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1、安装工程专项施工方案1. 工程概况本工程为*办公楼改建项目，总建筑面积约35000平方米，为二类高层办公楼，安装工程包括建筑电气、给排水、暖通、消防和弱电工程。1.l建筑电气电气工程包括配电系统、照明系统、防雷接地系统等。本工程电源由厂区变电所接两路6.3KV（同时供电，事故时任何一路可以负担所有二级负荷）至地下室变电所为大楼供电，配电系统采用220/38OV放射式和树干式相结合的方式，二级负荷采用双电源供电，在最未级配电箱设置自动切换装置；照明系统灯具采用高效节能型灯具；电气线路采用YJV型电缆和BV型导线穿钢管或桥架敷设。1.2给排水给排水工程包括生活给水系统、排水系统和热水系统。本工程给
2、水系统采用分区供水，4层及以下利用厂区生活给水管网直接供水，5T1层采用水箱和变频给水机组供水。热水系统采用集中分区供应，采用容积式电加热热水机组，系统采用强制循环确保管网温度。排水系统采用废污分离制。给水管道采用不锈钢压接连接，排水管采用聚丙烯超级静音排水管橡胶圈柔性连接，雨水管采用热镀锌无缝钢沟槽式连接。1.3消防消防工程设消火栓系统、自动喷淋灭火系统和消防自动报警系统。消火栓系统由采用临时高压系统，地下室设消防泵房和消防水箱，管网系统不进行分区（超压部分采用减压稳压消火栓）。自动喷淋灭火系统泵房内设二台自动喷水泵（一用一备），喷头动作温度为68,采用吊顶型和直立型喷头。管道系统采用热镀锌
3、无缝钢沟槽式连接和镀锌钢管丝扣连接。火灾自动报警系统采用区域报警控制系统，按两总线环路设计，系统设置烟感、温感探测器、手动报警按钮、应急照明和应急广播。系统线路均穿焊接钢管敷设，明敷设时采用金属管或金属线槽保护，线路采用耐火型电线、电缆。1.4暖通工程本工程空调系统冷热源采用风冷热泵加变冷媒空调系统，机组布置在11层屋顶，大空间场所采用全空气低速风管系统经空调机组处理后经风管送至各室，小空间场所采用卧式暗装风机盘管空调器。系统风管采用镀锌铁皮加工，水系统采用二管制，材质为镀锌钢管丝扣连接（DNV100mm）和无缝钢管法兰连接二次镀锌安装（DNNloOnmI）,保温采用橡塑保温材料1.5弱电工程
4、本工程弱电系统主要工作内容为配合土建工程施工完成系统保护管和桥架安装。2. 安装工程的主要特点安装专业较齐全包括：电气、给排水、消防和弱电工程，基本涵盖建筑工程中安装工程所有专业，因此施工过程中不可避免出现不同专业施工队伍同时施工的现象，因此在施工中必须协调各专业施工队伍，以确保工程施工进度和质量符合合同规定的要求。3. 施工前期准备安装工程前期施工准备工作可分为临设的搭设、技术准备、劳动力准备、材料准备、机具准备五大部分。为提高施工准备工作的质量，加快施工准备工作的进度，必须加强建设单位、设计单位、监理单位及和分包工程施工单位之间的协调工作，并要做到统一步调，共同做好施工准备工作。建立健全施
5、工准备工作责任制，按计划将责任落实到有关部门甚至个人，同时明确各级技术负责人在施工准备工作中所负的责任，各级技术负责人应是各阶段施工准备工作的负责人，负责审查施工准备工作计划和施工组织计划，督促检查各分项施工准备工作的实施，及时总结经验和教训I。建立施工准备工作检查制度，使施工准备工作有组织、有计划、有分工地进行，检查的目的在于督促和发现薄弱环节，不断改进工作。由此可见，工程施工进度的快慢、施工质量的好坏，都和施工准备工作有着直接联系,准备工作充分和否，直接影响到施工工序的能否正常进行，施工准备工作是组织施工生产的重要因素。4. 1技术准备认真熟悉和审查施工图纸，了解设计者的意图，结合相关专业
