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1、目录一、施工时间2二、施工地点2三、施工内容2四、施工组织机构2五、施工环境要素及更换部件技术参数2六、施工工序及方法3（一）施工工序3（二）施工方法3七、施工平安技术措施6（一）拆卸、安装摇臂、滚筒平安技术措施6（二）起吊平安技术措施7（三）绞车牵引采煤机左摇臂和左、右滚筒平安技术措施8（四）摇臂、滚筒装卸车平安技术措施9（五）5T防爆胶轮车运输平安技术措施10（六）人员进入煤帮平安技术措施H（七）“敲帮问顶”平安技术措施H（八）打设、拆除单体液压支柱平安技术措施12（九）做机窝平安技术措施13（十）其他平安技术措施15八、贯彻学习记录170102601综采工作面更换MG650/1620-W
2、D型采煤机左摇臂和左、右滚筒平安技术措施编制说明：由于0102601综采工作面前期破夹砰开采，且肝石较硬，采煤机滚筒截割砰石过程中造成滚筒截齿齿座断裂，其中左滚筒7个端盘齿座断裂，1个叶片齿座断裂，右滚筒7个端盘齿座断裂，左右滚筒轮毂尾段耐磨层磨损严峻。左摇臂1个喷嘴座开裂，影响左滚筒的内喷雾和左摇臂的冷却水流量。依据生产实际状况现确定对采煤机左摇臂和左、右滚筒进行更换，为确保此项工作平安顺当的完成，特编制此平安技术措施。为确保此项工作平安顺当的完成，依据煤矿平安规程神华宁煤集团公司煤矿平安技术操作规程等相关资料编制此平安技术措施。一、施工时间支配施工时间：2014年8月30日至2014年8月
3、31日，若工作面采场条件不满意更换要求时，施工时间顺延。二、施工地点施工地点：0102601综采工作面、0102601回风巷、平砸!工业广场。三、施工内容更换MG650/1620-WD型采煤机左摇臂和左、右滚筒四、施工组织机构项目负责人：陶玉田现场负责人：当班值班队干技术负责人：雷学涛施工负责人：当班班长安全员：当班安检员，班长及平安岗网员施工人员：依据当日工作量合理支配人员五、施工环境要素及更换部件技术参数1、施工环境要素：回风巷长：830米，金属对棚支护工作面斜长：207米，倾角平均：42、部件技术参数：(1)滚筒外形尺寸：直径X宽=G224OmmX865mm(2)滚筒重量：6.5T(3)
4、左摇臂外形尺寸：长X宽义高=350Omm2300mm740mm(4)左摇臂重量：U.2T六、施工工序及方法(一)施工工序1 .施工前先在工作面机尾段做好采煤机机窝，机窝规格为：长X宽义高=25m2.4m3m的机窝(机窝从机尾至120#液压支架，120#至138#液压支架底座距煤壁4500mm)O2 .将回柱绞车调向牵引至工作面刮板输送机机尾架后方并打设四压两俄稳固牢靠。3 .拆除采煤机右滚筒，利用回柱绞车将右滚筒牵引至回风巷，装5T防爆胶轮车运至地面。4 .拆除采煤机左滚筒，利用回柱绞车将左滚筒牵引至回风巷，装5T防爆胶轮车运至地面。5 .拆除工作面126#液压支架处的电缆槽，拆除采煤机左摇臂
5、截割电动机，放置在液压支架前。6 .拆除采煤机左摇臂，并将摇臂拉向煤壁，采煤机牵引至110液压支架处，利用回柱绞车将左摇臂牵引至回风巷，装5T防爆胶轮车运至地面。7 .将采煤机左滚筒在地面装5T防爆胶轮车运至0102601回风巷，利用回柱绞车运至工作面121#、122#液压支架处靠立煤壁放置。8 .将采煤机左摇臂在地面装5T防爆胶轮车运至0102601回风巷，利用回柱绞车运至工作面123#至125#液压支架处靠立煤壁放置。9 .将采煤机右滚筒在地面装5T防爆胶轮车运至0102601回风巷，利用回柱绞车运至工作面133#至135#液压支架处靠立煤壁放置。10 安装采煤机左摇臂。11 .安装采煤机
