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1、一，概述。一次风机是燃煤发电机锅炉三大风机之一，其作用是为锅炉燃烧提供足够的一次，供锅炉系统迸行燃料输送，干燥和密封，以及助燃烧风的动力设备。一次风在锅炉运行的中作用是极为重要的，其作用主要有以下三个方面1、对煤粉进行加热和干燥作用。经过空气预热器加热过后的一次风被送入制粉系统，对煤粉进行初步的加热和干燥，并提供动力将煤粉通过输粉管送入炉膛进行煤烧。2、对制粉系统进行密封的作用。有的锅炉密封风就取自于一次风母管，通入给煤机内，对设备起到密封的作用。防止煤粉外漏。3、对燃料进行初步的助燃作用。煤粉与一次风在燃料器内充分混合后送入炉膛，帮助煤粉燃烧。一次风主要有以下特点：1、风压高，因为一次风不但
2、起着干燥和助燃的作用，还需要将大量的煤粉送入炉膛，在此过程还必须与煤粉进行充分的混，这就需要有足够的风压来维持动力。例如某厂350MW机组一次风压要求在7-8.5KPA左右。2、流量大。这是由于一次风输送大量燃料和助燃及密封广泛的作用共同决定的，只有足够大流量的风量，才能完成燃料的输送和助燃。二，一次风机的特点一次风机必须要满足一次风的特点，因此要求一次风机必须要满足高风量，大流量和可调节的基本要求。发电厂一次风机目前多为离心式风机，也有部分电厂使用轴流式风机的案例。三,一次风机的工作原理。1.离心式一次风机的工作原理。离心风机主要由工作叶轮和螺旋形机壳组成,主要部件是机壳、叶轮、轮毂、机轴、
3、吸气口和排气口，此外还有轴承座、机座和皮带轮（或联轴器）等部件。它的轴通过联轴器或皮带轮、皮带与电动机轴相连。当电动机带动叶轮转动时，空气也随叶轮旋转，空气在惯性的作用下，被甩向四周，汇集到螺形机壳中。空气在螺形机壳中流向排气口的过程中，由于截面不断扩大，速度逐渐变慢，大部分动压转化为静压，最后以一定的压力从排气口压出。当叶轮中的空气被排出后，叶轮中心形成一定的真空度，吸气口外面的空气在大气压力的作用下被吸入叶轮。叶轮不断旋转，空气就就不断的吸入和压出。显然，通风机是通过叶轮的旋转，把能量传递给空气，从而达到输送空气的目的。离心式通风机的吸气口（进口）是负压，排气口（出）是正压，所以它既可以向
4、炉内鼓风，也能从炉内抽风（或排风）。2、轴流式一次风机的工作原理当叶轮在原动机驱动下旋转时，气体通过进气室沿轴向进入叶轮，叶轮通过叶片将机械能传递给气体，气体在叶轮中获得能量后流入导叶；进入导叶的气流除了轴向运动外，还有旋转运动；导叶将旋转的气流整流为轴向运动，将旋转运动的能量转换为压力能；随后气流通过扩压器和导流器后其动能进一步转换为压力能，并且气流均匀的流出风机，进入管路，与此同时风机进口处气体不断地被吸入，只要叶轮旋转不停，气体就会源源不断地被压出和吸入，实现了气体的输送。三,一次风机的运行1. 一次风机起动前的检查1.1. 一次风机及电机油站的检查：1）检查各油站、一次风机轴承、一次风
5、机动叶调节装置无检修工作或检修工作结束。2）检查各油站管道连接完整，油系统设备外观无缺陷。3）检查油站各热工测点全部恢复完毕，各压力表和压力开关的阀门开启，就地表计指示正确，油箱油位计指示清晰，各信号指示正确。4）检查冷却水系统已经恢复运行，各阀门位置正确，压力、温度正常，系统无泄漏。5）检查油箱油位在2/3,通过油位计处观察油质透明，无乳化和杂质，油面镜上无水汽和水珠，油泵出口供油门开启，冷油器前后隔绝阀开启，冷油器旁路门关闭。6）检查油泵电机、电加热电缆接地线接地良好。7）检查电机轴承已加油至正常油位，通过油位计处观察油质良好。8）检查油站就地控制盘上开关和信号指示灯完整无损坏，油泵启停开
