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1、目录第一章、工程概况3第二章、编制依据3第三章、施工准备3一、技术准备3二、机具准备3三、材料准备4第四章、模板方案选择4第五章、模板工程5一、模板安装的要求5二、模板组拼6三、模板定位6四、模板的支设7五、模板支撑架搭设的要点7六、模板支设系统8第六章、模板配制10第七章、模板拆除要求14一、普通模板拆除14二、后浇带模板拆除15第八章、模板工程计算书15一、扣件钢管楼板模板支架计算书（12Omm厚）15二、扣件钢管架梁模板计算书（截面200x57Omm）22三、墙模板计算书37第九章、施工监测措施46第十章、应急救援预案48一、潜在事故危险评估48二、应急行动小组人员组成及分工48三、应急
2、救援器材49四、应急知识培训50五、通信联络50六、紧急情况的处理程序和措施50七、模板支护事故应急程序51八、受伤人员的急救52九、模板支护事故预防52第一章、工程概况创维科技工业园3号、4号工程师宿舍建筑安装总承包工程位于某某市宝安区石岩街道塘头一号路创维科技工业园，结构形式为框架剪力墙，地上25层，地下1层，建筑总高度76.47m,建筑总面积79526.2611）:总工期518天。标准层层高为3.0m。本工程由创维平面显示科技（某某）总承包公司投资建设，某某市新成市规划建筑设计总承包公司设计，某某市赛格监理总承包公司监理，某某省第一建筑安装总承包公司组织施工；由刘成担任项目经理，吴佳生担
3、任技术负责人。第二章、编制依据建筑结构荷载规范GB50009-2001中国建筑工业出版社；混凝土结构设计规范GB50010-2002中国建筑工业出版社；建筑施工计算手册江正荣著中国建筑工业出版社；建筑施工手册第四版中国建筑工业出版社；建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJl30-2001中国建筑工业出版社；钢结构设计规范GB50017-202*中国建筑工业出版社；第三章、施工准备一、技术准备组织项目部技术、施工、生产人员熟悉图纸，认真学习掌握施工图的内容、要求和特点，同时针对有关施工技术和图纸存在的疑点做好记录，通过会审对图纸中存在问题与设计、监理、甲方共同协商解决，取得一致意见后，做好记
4、录，作为施工图的变更依据和施工操作依据，熟悉各部位尺寸、标高，制定模板初步设计方案。二、机具准备主要机具及工具准备详见表如下序号名称规格功率数量1锤子重量0.25、0.5kg1602单头板手开口宽（mm）1719、3022-243圆盘锯MJ1043kw24木工平刨床MB5042kw25手电钻86手提电锯M-651A1.05kw27手提电刨0.45kw18钢丝钳长150、175mm109水平尺长450、500、550mm1010钢卷尺5m、20m50m311直尺32m512靠尺2m213塞规般2X材料卜准备本工程模板材料选用183OmmX915mmX18mm九合板，模板周转次数为8次，支撑采用中
5、48X3.5钢管满堂脚手架，脱模剂选用油性脱膜剂，根据所需材料提前考察，选用相关材料厂家。第四章、模板方案选择模板工程是主体结构质量的重要保证，将直接影响混凝土质量和施工进度，是主体结构施工阶段占用工期最长的分项工程。模板配料方案必须从质量、进度、成本和可操作性等方面综合考虑，在保证质量、安全、进度的前提下，减少周转材料的投入，降低工程成本，本工程单位建筑面积大，周转材料需用量多，决定墙柱、梁模板采用18mm厚胶合板模板。板底模板采用厚18mm胶合板配备50X100方木（间距不大于300mm）,模板支撑体系采用中48X3.5mm钢管支撑及杉木方木档相结合，且适当配置对拉螺杆。本工程标准层板厚为
