接及安装方向等进行综合考虑，使构件的连接形式和焊接位置愈加合理。第三节钢构造制作和运送一、材料采购(1)使用业主注明、认可曰勺，以及设计图纸上明示的钢材，其质量原则须符合现行国家规范优质碳素构造钢或碳素构造钢的要求。(2)全部进厂材料均应有生产厂家的材质证明书，并经审定合格后方可入库，需做复检的应按相应要求复检合格后方可使用。(3)为预防不同规格和材质日勺钢材混同，使用记号和涂色辨别钢材的措施。钢材日勺规格采用记号笔直接在材料时醒目位置进行标识。(4)材料日勺使用严格根据技术部门编制的排版
6、图和原尺寸资料进行领料和落料，实施专料专用，禁止私自代用。(5)钢材入库迈进行100%的外观检验。(6)钢材、焊材的质量证明书、复检单和报料单，按单项工程分册装订，以备查用。(7)工程所采用的焊接材料应符合有关国标，并与主材相适应。(8)焊条的烘焙严格执行烘焙技术要求。(9)禁止使用药皮剥落、变质的焊条及严重锈蚀日勺焊丝。(10)涂料日勺牌号、品种、颜色须符合业主日勺要求，涂料应寄存于干燥、遮阳、避雨日勺固定场合，环境温度控制在040。C之间，并编号分类。二、钢材前期加工1、钢板矫平采用钢板矫平机对钢板进行矫平，矫平的目的是消除钢板的残余变形和降低轧制内应力，从而能够降低制造过程中的变形，这是
7、确保板件平面度的必要设备。2、钢板预处理采用专用钢板预处理生产线对钢板进行除锈，确保钢材的除锈质量达成Sa2.5级；喷车间底漆和烘干。3、NC切割构件放样采用计算机放样技术，放样时必须将工艺需要的多种补偿余量加入整体尺寸中，为了确保切割质量，厚板切割前先进行表面渗碳硬度试验。切割采用数控精亲密割设备进行设割，选用高纯度98.0%以上的丙稀气加99.99%日勺液氧气体，可确保切割端面光滑、平直、无缺口、挂渣，坡口采用专用进口切割机进行切割。三、主要制作工艺1、焊接H型钢制作工艺工序工艺要求示意图1、钢板预处理钢板下料前采用钢板预处理生产线进行表面预处理。处理后的钢板除锈等级达成Sa2.5,并喷一
8、道底漆预防钢板锈蚀。2、钢板矫平钢板下料前采用钢板矫正生产线进行钢板矫正。矫正后的钢板表面，不应有明显B凹面或损伤，钢板矫正后的允许偏差应不不小于Immo3、钢板下料H型构件翼缘板、腹板和日字型构件面板采用数控多头切割机切割下料。腹板焊接坡口和面板焊接坡口采用半自动火焰切割机进行。Ii4、零件二次矫平零件下好后来进行二次矫正控制切割变形。i导5、T型组立采用H型钢组立机进行T型组立。6、H型组立采用H型钢组立机进行H型组立。iII47、H型焊接H型钢组立合格后吊入龙门式自动埋弧焊接机上进行焊接。I8、H型矫正焊接H型钢矫正在H型钢矫正机上进行翼缘、腹板及挠度矫正，检测合格后进入下一道工序。4t
9、2、箱型构件制作工艺工序工艺要求示意图1、钢板预处理钢板下料前采用钢板预处理生产线进行表面预处理。处理后的钢板除锈等级达成Sa2.5,并喷一道底漆预防钢板锈他。一1*I询2、钢板矫平钢板下料前采用钢板矫正生产线进行钢板矫正。矫正后的钢板表面，不应有明显三凹面或损伤，钢板矫正后的允许偏差应不不小于ImmojI3、钢板下料翼缘板、腹板采用数控多头切割机切割下料。腹板焊接坡口和面板焊接坡口采用半自动火焰切割机进行。域II514、零件二次矫平零件下好后来进行二次矫正控制切割变形。5、设置胎架及地样装配前首先设置地样及胎架，胎架设置时必须确保上口水平度，同步必须确保具有足够日勺刚度及强度，胎架及地样必须
