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1、测试时必须将温度传感器放图4作业指导书部门ORIGINATOR编制TECH技术QC品质MFG制造产品：组件签名工序名称：电性能测试日期1.0适用范围1.l本作业指导书适用于电性能测试工序的作业流程，相关操作方法及注意事项2.1 仪卷/工具/材料2.1 所需原、辅材料：1.耐压测试合格的组件2.2 设备、工装及工具：1.组件测试仪；2.标准组件；3.合格印章；4铭睥2.2 准备工作3.1 工作时必须穿工作衣，鞋;做好工艺卫生，用抹布清洗工作台3.2 按太阳能模拟器操作规范P17H）023开启并设置好组件测试仪;每班次开始生产测试前必须用标准组件样品校准测试设备,然后每工作2小时校准一次3.3 测
2、试环境要求：1.3. 1被测试组件温度为T=251C,测试环境相对密封，不受太阳光等光线的影响。3. 3.2测试区没有较大的气流波动4. 3.3环境湿度30%75%4.0作业流程4.1 有框组件测试4.1.1 先将待测组件堆放在测试仪端5. 1.2如图1、2所示将待测组件置于测试区的固定位置处5.1. 3如图3连接组件与测试仪的正负端子4.1.4用扫描枪连续扫描组件的序列号2次,开始测试4.1. 5测试完毕合格的组件，如图4图5敲合格印章,将组件小心从测试架上取下,按功率等级与颜色等级分开放置在相应周转托盘上，组件四角放上隔离垫片以防型材划伤。4.1.6按组件背面图纸要求贴铭牌4.1.7在流程
3、单上准确填写组件实测功率等级,在已测组件流转单上填写组件序列号,每托盘对应一张单子4.1.8重复操作4.1.4.1.7测试下一块组件4.1.9确认组件不合格则通知工艺员处理4.2无框层压件测试4.2.I调整测试架的宽度，以适应层压件宽度；测试夹具为鳄鱼夹。4.2.2将待测层压件堆放在测试仪一端4.2.3如图6所示将待测层压件置于测试区的固定位置4.2.3如图7连接层压件与测试仪的正负测试夹具4.2.4用扫描枪连续扫描层压件的序列号2次,开始测试4.2.5测试完毕合格的层压件，如图8将引出线重新固定，盖合格印章,将层压件小心从测试架上取下,按功率等级与颜色等级分开放置在相应周转托盘上（中间用EP
4、E缓冲片隔开）1.2.6按组件背面图纸要求贴铭牌电性能测试Reason(三)forUpdate：更新原因：新增层压件测试PRODUCT产品：组件部门ORIGINATOR编制TECH技术QC品质MFG制造CUSTOMER客户AllCustomer签名WORKSTATION工序名称：电性能测试日期PAGE页2OF21.2.7在流程单上准确填写层压件实测功率等级,在已测组件流转单上填写层压件序列号，不广72KHl三rr74.测试时必须将温度传感器放-1.2.8重复操作4.2.14.2.7测试下一块层压件置于组件上，T=25+IC5.0检验5.1 正确记录相关参数；正确按功率分档5.2 测试曲线正常，实测功率与额定功率误差在5%以内一5.3 不良类型有曲线异常、功率偏低5.4 如果组件的功率偏低，则先检查二极管是否损坏6.0注意事项6.1 测试时人眼避免直视光源，以防伤害眼睛6.2 按组件功率等级与电池片颜色等级来堆放已测组件，同等级功率与颜色放同一周转托盘6.3 图3中的测试端子和引线需每测试100Oo个组件更换1次，避免因测试端子老化所产生三I7F的接触电阻影响组件功率测试的推确性6.4 层压件测试时候要注意轻享轻放，防止组件因撞击而爆裂6.5 层压件测试时鳄鱼夹要夹紧引出线，尽量避免夹伤、弄歪引出线，并防止短路图6图7!重新固定卜引出线时因防止划伤TPT图8
