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1、低温真空连续干燥装置一、工艺技术装备简介低温真空连续干燥机，是一种新型的高效节能设备，通过真空固体低温连续干燥，改变了传统合成固体原料在干燥过程中时间长、温度高、产能低、易污染、品质难保证等现状。实现真空状态下连续进料，连续出料，使传统的静态干燥转化为真空动态干燥，由传统的10-12小时的干燥出产品，转化为20-60分钟出产品，达到了不同的物料调节不同的干燥温度的目标，解决了喷雾干燥不能实现的干燥，传统烘箱时间长容易变性的难题，干燥后的产品色泽、溶解性、物性的保存优于其他设备。二、主要技术特点1、在真空状态下实现连续进料和出料，进料量可按需要自由设定；2、加热系统可采用蒸汽，热水及电加热转导热
2、油加热等多种形式；3、干燥温度从2580。C任意调节，2060分钟后开始连续出料直至批量完成；4、履带采用特氟龙材料，运转平稳、可靠、受热面积均匀。履带速度可任意调节层数分2-5层，可根据用户的产量要求确定；5、采用多种布料装置可适应液体、浸膏、粉料及颗粒状等各类物料的干燥；6、配有真空条件下的自动粉碎系统，可根据用户的要求任意选择干燥颗粒目数；7、配有ClP在位清洗系统，自动清洗快捷、方便。8、选用优质真空机组并经精心设计组合，具有连续不断的大容量抽气速率和稳定的真空度；9、能耗小、无三废、低噪音；10、完全符合GMP认证要求。三、有关技术资料四、应用案例某公司合成H车间干燥精喳禾灵产品，实现了自动、密闭连续产出；利用蒸汽余热提供热能，能耗降低率30%以上;全密闭溶剂回收系统，溶剂回收率达90%以上；操作人员每班降低2人；主控室DCS系统监控设备运行状态，现场粉尘、气味、操作环境得到大幅提升，彻底解放了劳动力。
