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1、木工安全技术交底工程名称：神多坛工程交底部门技术部交底人一作业班组交底时间交底内容:(一)木料(模板)运输与码放1、进入施工现场严禁吸烟。2 .作业前检查使用的运输工具是否存在隐患，经过检查，合格后方可使用。3 .上下沟槽或构筑物应走马道或安全梯，严禁搭乘吊具、攀登脚手架上下。4 .安全梯不得缺档，不得垫高。安全梯上端应绑牢，下端应有防滑措施，人字梯底脚必须拉牢o严禁两名以上作业人员在同一梯上作业。5 .成品半成品木材应堆放整齐，不得任意乱放，不得存放到在施工程范围之内，木材码放高度不超过1.2m为宜。6 .木工场和木质材料堆放场地严禁烟火，并按消防部门的要求配备消防器材。7 .施工现场必须用
2、火时，应事先申请用火证，并设专人监护。8 .木料(模板)运输与码放应按照以下要求进行：(1)作业前应对运输道路进行平整，保持道路坚实、畅通。便桥应支搭牢固，桥面宽度应比小车宽至少1m,且总宽度不得小于1.5m,便桥两侧必须设置防护栏和挡脚板。(2)穿行社会道路必须遵守交通法规，听从指挥。(3)用架子车装运材料应两人以上配合操作，保持架子车平稳，拐弯不意，车上不得乘人。(4)使用手推车运料时，在平地上前后车间距不得小于2m,下坡时应稳步推行，前后车间距应根据坡度确定，但是不得小于IOmI)(5)拼装、存放模板的场地必须平整坚实，不得积水。存放时，底部应垫方木，堆放应稳定，立放应支撑牢固。(6)地
3、上码放模板的高度不得超过1.5m,架子上码放模板不得超过3层。(7)不得将材料堆放在管道的检查井、消防井、电信井、燃气抽水缸井等设施上。(8)不得随意靠墙堆放材料。(9)使用起重机作业时必须服从信号工的指挥，与驾驶员协调配合，机臂回转范围内不得有无关人员。(10)运输木料、模板时，必须绑扎牢固，保持平衡。(11)在进行地下室施工时、严禁使用拖线板、拖线盘，否则，没收并处以50元次的罚款。(二)木模板制作、安装1 .作业前检查使用的工具是否存在隐患，如：手柄有无松动、断裂等，手持电动工具的漏电保护器应试机检查，合格后方可使用，操作时应戴绝缘手套。2 .支、拆模板作业高度在2m以上(含2m)时，必
4、须搭设脚手架，按要求系好安全带。3、高处作业时，材料必须码放平稳、整齐。手用工具应放入工具袋内，不得乱扔乱放，搬手应用小绳系在身上，使用的铁钉不得含在嘴里。4、上下沟槽或构筑物时应走马道或安全梯，严禁搭乘吊具、攀登脚手架上下。5、安全梯不得缺档，不得垫高。安全梯上端应绑牢，下端应有防滑措施，人字梯底脚必须拉牢0严禁两名以上作业人员在同一梯上作业。6、使用手锯时，锯条必须调紧适度，下班时要放松，防止再使用突然断裂伤人。7、支搭大模板必须设专人指挥，模板工与起重机驾驶员应直辖市配合，做到稳起、稳落、稳应位。在起重机机臂回转范围内不得有无关人员。8、作业中应随时清扫木屑、刨花等杂物，并送到指定地点堆
5、放。9、木工场和木质材料堆放场地严禁烟火，并按消防部门的要求配备消防器材。10、施工现场和木质材料堆放场地严禁烟火，并按消防部门的要求配备消防器材。11、作业场地应平整坚实，不得积水，同时，应排除现场的不安全因素。12、作业前认真检查模板、支撑等构件是否符合要求，钢板有无严重锈蚀或变形，木模板及支撑材质是否合格。不得使用腐朽、劈裂、扭裂、弯曲等有缺陷的木材制作模板或支撑材料。13、使用旧木料前，必须清除钉子、水泥粘结块等。14、作业前应检查所用工具、设备，确认安全后方可作业。15、使用铸子砍料必须稔、准，不得用力过猛，对面2m内不得有人。16、必须按模板设计和安全技术交底的要求支模，不得百目操
6、作。17、槽内支模前，必须检查槽帮、支撑，确认无塌方危险。向槽内运料时，应使用绳索缓放，操作人员应互相呼应。支模作业时应随支随固定。18、使用支架支撑模板时，应平整压实地面，底部应垫5cm厚的木板。必须按安全技术要求将各结点拉杆、撑杆连接牢固。19、操作人员上、下架子必须走马道或安全梯，严禁利用模板支撑攀登上下，不得在墙顶、独立梁及其他高处狭窄而无防护的模板上行走。严禁从高处向下方抛物料。搬运模板时应稳拿轻放。20、支架支撑竖直偏差必须符合安全技术要求，支搭完成后必须验收合格方可进行支模作业。21、模板工程作业高度在2m和2m以上时必须设置安全防护设施。22、模板的立柱顶撑必须设牢固的拉杆，不
