抹灰工艺流程及方案.docx

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1、抹灰工艺流程及方案一.施工工艺:基层处理一钉挂防裂网-喷水湿润一喷浆T放线一做灰饼一抹灰修补养护二.施工方案1.基层处理:基层表面要保持平整洁净,无浮浆、油污,将柱、梁等凸出墙面的混凝土剔平,凹处提前刷净,用水浸透后,用1:3水泥砂浆分层补平,脚手架眼、螺栓孔采用发泡剂封堵。光滑的混凝土表面进行凿毛处理。外墙喷界面剂一道。2、钉挂防裂网:不同基体材料交接处、剔槽部位、临时施工洞处两侧钉防裂钢丝网,防裂网宽度为500mm,接缝处两边各挂出250mmo用射钉将防裂网固定在墙面上,挂网要做到均匀、牢固。3、喷水湿润:用水将墙体湿润,喷水要均匀,不得遗漏,墙体表面的吸水深度控制在20mm左右。4、喷浆

2、:界面剂与水泥浆拌合后喷涂,养护三天后再抹底灰。5、用大线坠从顶层开始在大角两侧、门窗洞口两侧、阳台两侧吊出垂直线进行放线,同时在窗口上下悬挂水平通线用于控制水平方向抹灰。6、根据所放垂线和水平线在墙面上抹灰饼,确定抹灰厚度。抹灰饼的砂浆材料、配合比同基层抹灰的砂浆配合比。7、基层抹灰要在界面剂达到一定强度后,开始用1:3水泥砂浆打底扫毛,底灰应分层涂抹,每层厚度不应大于IOmm,必须在前一层砂浆凝固后再抹下一层,当抹灰厚度大于35mm时,应采用铁丝网加强。底层抹灰完成后,在不同基体材料交接处、剔槽部位、临时施工洞处两侧等易开裂部位,增贴一道防碱网格布。8、抹拉毛灰,其配合比是水泥:砂=1:3

3、o抹拉毛灰以前应对底灰进行浇水,且水量应适宜,墙面太湿,拉毛灰易发生往下坠流的现象;若底灰太干,不容易操作,毛也拉不均匀。9、毛灰施工时,最好两人配合进行,一人在前面抹拉毛灰,另一人紧跟着用木抹子平稳地压在拉毛灰上,接着就顺势轻轻地拉起来,拉毛时用力要均匀,速度要一致,使毛显露,大、小均匀。10、修补完善:个别地方拉的毛不符合要求,可以补拉12次,一直到符合要求为止。11、操作拉出的毛有棱角,且很分明,待稍干时,再用抹子轻轻地将毛头压下去,使整个面层呈不连续的花纹。12、抹灰的施工程序:从上往下打底,底层砂浆抹完后,再从上往下抹面层砂浆。应注意在抹面层灰以前,应先检查底层砂浆有无空、裂现象,如

4、有空裂,应剔凿返修后再抹面层灰;另外应注意底层砂浆上的尘土、污垢等应先清净,浇水湿润后,方可进行面层抹灰。13、滴水线:在檐口、窗台、窗桅、雨篷、阳台、压顶和突出腰线等部位,上面应做出流水坡度,下面应做滴水线。流水坡度及滴水线距外表面不应小于40mm,滴水线(又称鹰嘴)应保证其坡向正确。14、养护:水泥砂浆抹灰层应浇水养护。15、质量标准保证项目:抹灰所用材料的品种、质量必须符合设计要求,抹灰前基层表面的尘土污垢等应清楚干净,并浇水湿润;各抹灰层之间,及抹灰层与基体之间必须粘结牢固,无脱层、空鼓,面层无爆灰和裂缝(风裂除外)等缺陷;有排水要求的部位应做滴水线;滴水线应整齐顺直,内高外低;抹灰表

5、面应光滑、洁净、接槎平整、美观。三、允许偏差及检测方法见下表:拉毛抹灰的允许偏差和检验方法项目允许偏差(mm)检验方法表面垂直度4用2m靠尺及楔形塞尺检查立面垂直度4用2m垂直检测尺检查阳角方正4用直角检测尺检查四.施工用电安全措施要求:1.必须从二级固定电箱以下设本队的分配电箱,专用电箱。2、动力、照明分箱设置。3、不得在二级固定箱内直接接用设备机械、手持电动工具。4、不得使用两芯电缆线。5、不得闸砸多用,不得使用末端无漏电保护开关,五防雨水的地拖。6、照明火具必须有可靠的支架、防爆,必须有外壳保护接零线,防火防触电。7、确保一机一闸一漏一箱漏电开关必须配备使用电子式,每天进行检查,确保灵敏

6、可靠。8、电缆线不得破皮、漏芯,不得压砸、拖地泡水,必须高挂绝缘。9、必须指定电工持证上岗巡视,夜间作业必须跟踪检查,制止违章作业。五.文明施工措施1.加强施工现场、垃圾站的管理,做好剩余材料的分拣、回收工作。2、施工完毕后,剩余材料及时收集整理,严禁随意乱扔。3、现场废料及加工厂木楣等,应按照指定地点堆放,然后由专用车辆,运至场外废弃场。4、现场场容实行责任区包干制度,定期检查评比。5、现场临时道路每天洒水清扫,防止扬尘。出场车辆经过清扫处理,防止沿途遗撒。6、施工班组长必须对班组作业区的现场文明负责,落实到人。7、合理安排施工工序,尽量降低噪音。8、文明施工验收:每道工序,每个作业面完成变换部位时,必须组织验收;工完场清情况,材料、废料是否堆放有序,防护设施是否完整,验收后离场。

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