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1、成品保护措施1、土方与基础工程1.1放线定位的控制桩必须用混凝土保护好，挖土时不得覆盖，要设醒目标志，不准碰压。2.2基础周围的水管要有排水措施，开关、接头跑水、渗漏要及时修理，不使用时开关要加箱上锁，防止跑水泡塌基础。3.3雨季施工时，要有良好的防雨排水措施。4.4临建暖气、上水管线试水试压时，要有专人看管，发现渗漏及时采取措施，防止水流入基础造成基础下沉。2.防水工程2.1 底板及顶板收缩部位防水卷材施工时，严禁穿硬底带钉的鞋在上面行走，防水卷材工序施工完成后，办理交接手续，及时做防水保护层。2.2 防水磴工程浇筑完毕后，拆模时要注意不得碰坏施工企口缝，撞动金属止水带和扯破橡塑变形缝止水带
2、,并且对该部分成品采取有针对性的保护措施，办理交接手续，责任工程师要将实际情况记录在施工日记中，做为一个重点检查项目。3.3基坑回填土时，注意对防水卷材的保护，采用5mm聚乙烯塑料泡沫板作为保护层。1.4 要保证地下水降到防水层底标高以下600mmo基坑排水沟应畅通，保证基层干燥。外墙防水施工前不能停止降水作业。1.5 专业防水公司在防水施工作业时，要保护好已做完的保护层、找平层，屋顶运送堆放材料要有必要的防护措施，做防水时注意防水材料不要污染墙面、檐口、门窗等已经完工项目，雨水、天沟口等要及时清理，不得有杂物堵塞，防水层做完后应及时做保护层,注意施工中成品保护。3 .钢筋工程3.1 基础底板
3、上下层钢筋绑扎时支撑马凳要牢固，必须搭设临时架子，底板上禁止集中堆放大量材料，防止钢筋变形位移。绑扎成型后钢筋经验收合格交下道工序班组进行保护。3.2 绑扎钢筋时要防止被油污、隔离剂污染，禁止任意切断移动钢筋；禁止碰动预埋件、洞口模板、水电预埋管线，水电及土建分包队要派专业人员看护巡视检查，防止发生破坏。底板钢筋施工时要保护好四周外露防水层。绑扎好的钢筋严禁踩踏，模板支设或混凝土浇筑须铺设跳板或搭设平台。顶板钢筋施工时，必须搭设人行道，防止人员穿行破坏绑扎成型钢筋，顶板上禁止集中堆放材料。在进行下道工序施工时,钢筋班组并派专人看筋检查。3.3 钢筋机械连接时防止拧紧不到位现象发生，焊接时不得过
4、早拆卡具，防止接头弯曲变形，不得砸钢筋接头，不得往钢筋接头上浇水冷却。3.4 成型钢筋应按规定由分包分类、分规格码放整齐，要有明显标识，堆放场地必须铺垫级配砂石，钢筋下要摆放木方，防止钢筋变形、腐蚀、污染。3.5 地泵管必须搭设支架，严禁直接放在梁板钢筋上。必须在板筋上用钢筋马镜上铺脚手板，作为振捣脚手及行人通道，严禁踩在板负筋上进行振捣。墙柱浇筑完毕后，必须及时清理钢筋表面的碎。4 .模板工程4.1 已拼装好定型钢模、木模板要分类、分规格及使用部位码放在牢固可靠支架两侧或铺设在平整的场地上，钢模要及时涂刷隔离剂，木模板要覆盖保护好，已变形或损坏的模板及时修整。4.2 模板在吊装、拼装及拆除时
5、要注意轻吊轻放不得碰撞，不得硬砸硬撬，防止模板损坏变形，破坏混凝土制品。4.3 在浇筑碎时，严禁将吊斗、泵管、行人道板直接压在模板上，同时派专人看护。振动棒严禁强行从主筋与模板之间插入，防止将模板振变形。5、混凝土工程5.1 在硅施工前应及时清理绑扎成型钢筋上的各种杂物、附料，有被污染钢筋的部位要清洗干净搭好施工人员行走、操作用的通道、架子。5.2 在已施工时,要保证钢筋及碎垫块位置准确，不得在楼梯、梁、模板吊帮上踩踏，同时也不能踩踏钢筋，碰动预埋件、插筋，还要保证模板牢固严密。5.3 拆模时侧模应保证不损坏硅表面和棱角，不得乱扒乱撬，底模应满足强度要求后方可拆模。拆模后，必须对容易损坏的部位