6、左、右滚筒。12 .安装左摇臂截割电动机。(一)施工方法1 .施工前先在工作面机尾段施工采煤机机窝，机窝规格为：长义宽义高=25m2.4m3m的机窝。2 .拆卸滚筒前，先将采煤机牵引至127#液压支架处，操作采煤机将右滚筒降到距底板10020Omm的高度，并将采煤机停电闭锁，用18.5的钢丝绳协作2台5T手动葫芦将滚筒起吊在液压支架上方的走向圆木下，并将手动葫芦拉紧，使钢丝绳有肯定的预紧力，便于滚筒的拆卸。3 .拆卸滚筒时，先将滚筒端盖螺栓拆除，将端盖放置在底板上。将滚筒与摇臂行星头连接螺栓拆除，借助靠煤壁侧的贴帮支柱，利用两台3T手动葫芦分别和滚筒的左右两端连接，两端同时拉手动葫芦，并亲密视
7、察滚筒和单体液压支柱的受力状况，两端受力不均时，刚好调整，直至将滚筒拉出，缓慢放松起吊手动葫芦，将滚筒放置在底板上。4 .将采煤机牵引至123#液压支架处，将已拆除的采煤机右滚筒平放究竟板上，再利用回柱绞车协作138#支架前探梁上的铁滑车将滚筒牵引至工作面上口。5 .借助已维护好的金属棚梁，协作3台5T手动葫芦将右滚筒装5T防爆胶轮车运至地面。6 .再将采煤机牵引到127#液压支架处，拆除采煤机左滚筒,左滚筒拆卸方法与右滚筒拆卸方法相同。7 .将采煤机牵引至113#液压支架处，将已拆除的采煤机左滚筒平放到地板上，再利用回柱绞车协作138#支架前探梁上固定的铁滑车将滚筒牵引至工作面上口。8 .借
8、助已维护好的金属棚梁，协作3台5T手动葫芦将右滚筒装5T防爆胶轮车运至地面。9 .将采煤机牵引到123#液压支架处，拆除截割电机离合机构，再拆除摇臂截割电机护板和电动机冷却水管、负荷电缆。10 .拆除电动机与摇臂的固定螺栓，利用顶丝将电动机顶出约50mm,将中15.5mm钢丝绳固定在电动机上，借助液压支架前立柱利用一台3T手动葫芦将电动机向老空侧拉出约400mmoI1.利用15.5mm钢丝绳协作1台3T手动葫芦将电动机与液压支架前探梁预拉紧，再拉动牵引手动葫芦将电动机拉出约900mm,将另一根15.5mm钢丝绳固定在电动机上，协作1台3T手动葫芦将电动机与液压支架前探梁预拉紧，直至将电动机全部
9、拉出放置在底板上。12 .将采煤机牵引到127#液压支架处,将摇臂行星头升至距底板500-600mm的位置，在摇臂行星头下方用16OmmXI60mmX100Omm道木打设空心木垛，操作采煤机将行星头放置在木垛上，拆除锥销锥套，调整调高千斤拆除调高千斤与左摇臂的钱接锥销。13 .利用四台5T手动葫芦协作2根618.5的钢丝绳，将采煤机摇臂与液压支架的前探梁拉紧，拆除锥销护板和锥套，利用“甩锤”将摇臂与左框架的钱接销轴拉出。14 .缓慢牵引采煤机使摇臂与采煤机框架分别，缓慢松开手动葫芦将摇臂放置在刮板输送机上，再利用手动葫芦将摇臂牵引至煤帮。15,将采煤机牵引至113#液压支架处，再利用回柱绞车协
10、作138#支架前探梁上固定的铁滑车将左摇臂牵引至工作面上口。16 .借助已维护好的金属棚梁，协作4台5T手动葫芦将摇臂装5T防爆胶轮车运至地面。17 .将新左滚筒用5T防爆胶轮车运至工作面上口卸车后，再利用回柱绞车协作118#液压支架上的铁滑车将滚筒牵引至121#液压支架处，并利用2台5T手动葫芦起吊滚筒靠立于煤壁处。18 .将新左摇臂用5T防爆胶轮车运至工作面上口卸车后，再利用回柱绞车协作120#液压支架上的铁滑车将摇臂牵引至123#液压支架处。19 .将采煤机牵引到127#液压支架处，将摇臂利用4台5T手动葫芦协作618.5钢丝绳起吊至液压支架前探梁下方，向左牵引采煤机，在采煤机左牵引部距