10、经专人检测合格后方可投入使用。6、下面板定位下面板经过线坠与地样进行精拟定位。7、装配隔板隔板装配前在下面板上弹出隔板定位线，并用砂轮除去定位线两侧浮锈，隔板组立后将其点焊固定。8、装配腹板腹板装配合格后经过千斤顶将其与隔板顶紧，然后点焊固定。9、装配上面板上面板经过线坠与地样进行精拟定位，然后点焊固定。10、隔板电渣焊隔板采用单边电渣焊，焊接时在电渣焊焊孔上下口设置引、熄弧铜套，焊接过程中应严格控制焊接电流电压，同步注意观察腹板电渣焊区域颜色。Ik主焊缝焊接采用半自动埋瓠焊接机对上面两条焊缝同步同向进行焊接，严格控制焊接电流电压以及焊接速度，采用多层多道焊，正面焊缝焊满1/2后，将构件翻身焊
11、满背面两条焊缝，最终将希构件运送详细计划与制作加工供货计划相相应。本着先安装先运送的原则，对现场首批安装日勺构件应先运送，运送过程应做到既满足现场安装的需要，又保持运送工作量合理，尽量防止出现运送过程量前后相差较大，时松时紧的现象。运送的顺序还应与现场平面布置合理结合，对于现场易于存入或已具有寄存条件的构件，能够提前运送，而对于某些大构件、不易在露天寄存或难以寄存、现场临时不需安装的构件，应根据现场安装需要，并考虑运送过程中可能出现的特殊情况组织运送，而尽量不要先期运送到达施工现场。当发生突发事件时，承运人员将在第一时间内告知物流组或者项目管理机构；项目管理机构将根据事件日勺程度，做出迅速处理
12、。一般事件将在2小时内处理完毕，重大事件在12小时内做出圆满第四节钢构造安装一、安装措施概述1、体育馆钢构造安装措施概述（1）体育馆劲性钢柱按1层1节分段吊装，一直领先土建1层施工。吊装设备采用现场安装日勺6台TC6013塔吊。（2）屋盖平面尺寸109.2mX126m,采用双向交叉平面钢桁架构造，拟取短跨方向作为主桁架，长跨方向为次桁架。桁架构造高度（上、下弦杆轴线间距离）5.778717m,杆件在工厂加工后，散件运往现场，在现场分段拼装。在桁架分段位置搭设格构式支撑胎架，桁架分段吊装就位。吊装设备选用130t履带吊。2、热身馆钢构造安装措施概述（1）热身馆钢构造涉及框架、屋顶桁架两部分，先安
13、装框架部分钢构造，再安装屋顶桁架钢构造。吊装设备选用2台30t汽车吊。（2）屋盖平面尺寸40.5mX50.4m,为双向交叉平面钢桁架构造，拟取短跨方向作为主桁架，长跨方向为次桁架。桁架构造高度（上、下弦杆轴线间距离）2.23.0m,桁架在工厂分3段加工，每段长度约13.5m,运送至现场后完毕对接，再采用抬吊方式整体吊装,由HI-G轴向III-A轴方向推动安装。二、构件进场（1）钢构件采用大型平板车从加工厂运送至现场。（2）劲性钢构造施工阶段，钢构件经门2进入施工场地内,沿环形施工道路运送至临时堆场，由TC6013塔吊卸货。（3）地上部分钢构造施工阶段，钢构件经门1进入施工场地内，沿1-03#坡
14、道运送至拼装场地内，采用履带吊和汽车吊卸货。三、机械设备性能表1、TC6013塔吊性能参数TC6013塔吊臂长选用50m,该工况起重性能如下:幅度（m）单倍率吊重（t）双倍率吊重（t）17.53.006.00203.005.88223.005.26253.004.53283.003.96303.003.64323.003.37353.003.01382.892.72402.622.55422.462.39452.262.19482.082.01501.971.902、13Ot履带吊性能参数130t履带吊主臂长选用52m,该工况起重性能如下:幅度(m)吊重(t)幅度(In)吊重(t)1243.43012.11435.132