6、：柱角、墙角、楼梯踏步等进行有效遮盖围绑保护，防止被碰撞损坏,可采用废弃板材现场制作边角护角。现场已完成的实体要有成品保护标识。5.4 在刚浇注硅表面已经施工完成后周围要围挡保护，设保护标识,在硅强度未达到1.2Nmm2前,不得在其上踩踏,堆放杂物、钢筋、模板或安装模板及支架。冬期施工在硅板完成后上面要覆盖保护好，碎强度未达到要求禁止上人作业。5.5 柱模板拆除后及时涂刷养护剂,楼面磴要在碎浇筑完12小时内浇水养护,并保持湿润状态。墙体碎养护采用控制拆模时间和浇水养护的方法。5.6 及时用废旧模板覆盖后浇带，防止杂物、污物流入后浇带影响二次接浇处理。同时地下室底板后浇带内严禁有积水，当有积水时
7、及时抽除。及时清理浇筑硅板时墙柱表面的流浆,确保已浇筑硅表面洁净。6.砌筑工程6.1 水电专业及时配合预埋管线，以避免后期剔凿对结构质量造成隐患。6.2 墙面要随砌随清理，防止砂浆污染。7.抹灰工程7.1 抹灰前，对易碰坏的管线、设备、门框等，要采取覆盖等保护措施。7.2 抹灰时，不准搬动或站在水暖等管线上及通风设备上操作，不得把灰浆溅到完成的墙面或其他成品上（如门、窗框等如有沾污，应及时清理干净。7.3 搬动料具物品时，不得碰坏墙面、墙角、管线设备及其他成品和半成品。7.4 合理安排施工程序，最好等凿洞、修理工序全部做完后才抹罩面灰。7.5 严禁在抹灰面上涂写、刻画。7.6 电闸箱、电线盒、
8、水暖的挂钩、管卡、穿墙管等，必须在抹灰前准确地预埋好，不得漏埋和错位，以免抹灰后打洞。8、楼地面工程8.1 楼地面施工时，不得把砂浆、混凝土溅到已完成的墙上，溅上后要及时清理。8.2 楼地面工序完成后，应及时认真养护；踏步设护角仔细保护，要设醒目标志严禁踩坏养护期设专人看管,不准进行下道工序施工。8.3 下道工序施工时对容易沾污、破坏地面的料具要有保护措施,不准在已完成的地面上拌砂浆、和腻子、拖管子、铁锹、镐或其他铁器,更不准在地面上进行容易破坏地面的操作，如锤击或直管子。8.4 搬运料具时不得把地面破坏，要小心谨慎，不得乱扔、乱碰。8.5 油工施工前，应将易弄脏的部位用塑料布、水泥袋或油毡遮
9、挡好，不得把白灰浆、油漆、腻子洒到地上，沾到门窗、玻璃和墙上。8.6 在已完成楼地面上进行材料加工时，应在机具下垫设钢板，防止油污污染地面，任何带油作业的楼地面均铺设钢板进行保护。9.门窗工程9.1 不允许从已安装好的窗口往里运料，不可避免时，事先须有覆盖，保护措施，门框要钉防护条或防护板。9.2 门窗进场后要分规格堆放整齐，垫平、垫稳，并有防雨防晒措施。9.3 不准用门窗当挑板、搭床、做平台，不允许碰坏、踩坏、扔坏、压坏、砸坏。9.4 门窗搬运和安装过程中，不得碰坏墙面、墙角，碰弯碰坏管线设备,不准踩在管线设备上操作。9.5 门窗安装时不得振裂或振掉框边的抹灰层，安装好后要注意关闭，门框边要
10、安钢、木护角保护。9.6 钢窗由安装者负责嵌固砂浆，但固定时砂浆不得沾污和高出墙面。10、水、暖.电、卫工程10.1 管线穿墙，打洞不准用大锤，位置、尺寸、大小严格按施工图要求，不准乱打、乱凿。10.2 电焊、气焊时，应对附近成品采取隔离措施，不得烧坏、烤糊或烤变色。10.3 合理安排工序，水暖管线最好在抹灰冲筋后、罩面灰之前施工，试压试水最好在喷白以前进行，电气明线在喷白以后进行施工。10.4 所有管线的固定堵洞由管线安装者负责，以便保证安装质量和责任划分。其堵洞、固定用的砂浆、混凝土，不得高出（允许低于）墙面、楼板面。10.5 安装时注意保护好上道工序成品，不得碰坏、沾污。10.6 系统试
11、压、冲洗时，将易损部件暂时拆下，待试压，冲洗完毕后再重新安装好。安装好的管道不得吊拉负荷及做支撑,也不得蹬踩。管道安装好后，应将阀门的手轮卸下，保管好，竣工时统一装好。10.7 洁具稳装后，为防止配件丢失或损坏，如拉链、堵链等材料、配件应在竣工前统一安装。地漏施工后，用木塞临时封堵好，在地面竣工后打开，将污物清净。洗脸盆内排水栓口、大便器内用灰袋纸或其他柔软材料添满并盖好，对仍有大量后序工种作业的厕所间，大便器应临时做木框罩上。厕所间竣工通水前严禁使用大便器。10.8 任何专业不得踩在风管上或别的成品管道上作业，更不得擅自为了自己工作方便而拆除别的专业的支、托、吊架。不允许将其它支、吊架焊在或
