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1、一、作业前的准备1.内燃机部分，按通用操作规程的有关规定执行。2、汽车部分，按汽车操作规程的有关规定执行。3、了解施工现场和施工要求，了解所搅拌运输的混凝土级配、水灰比、坍落度。熟悉运输路线及运输距离。4、检查液压油位和油质，油位高度、油质均应符合要求。5、液压泵、液压马达、阀件均应紧固，与油管连接牢固，密封良好；用手转联轴器使各泵旋转时，无卡阻和异常声响。6、检查清洗系统，水箱加满清水，空气压力调整至规定数值。整个系统不得漏水、漏气。7、动力输出轴的固定螺栓及滚筒架的U型螺栓应锁紧牢固。8、搅拌滚筒外表应无破损，无明显凹陷；筒内应清洁，无杂物，无积渣；溜槽内壁要光滑，不漏浆。9、按施工要求调
2、整并紧固溜槽及延伸斜槽。10、检查各种仪表、指示灯是否完好，读数是否正常。I1.紧急排出系统应完好。12、启动发动机，接通动力输出轴，保持滚筒在低速下转动直至液压油油温升至要求温度二、作业与行驶要求1、进料时，搅拌运输车滚筒应在2-10rmin范围内转动。2、在运输过程中,搅拌转速应为2-3rmin,在转弯处和不平的道路上应低速行驶。3、在下列温度环境中，搅拌运输的运输时间要参照下表。环境温度505050普通混凝土min050005人工轻骨料混凝土min05000051914、混凝土经长时间运输至施工现场后，在排出混凝土前，应按要求喷水并使滚筒以10-12rmin的转速搅拌约Imin然后卸料。
3、5、把操作杆推至排料位置时，滚筒逆转排出混凝土。IOCm或以上的高坍落度混凝土滚筒转速应为2-IOrmin;低于IOcm的低坍落度混凝土滚筒转速应为3-6rmino6、当卸料到剩余约1/4时,再强烈搅拌QO-I2rmin）一次后卸完。如果给泵车供料时,可采用二车搭接的方法,即前一车还未卸完，后一车就开始卸料。7、尽量避免运输速凝混凝土。8、当搅拌运输车的传动系统出现故障，液压油输出中断而导致滚筒停止转动，暂时无法排出修复时，要利用紧急排出系统快速地排出混凝土。9、当用搅拌车直接拌和混凝土时，应按施工设计要求准备好每筒所需各种原材料的数量，并按要求搅拌。10、禁止用手触摸旋转中的搅拌筒和随动轮。11.运输车在公路上行驶时，应严格遵守交通规则，安全礼让,中速行驶。三、工作后的要求24、清洗搅拌筒及溜槽，应使搅拌筒无积渣，无积水。25、清洗滚筒外圈及被灰浆污染的机件表面。26、按保修规程的规定，进行例保作业。