11、摇臂20Omm左右位置是停止牵引采煤机，调整4台5T手动葫芦起吊高度，将摇臂较接孔起吊至右牵引部校接孔高度，利用另一台5T手动葫芦将摇臂牵向牵引部方向牵引，同时调整起吊手动葫芦，将摇臂与牵引部较接孔对正安装锥销组件，在行星头下方用15OmmXl50mmX100Omm道木打设空心木垛将行星头支设稳固，安装摇臂与左牵引部较接锥销。20 .调整左调高千斤，安装调高千斤与摇臂的钱接锥销。21 ,将采煤机牵引至工作面121#液压支架处，安装采煤机左滚筒。22 .安装滚筒时，先将滚筒利用2台5T手动葫芦将滚筒与走向圆木预拉紧，调整调高千斤将行星头中心与滚筒中心对齐,利用固定在支架前立柱上的2台3T手动葫芦
12、向刮板输送机方向拉动滚筒，协作支架护帮板将滚筒与摇臂方形连接套安装到位，安装滚筒与行星头的连接螺栓，安装滚筒内喷雾水管和端盘。23 .安装采煤机左滚筒的同时,运输采煤机的右滚筒。右滚筒利用5T防爆胶轮车运输至工作面上口卸车，再利用回柱绞车协作132#液压支架前探梁上固定的铁滑车将滚筒牵引至135#液压支架处，并利用2台5T手动葫芦起吊滚筒靠立于煤壁处。24 .左滚筒安装完毕后将采煤机牵引到125#液压支架处，利用同样的方法安装右滚筒。25 .滚筒安装完毕后，将采煤机牵引至截割电机处，利用2台3T手动葫芦起吊安装截割电机。七、施工平安技术措施（一）拆卸、安装摇臂、滚筒平安技术措施1 .施工人员进
13、入煤帮侧工作时，必需先将限制采煤机、工作面刮板输送机的组合开关停电闭锁且在组合开关上悬挂“有人工作，严禁送电”警示牌，派专人监护，如需送电必需由专人联系，由专职电工送电。并将工作面120#至138#液压支架电液限制系统闭锁。2 .施工人员进入煤帮侧工作时，必需执行“敲帮问顶”制度，如煤质松软及裂缝应刚好补打好贴帮支柱，确认平安后方可进入煤帮作业。3 .拆卸、安装摇臂、滚筒前，在采煤机齿轨轮下方用中45mmX250mm的销子支掩在齿条间，以防机体下滑。4 .起吊摇臂、滚筒时，要平稳且起吊设备下方严禁站、行人，亲密视察顶板及煤帮改变状况并有专人指挥。5 .整个拆、装过程必需将控刮板输送机及采煤机的
14、组合开关停电并闭锁，且在组合开关上悬挂“有人工作，严禁送电”警示牌，派专人监护，如需送电必需由专人联系，由专职电工送电。6 .摇臂安装时，利用4台5T手动葫芦吊起摇臂，将摇臂安装在机身上，安装时，只有在确保起吊工具完好牢靠的状况下方可进行起吊。起吊人员站立在起吊设备上方平安地点操作，指挥人员站立在起吊设备旁边支架前后立柱之间监视起吊状况、指挥起吊工作，起吊设备下方及设备四周不许站人或有其他人员工作。7 .借助贴帮支柱单体支柱拉滚筒时。单体支柱必需垫设木鞋，顶端垫设柱冒，且将单体用双股14#铁丝与支架的伸缩梁捆绑。8 .拆、装摇臂和滚筒时，不得对设备实行强制性手段，一般不允许用单体支柱或千斤顶，
15、运用单体支柱或千斤顶时，在柱头、柱根处要加垫木柱帽，用铁丝将两端栓牢，以防打滑伤人，并且必需执行远距离操作，缓慢注液，注液枪手把严禁打闭锁。9 .人员在起吊、对接采煤机过程中，严禁任何人员操作采煤机机身材的液压支架，如需操作支架人员必需撤至支架行人通道内。10 .拆除截割电机电缆打开接线腔前，必需现将限制采煤机的组合开关停电闭锁，用便携式瓦斯报警仪测量四周的瓦斯，浓度低于0.8%时，方可开盖，并用同等级别的验电笔进行验、放电后，方可作业。I1.对所拆除的电缆接头，必需用风筒布包好放置在牢靠位置，防止碰伤。11 ,摇臂与牵引箱对装安装销轴时，将销轴擦干净并涂油，严禁在对不准时用大锤硬打。各部件在对位前要将浮煤清理干净，尤其是各个结合面要用棉纱清理干净，保证对接质量。13 .安装过程中，严禁作业人员将手或身体其他部位伸入较接孔或结合面。14 .在施工过程中如需启动采煤机，必需通知作业人员撤离到平安地点，否则不允许启动采煤机。15 .整个施工过程必需有一名班长统一指挥，安监员现场监护。（二）起吊平安技术措施1 .起吊摇臂或滚筒前，必需检查起吊用具的完好状况，所用的钢丝绳扣、钢丝绳、连接环、手动葫芦等起吊工器具的承载实力必需与所起吊设备物件负荷相匹配，严禁超载起吊。2 .起吊作业时，必需由专