12、挂在风管法兰和风管支、吊架上。系统风量测试调整时,不应损坏风管保温层。调试完成后,应将测点截面处的保温层修复好,测孔应堵好,调节阀门固定好,划好标记以防变动。自动调节系统的自控仪表元件拄制盘箱等应作特殊保护措施以防电气自控元件丢失及损坏。空调系统全部测定调整完毕后,及时办理交接手续,由使用单位运行启用,负责空调系统的成品保护。10.9 重要的控制箱、盘通电后设立明显的禁止触摸标志，穿线后的配电箱、盘及开关插座应进行封闭工作，以防污染及电缆、电线的损失。室内沿桥架或托盘敷设电缆，宜在管道及空调工程基本完毕后进行，防止其它专业施工时损伤电缆。金属线槽接、焊、包完成后，接线盒盖、线槽盖板应齐全平实,
13、不得遗漏,导线不允许裸露在线槽之外，并防止损坏和污染线槽。配线完成后，不得再进行喷浆和刷油，以防止导线和电气器具受到污染。封闭插接母线安装完毕，暂时不能送电运行时，其现场设明显标志牌，以防损坏。母线施工或完成后，应用塑料薄膜和胶带包裹好，再用三合板或包装板外防护固定。11、钢结构工程11.1 构件在现场的存放现场存放构件的区域平整，设有排水沟，并用枕木将地面垫高。分层堆放的材料每层都用木方垫好，层数不能超过3层。构件分使用顺序进行存放，各个施工区段的构件分别存放，在存放地点标明构件使用的部位区段及预计使用时间。同时各个区域存放的构件用雨布遮盖。11.2构件的现场运输、吊装构件运输装卸车时，吊点
14、用垫木或橡胶垫等进行保护，避免损伤涂层。车厢板用木方或草垫垫好。分层堆放的构件，每层中用木方或草垫垫好，避免构件在运输途中颠簸摩擦造成损伤。构件在堆放完毕后，用缆绳将构件固定。缆绳与构件直接接触的地方用草垫或其他物品衬垫。组装好的构件运输时，采用单根运输。在拖车上设有专用的胎架，构件在胎架上用专用夹具或用绳索固定,在固定点用草垫或其他物品做好衬垫。构件在现场倒运吊卸时,吊机操作应平稳。在吊索具捆绑的位置做好衬垫。起重工经常检查吊索情况，对于有损伤的吊索具随时更换，保证构件在吊运中的安全性。11.3 构件的成品、半成品的保护对于安装完成后没有形成稳定结构的构件或组合构件,在其周围搭设临时支撑，保
15、证构件在就位后的稳定性。临时支撑采用刚性支撑。在支撑周围用绳索拉隔离栏，并挂警示牌，标明构件尚未稳定，彳小可人不得拆除支撑架或紧固葫芦，并设专人进行监护。对于组装成型但当天尚未吊装的构件，也应用绳索拉隔离栏，挂警示牌，设专人监护。构件表面最后的涂装完成后，钢梁从地面到2米高的位置用草袋等物品包裹，避免碰撞。12、幕墙工程12.1 幕墙零件材料保管(1)材料在搬运时保持原包装状态，注意保护产品标识和检验试验标记。在搬运过程中需由多人操作，轻拿轻放，不得直接与硬质渣滓或器械划碰，严格保证材料表面质量。(2)各种型材、铝板、玻璃、石材等分不同的位置存放，做好明显标签，采取不同的贮存保护措施，保护产品
16、不受损伤。橡胶制品、硅胶储存在室内，避免日晒雨淋。(3)铝型材内表面用宽保护膜贴在型材表面进行保护，铝板外表面保留塑料薄膜，用胶纸粘牢，防止雨淋、砂石坠落造成的划伤。12.2 组件材料保管措施在垛叠包装至现场前,要将一套详细表示幕墙单元各层的存放位置的图纸交总包方。垛叠包装的标签按图纸所示放在相应楼层位置。12.3 施工完毕后保护措施(1)组装好的板块、铝型材主要外露面用保护胶布进行粘贴，以防止其表面损伤。幕墙在一个层面安装完毕后，用彩条布进行覆盖，以防止上一层溅水或垃圾落在安装好的幕墙上,以免腐蚀幕墙各部分组件。上方幕墙施工时，应在相对应的下方成品上覆盖保护铝板，对成品进行保护。(2)内装修进行有腐蚀性材料或热源的施工时，在靠近幕墙的地方应用板材进行隔离，