6、的施工图纸，进行纵横比较和联系，发现有不合理或有疑问的地方，及时作好记录，作为日后图纸会审的内容，并把会审记录作为资料保存好。了解各专业预留、预埋的孔洞和管线位置，及时做好分包工程的的预留、预埋。编制施工图预算，列出各分项工程的工作量，并确定安装工程中各分项工程用料、用工和机具使用情况，并汇总成表，以便为材料准备和劳动力组织准备及机具准备提供可靠的理论依据。编制安装工程施工技术方案，确定采取的技术措施，保证施工技术既合理先进又能提高施工进度，缩短工期。编写详细的安全和技术方面的交底记录。交底内容应具体、明了且具有针对性，以保证安装工程施工安全和施工质量符合规范要求。组织施工人员进行技术培训，使
7、职工对各项技术操作规程、规范做到心中有数，在安装时才能做到有的放矢，确保工程施工质量符合规程、规范的要求。5. 2材料准备根据施工进度计划的要求，按材料名称、规格、使用时间、材料储备定额和消耗定额进行汇总，编制材料需要量计划，为组织备料、确定仓库、堆放场地所需面积和组织运输等提供依据。6. 3劳动力组织和准备建立工程项目领导机构和组织建立精干的施工班组，认真考虑各专业、各工种之间的合理搭配，技术工和普通工的比例要满足合理的劳动搭配。根据各施工阶段中各分项工程的工程量，并结合施工图预算中用工情况，合理安排各工种人员进场，以提高劳动生产效率，杜绝“窝工”现象的发生，保证安装工程施工进度（具体见劳动
8、力配备计划）。对特殊工种要建立上岗制度，特殊工种的施工人员必须持证上岗，并建立档案，以确保用工质量。7. 4机具的准备根据采用的施工方案，安排施工进度，确定施工机械的类型、数量的进场时间，并编制安装工程使用机具的需用量计划（具体见施工机械配备计划）。根据各施工阶段各专业使用机具的情况，由项目施工技术员进行合理调配使用，以提高机具的使用效率.4、给排水安装工程施工方案及主要技术措施本工程给排水安装工程主要包括给水管道系统、生活污水系统、雨水排水系统。4.1 给排水安装工程施工顺序给排水管道安装施工顺序为：从下向上进行施工，主管一干管一支管一试压（试验）一油漆一保温一和设备连接。4. 2给排水安装
9、施工前准备资料的准备：认真收集和给排水安装工程有关的施工及验收规范、施工图纸、标准图集、质量验评标准等。施工员，开工前认真熟悉施工图纸，核对管道的标高、坐标有无矛盾，并形成读图记录，作为图纸会审的记录。做好施工技术交底，针对给排水工程特点，在操作方法、安全事项、质量要求、自检记录、限额领料等方面，编制详细的施工技术方案，以保证暖卫安装工程施工顺利进行。操作方法：班组在施工过程中，按设计图纸的要求、技术变更通知书、给排水安装工程施工及验收规范、质量检验评定标准等要求进行施工。安全注意事项：施工人员必须严格遵守国家安全劳动保护法，所有进入施工现场人员，要接受安全教育、防火教育，学习安全法规，并做好
10、记录。质量要求：给施工班组和施工人员下达生产任务时，同时下达质量要求和技术标准，写明所做工作的安装规范及验收标准，并作为考核标准。自检记录：对施工班组应下达自检记录要求。施工班组生产的产品，要依据设计图、施工规范、质量检验评定标准进行自检，并写明工作部位,以便施工员复检，自检记录由施工班组长交施工员存档。4.3管道安装的施工方法和技术措施4. 3.1排水管道施工4. 3.1.1施工工艺流程本工程排水管道包括生活排水和雨水系统，排水管道采用聚丙烯超级静音排水管胶圈柔性连接，雨水管道采用镀锌钢管卡箍连接，其安装工艺流程如下：安装准备一预制加工一干管安装一立管安装一支管安装一灌水试验一通水试验一通球
11、试验。4. 3.1.2安装准备材料准备：排水管及管件的规格应符合设计要求壁厚均匀，内外壁光滑整洁,承插口的内外径及管件质量符合要求；镀锌钢管外观检查镀锌层应完整，管和管件都应有合格证，并经报验合格后方可使用。工具准备：钢锯、电锤、沟槽机、切割机、钢卷尺、线坠等。4. 3.1.3预制加工根据设计图纸的要求及施工技术交底，检查、核对预留孔洞大小尺寸是否正确，并将管道坐标、标高位置画线定位。把干、立、支管上固定管段，画线定位后量取直管段的长度，进行预制加工。预制加工时注意各三通、弯头等管件的甩口方向应和设计一致，各预留甩口之间的尺寸符合设计要求。预制好的直管段应编好号，并码放在平坦的场地上，管段下面