6、100mm及120mm,梁截面尺寸主要为200X400mm、200X45Omm、200500mm、200570mmo第五章、模板工程一、模板安装的要求竖向结构钢筋等隐蔽工程验收完毕、施工缝处理完毕后准备模板安装。安装柱模前，要清除杂物，焊接或修整模板的定位预埋件，做好测量放线工作，抹好模板下的找平砂浆。1、墙体模板安装顺序及技术要点（1）、模板安装顺序模板定位、垂直度调整一模板加固f验收一混凝土浇筑一拆模（2）、技术要点筒体模板支模均为双面支模，采用对拉螺栓固定，螺栓孔采用锥形堵头防止漏浆。筒体随层高或墙厚变化,采用改变阴阳角模及B板（丁字板）尺寸调整配模。（3）、梁、板模板安装顺序及技术要点
7、1）、模板安装顺序模板定位、垂直度调整一模板加固一验收一混凝土浇筑一拆模2）、技术要点安装墙模前，要对墙体接茬处凿毛，用空压机清除墙体内的杂物，做好测量放线工作。为防止墙体模板根部出现漏浆“烂根”现象，墙模安装前，在底板上根据放线尺寸贴海绵条，做到平整、准确、粘结牢固并注意穿墙螺栓的安装质量。3）、梁模板安装顺序及技术要点模板安装顺序搭设和调平模板支架（包括安装水平拉杆和剪力撑）一按标高铺梁底模板一拉线找直一绑扎梁钢筋一安装垫块一梁两侧模板一调整模板技术要点按设计要求起拱（跨度大于4m时，起拱0.2%）,并注意梁的侧模包住底模，下面龙骨包住侧模。（4）楼板模板安装顺序及技术要点1）模板安装顺序
8、“满堂”脚手架一主龙骨一次龙骨一柱头模板龙骨一柱头模板、顶板模板一拼装一顶板内、外墙柱头模板龙骨一模板调整验收一进行下道工序2）、技术要点楼板模板当采用单块就位时，宜以每个铺设单元从四周先用阴角模板与墙、梁模板连接，然后向中央铺设，按设计要求起拱（跨度大于4m时，起拱0.2%）,起拱部位为中间起拱，四周不起拱。（5）柱模板安装顺序及技术要点1）、模板安装顺序搭没脚手架一柱模就位安装一安装柱模一安设支撑一固定柱模一浇筑混凝-拆除脚手架、模板一清理模板2）、技术要点板块与板块竖向接缝处理，做成企式拼接，然后加柱箍、支撑体系将柱固定。二、模板组拼模板组装要严格按照模板配板图尺寸拼装成整体，模板在现场
9、拼装时，要控制好相邻板面之间拼缝，两板接头处要加设卡子，以防漏浆，拼装完成后用钢丝把模板和竖向钢管绑扎牢固，以保持模板的整体性。拼装的精度要求如下：1、两块模板之间拼缝12、相邻模板之间高低差13、模板平整度24、模板平面尺寸偏差3三、模板定位当底板或顶板混凝土浇筑完毕并具有一定强度（21.2MPa）,即用手按不松软、无痕迹，方可上人开始进行轴线投测。根据轴线位置放出墙柱截面位置尺寸线、模板500控制线，以便于墙、梁、柱模板的安装和校正。当墙、柱混凝土浇筑完毕，模板拆除以后，开始引测楼层50Omm标高控制线，并根据该50Omm线将板底的控制线直接引测到墙、柱上。首先根据楼面轴线测量孔引测建筑物
10、的主轴线的控制线，并以该控制线为起点，引出每道墙、柱轴线，根据轴线与施工图用墨线弹出模板的内线、边线以及外侧控制线，施工前三线必须到位，以便于模板的安装和校正。四、模板的支设模板支设前用空压机将楼面清理干净。不得有积水、杂物，并将施工缝表面浮浆剔除，用水冲净。所有内侧模板必须刷油性脱模剂。五、模板支撑架搭设的要点1、水平杆每步纵横向水平杆必须拉通。水平杆件接长宜采用对接扣件连接，也可采用搭接。水平对接接头位置要求如下图。立杆纵向水平杆（大横杆）A横向水平将一（小横杆）、接头不在同步内（立面）500A-A接头不在同跨内（平面）搭接接头要求如下图，将搭接长度范围内的中心点看成对接点，此时其搭接位置