7、得与门窗等不牢靠和临时物件相连接。模板安装过程中，不得间歇，柱头、搭头、立柱顶撑、拉杆等必须安装牢固成整体后，作业人员才可以离开。暂停作业时，必须进行检查，确认所支模板、撑杆及连接件稳固后方可离开现场。23配合吊装机械作业时，必须服从信号工的统一指挥，与起重机驾驶员协调配合.机臂回转范围内不得有无关人员。支架、钢模板等构件就位后必须立即采取撑、拉等措施，固定牢靠后方可摘钩。24在支架与模板间安置木楔等卸荷装置时，木楔必须对称安装，打紧钉牢。25基础及地下工程模板安装之前，必需检查基坑土壁边坡的稳定状况，基坑上口边沿以内不得堆放模板及材料，向槽（坑）内运送模板构件时。严禁抛掷。使用溜槽或起重机械
8、运进，下方操作人员必须远离危险区。26组装立柱模板时。四周必须设牢固支撑，如柱模高度在6m以上，应将几个柱模连成整体，支设独立梁模板应搭设陆时工作平台，不得站在柱模上操作，不得站在梁底板模上行走和立侧模。27在浇注混凝土过程中必须对模板进行监护，仔细观察模板的位移、变形情况，发现异常时必须及时采取稳固措施。当模板变位较大，可能倒塌时，必须立即通知现场作业人员离开危险区域，并及时报告上级。（三）模板拆除1作业前检查使用的工具是否存在隐患，如：手柄有无松动、断裂等，手持电动工具的漏电保护器应试机检查，合格后方可使用，操作时应戴绝缘手套。2拆模板作业高度在2m以上（含2m）时，必须搭设脚手架，按要求
9、系好安全带。3高处作业时，材料必须码放平稳、整齐。手用工具应放人工具袋内，不得乱扔乱放。搬手应用小绳系在身上，使用的铁钉不得含在嘴中。4上下沟槽或构筑物应走马道或安全梯，严禁搭乘吊具、攀登脚手架上下。5安全梯不得缺档，不得垫高。安全梯上端应绑牢，下端应有防滑措施，人字梯底脚必须拉牢严禁两名以上作业人员在同一梯上作业。6使用手锯时，锯条必须调紧适度，下班时要放松，防止再使用时突然断裂伤人。7成品半成品木材应堆放整齐，不得任意乱放，不得存放到在施工程范围之内，木材码放高度不宜超过12mo8拆除大模板必须设专人指挥，模板工与起重机驾驶员应协调配台，做到稳起、稳落、稳就位。在起重机机臂回转范围内不得有
10、无关人员。9拆木模板、起模板钉子、码垛作业时，不得穿胶底鞋，着装应紧身利索。10拆除模板必须满足拆除时所需的混凝十强度,经工程技术领导同意，不得因拆模而影响工程质量。11、必须按拆除方案和专项技术交底要求作业，统一指挥，分工明确，必须按程序作业，确保未拆部分处于稳定、牢固状态。应按照先支后拆、后支先拆的循序，先拆非承重模板，后拆承重模板及支撑腰，在拆除用小钢模板支撑的顶板模板时，严禁将支柱全部拆除后，一次性拉拽拆除，已经拆活动的模板，必须一次边疆拆完，方可停歇，严禁留下不安全隐患。12、严禁使用大面积拉、推的方法拆模。拆模板时，必须按专项技术交底要求先拆除卸荷装置。必须按规定程序拆除撑杆、模板
11、和支架。严禁在模板下方用撬棍撞、撬模板。13、拆模板作业时，必须设警戒区，严禁下方有人进入，拆模板作业人员必须站在平稔可靠的地方，保持自身平衡，不得猛撬，以防失稔坠落。14、拆除电梯井及大型孔洞模板时，下层必须支搭安全等可靠的防坠落安全措施。15、严谨使用吊车直接吊除没有撬松动的模板，吊运大型整体模板时，必须拴结牢固，且吊点平衡，吊装、运大钢模板时必须用卡环连接，就位后必须拉接牢固方可卸除吊钩。16、使用吊装机械拆模时，必须服从信号工统一指挥，必须待吊具挂牢后方可拆支撑。模板、支杰落地放稳后方可摘钩。17、应随时清理拆下的物料，并边拆、边清、边运、边接规格码放整齐。拆木模时，应随拆随起筏子。楼
12、层高处拆除的模板严禁向下抛掷。暂停拆模时，必须将活动件支稳后方可离开现场。接受交底班组或员工签名:安全生产十项注意事项：一、工作前穿戴好规定的劳动防护品，检查设备及作业场地，做到安全可靠。二、不违章作业，并监督制止他人违章作业。三、不准擅自开动别人操作的机械，电器开关设备。登高作业应戴好安全带、安全帽、并有专人监护、防止坠落，严禁向下乱抛工具和设备零件。四、不准随便拆除各种安全防护装置、信号标志、仪表及专指示器等。保持设备齐全有效灵敏可靠。五、不准随意启动设备。机器设备停机检查或修理时，应切断电源并悬挂警示牌，取牌人应是挂牌人。开机时发出信号，听到回音确定安全后才能开机。六、不准吊装物及下行人。多人操作起重搬运要统一指挥，密切配合。不准超负荷使用机器。七、不在易燃物品附近吸烟动火，不乱扔垃圾。八、不在厂内无证驾驶机动车辆，机动车进出车间转弯必须鸣号减速。车辆行驶中严禁爬上跳下。九、工作时精力集中，不准打闹、赤脚、赤膊、穿拖鞋和高跟鞋。十、上班时间不准怠工、滋事、脱岗或擅离职守。有事请假经领导批准后方可离开岗位。