12、用木方垫平垫实，防止管段弯曲变形。4. 3.1.4干管安装根据设计图纸要求的坐标、标高，选择支、吊、托支架的形式，制作好干管上用支架，并按设计要求坐标、标高及坡向安装好干管上的支架。干管上支架设置间距均匀，布置美观，各类吊架应保持垂直；支架和管道接触紧密、排列整齐、埋设牢固、构造合理，支架用型钢应符合规范要求,制作完后应做好防腐处理。4. 3.1.4.1聚丙烯超级静音排水管胶圈柔性连接检查管材、管件及胶圈质量。清理干净承口内橡胶圈、沟槽、插口端工作面胶橡胶圈，不得有土或其它杂物。将橡胶圈正确安装在承口的橡胶圈沟槽中，不得装反或扭曲，为了安装方便可先用水浸湿胶圈，但不得在橡胶圈上涂润滑剂安装。橡
13、胶圈连接的管材在施工中被切断时，须在插口端另行倒角，并应划出插入长度标线，然后再进行连接。最小插入长度应符合规定。切断管材时，应保证断口平整且垂直管轴线。用毛刷将润滑剂均匀地涂在装嵌在承口处的橡胶圈和管插口端外表面上,但不得将润滑剂涂到承口的橡胶圈沟槽内；润滑剂可采用V型脂肪酸盐,禁止用黄油或其它油类作润滑剂。将连接管道的插口对准承口，保持插入管段的平直，用手动葫芦或其它拉力机械将管一次插入至标线。若插入阻力过大，切勿强行插入以防橡胶圈扭曲。用塞尺顺承插口间隙插入，沿管圆周检查橡胶圈的安装是否正常。8. 3.1.4.2镀锌钢管沟槽式连接压槽将压槽机平稳放置在适宜环境中并水平固定，将托管架调至和
14、开槽机相对平稳轴线位置；接通电源，要求可靠和安全；要求压槽的管道在切割过程中保持管端垂直及水平，方可压槽；压槽的深度推荐值见附表，用游标卡尺测量或用卡箍试合后固定定位螺母，操作熟练后可目测；压槽后要用锂刀或砂纸将管端和槽间的管表面清理干净（包括铁屑、铁锈、毛刺、油污等污物）；三通制作将钻床平稳放置在适宜环境中；可靠地接好电源，注意用电安全；将需开孔管固定在钻台上相应位置；将管道轴线调至和钻头下踏位置；上好开孔钻头；均匀施力，并加水冷却，预防钻头损伤，在操作中严禁戴手套；孔开好后，将孔周围D+16mm范围内清理干净（包括毛刺、铁屑、铁锈、油污等）；将机械三通安装在清理后的孔上；注意检查机械三通橡
15、皮垫是否破损，若破损一定要及时更换，避免重复拆卸;注意机械三通的内螺纹是否和需要的一致，避免重复拆卸。安装卡箍安装时要注意管端外表面一定要处理干净，否则破坏了密封圈会使密封失效而造成渗漏；用非油中性润滑剂涂在密封圈表面，轻轻地将密封圈推上管端然后用卡箍将密封圈和管道卡住，均匀施力，交替拧紧卡箍的两个螺母，避免密封圈朝一个方向挤压失效而产生泄漏。安装结束后应检查确认接头凸边全圆周，应确保卡箍卡在管及配件的沟槽内。卡箍接头及配件管路布设吊筋的原则是避免让卡箍接头承载管道及管道输送介质的重量，长管上一定距离内也应设吊筋承拉管重。4.3.1.4.3注意事项管道安装按常规方法施工，用水平尺、吊线控制立管
16、垂直度，检查水平管段纵、横向弯曲和坡度，符合设计和施工规范要求。管道系统安装应按管径大小进行，先安装大口径管，后安装小口径管,尽量做到连续施工。三通四通管件安装应注意顺水方向。横管以水平尺控制坡度。隐蔽的干管必须做灌水试验,合格后方可进行隐蔽。水平干管的纵横方向的弯曲允许偏差不得超过规范要求。4.3.1.5立管安装根据施工图纸要求，核对各立管上预留孔洞和干管上预留的三通或弯头甩口位置是否符合设计要求，确认无误后方可进行立管安装。确定立管上的支架形式，并制作好。安装时，应用铁丝上下进行吊线，并在每层立管1.51.8米处栽上预制好支架，为立管安装做好准备。把原已预制好的各立管段，按编号运至相应的立管位置。安装立
