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1、饮料安全风险清单和措施清单1.包装饮用水(1)风险隐患因素微生物：大桶水产品大肠菌群和铜绿假单胞菌限量超标；质量指标：大桶水产品耗氧量不合格，纯净水电导率不符合标准，矿泉水矿物质不足，澳酸盐超标等。(2)原因分析回收桶未彻底清洗消毒；生产工艺控制不当，反渗透膜未及时保养和更换；水处理工序水处理过度造成矿泉水矿物质不足；臭氧灭菌工序杀菌过度等；配方管理、配料环节控制不严格；出厂检验落实不到位。(3)防控措施定期监测源水，避免水源污染；严格落实灭菌工序，确保确保水中氯化物含量和设备表面消毒剂残量符合标准，回收桶应彻底清洗消毒，避免携带的微生物交叉污染；加强设备管理，定期对反渗透膜进行保养和更换，确
2、保设备运行状况符合要求；严格落实出厂检验制度，保证出厂产品质量。2.碳酸饮料(汽水)、茶类饮料、果蔬汁类及其饮料、蛋白饮料、其他饮料(1)风险隐患因素微生物：菌落总数、大肠菌群限量超标；质量指标：碳酸饮料的二氧化碳气容量、酒精度，茶类饮料的茶多酚、咖啡因，果汁和蔬菜汁类的原果汁含量，蛋白饮料的蛋白质含量等指标不合格;食品添加剂：超范围使用糖精钠等甜味剂；碳酸饮料、果蔬汁类及其饮料、风味饮料超限量添加对羟基苯甲酸酯类等防腐剂；风味饮料、蛋白饮料超限量使用苯甲酸等防腐剂;果蔬汁类及其饮料、风味饮料超限量使用靛蓝、赤裤红等着色剂；植物蛋白饮料超限量使用茶多酚等抗氧化剂；非法添加：非法添加保健食品原料
3、或药品、夸大宣传、冒充保健食品，含乳饮料非法添加皮革水解蛋白、三聚氟胺等提高蛋白质含量，碳酸饮料非法使用工业级二氧化碳等非食用物质；掺杂掺假：果汁、复合果蔬汁饮料违法使用霉烂变质的果蔬。（2）原因分析生产过程灭菌工序控制不严格；贮运条件不符合控制要求；生产工艺控制不当;配方管理、配料环节控制不严格;食品安全管理人员培训不到位；出厂检验落实不到位。(3)防控措施严格落实生产工艺，确保生产过程的质量控制符合要求，保证灭菌工序执行到位；加强贮运管理制度的执行，严格落实贮运管理要求;加强配方管理，严格落实配料工序质量控制；加强食品生产企业法律法规及标准培训；严格落实出厂检验制度，保证出厂产品质量。3.固体饮料(1)风险隐患因素标签：产品名称与已经批准发布的特殊食品名称相同；未在产品标签上醒目标示反映食品真实属性的专用名称“固体饮料”；未按要求标示“本产品不能代替特殊医学用途配方食品、婴幼儿配方食品、保健食品等特殊食品”警示信息;明示、暗示涉及疾病预防、治疗功能、保健功能以及满足特定疾病人群的特殊需要。(2)原因分析食品安全管理人员培训不到位；标签审核人员不具备专业知识。(3)防控措施加强食品生产企业法律法规及标准培训I。