11、要求同对接（上图）。100O2、立杆立杆平面布置图（详见附图）搭接要求：本工程所有部位立杆接长全部采用对接扣件连接，接头位置要求如下。扫地杆设置：每排立杆间都必须通长设置扫地杆，扫地杆距离地为200mm。3、剪刀撑水平剪刀撑：模板支架四边与中间每隔4排立杆从顶层开始向下每隔2步设置一道水平剪刀撑。设置时，有剪刀撑斜杆的框格数量应大于框格总数的1/3；竖向剪刀撑：模板支架四边满布竖向剪刀撑，中间每隔4排立杆设置一道纵横向剪刀撑，由底至顶连续设置；剪刀撑平立面布置图如下：1）水平剪刀撑：模板支架四周及中架每隔4排立杆，从顶层向下每隔2步架设置一道水平剪刀撑。2）竖向剪刀撑：模板支架四边满设剪刀撑，
12、中间每隔4根立杆设置纵横向剪刀撑，由底至顶连续设置。六、模板支设系统1、梁支设方案简图如下单位：mm单位：rrm1000梁支设平面图2、墙、板、柱支设方案（1）、墙模板支设梁支设立面图墙模采用18mm厚胶合板,内龙骨配置单根48X3.5mm钢管，其间距不大于225mm（竖直方向），外用龙骨配置中48X3.5mm双钢管（水平方向）加对拉螺杆对拉，间距不大于450mm,示意图如下:剪力墙模板安装立面图2、板模板支设标准层立杆纵横间距IlOOmm,立杆接头位置应错开，错开位置W50%,立杆底部采用150X150方木垫块，采用48X3.5mm钢管支撑，并采用48X3.5mm钢管托梁，具体支撑示意图如下
13、：模板支架立面图第六章、模板配制1、模板的配制，所有模板均由木工翻出大样图，经施工负责人、技术负责人复核后才能配模。(1)、现浇楼板支模现浇楼板采用18厚胶合板支模，支模排档采用50X10()方木档，间距不得大于30cm。胶合板使用时严禁随意锯割。(2)、柱模板柱模板采用18厚胶合板支模，梁柱接头模配制一次成型，并按图纸尺寸留出梁窝，避免梁板支模时交接处出现缩颈或涨模现象.(3)、梁模板1)梁模板底板采用18mm厚胶合板配制，四面刨光，厚度均匀，边侧必须于平面成直角，使梁侧模板与梁底模板连接密封，确保梁底佐棱角完整。2）梁侧板采用胶合板配制，配制方法同柱模；3）梁模板排档采用方木，梁底间距不得
14、大于30cm,梁模板严格按梁断面尺寸进行配制；误差不得超过2mm；4）侧模配制时，必须从梁的净跨之中计算，接点设置于梁跨中间，确保梁、柱细部尺寸完整。侧模木楞（内龙骨）采用50X100方木，侧模配制必须便于安装，且分块尺寸配置正确。对特殊尺寸模板则采用特殊的办法解决。现浇梁板结构制模，重点是梁与柱节点的制模质量,所以支模时必须严格按照下述支模方法进行支模,以确保质量。大梁底板和侧模应整块与柱搭接，镶接点必须设在梁中，这样可以避免梁柱节点缩径的现象，保证梁柱节点尺寸准确。框架梁需设12对拉螺杆，对拉螺杆水平间距1000mm,排距根据梁高适当调整，不得大于50Omm.螺杆外套硬塑料管以螺杆抽出重复使用。2、支模方法（1）、框架柱支模1）安装柱模板：通排柱，先装两端柱，经校正、固定、拉通线校正中间各柱，模板按柱子大小，预拼成一面一片（一面的一边带一个角模），成两面一片,就位后用铅丝与主筋绑扎临时固定，用U形卡将两侧模板连接卡紧，安装完两面再安另外两面模板。2）安装柱箍：柱箍可用钢管制成，柱箍应根据柱模尺寸、侧压力大小，严格按照模板设计中确定柱箍尺寸间距配置。3）按图纸尺寸对照观砌放好的墨线进行技术复核，检查无误后，先在底板面层上找平，同时在框架