6、关在停止位，一次风机油箱电加热自动/手动开关在手动位，油泵联锁开关在中间位。1.2. 一次风机本体的检查：1）检查一次风机及和一次风系统相连接的制粉系统、炉膛、空预器、电除尘和烟风道内部无检修工作。2）检查制粉系统、炉膛、烟道、空气预热器内无人工作，烟风道内杂物清理干净，检查各检查门、人孔门关闭严密，各挡板位置正确。3）检查一次风机电流、定子铁芯及线圈温度、一次风机及电机轴承温度、一次风机及电机轴承振动、一次风机入口动叶开度指示、一次风压测量表计投入。4）一次风机出口电动挡板、烟风系统各风门挡板传动试验正常。线接地良好，电机冷却风道畅通。6）检查一次风机及电机地脚螺栓无松动，安全罩连接牢固。7
7、）检查一次风机及电机平台、围栏完整，周围整洁无杂物，照明充足。2. 一次风机启动前的试验2. 1.一次风机液压润滑油泵联锁试验：1）检查油站一台油泵运行，另一台油泵备用状态且联锁投入。2）停止运行油泵，备用油泵联动成功。3）检查油站一台油泵运行，另一台油泵备用状态且联锁投入，缓慢调整油泵出口溢流阀，将液压油供油压力降低到0.8MPa,检查备用油泵泵联锁启动成功。4）全面检查液压润滑油站运行正常，各参数正常。2.2.一次风机电机润滑油泵联锁试验：1）检查油站一台油泵运行，另一台油泵备用状态且联锁投入。2）停止运行油泵，备用油泵联动成功。3）检查油站一台油泵运行，另一台油泵备用状态且联锁投入，缓慢
8、调整油泵出口溢流阀，将润滑油供油压力降低到0.IMPa,检查备用油泵泵联锁启动成功。4）全面检查润滑油站运行正常，各参数正常。2. 3.一次风机跳闸保护试验：一次风机初次投运前，大小修后的第一次投运前，需联系热工人员共同进行下列跳闸保护试验：1） 一次风机驱动端轴承温度高于90。C时，联跳一次风机。2） 一次风机非驱动端轴承温度高于90。C时，联跳一次风机。3） 一次风机推力轴承温度高于90。C时，联跳一次风机。5） 一次风机电机非驱动端轴承温度高于90。C时，联跳一次风机。6） 一次风机电机线圈A相温度高于125。C时，联跳一次风机。7） 一次风机电机线圈B相温度高于125。C时，联跳一次风
9、机。8） 一次风机电机线圈C相温度高于125。C时，联跳一次风机。9） 一次风机轴承X向振动大于10mms时，联跳一次风机。10）一次风机轴承Y向振动大于10mms时，联跳一次风机。11）对应侧空气预热器跳闸，联跳一次风机。12）锅炉MFT联跳一次风机。13）就地事故按钮动作联跳一次风机。3. 一次风机的启动3. 1.第一台一次风机启动：1）确认一次风机的电气保护和热工保护已投入。2）确认一次风机的启动许可条件已满足。3）检查一次风机液压润滑油站运行正常。4）检查一次风机电机润滑油站运行正常。5）一次风机送电完毕，检查关闭一次风机动叶调节挡板。6）检查关闭一次风机出口挡板。7） 一次风机启动时
10、应注意监视该段6KV母线的电压和电流，并注意监视一次风机的启动电流和定速时间。8） 一次风机启动后检查出口挡板应自动开启，否则应手动开启。9） 若另一侧的空预器运行，检查一次风机出口联络挡板自动开启。10） 缓慢开启一次风机动叶调节挡板，调整一次风压正常，将一次风机动叶调节挡板投自动。11） 全面检查一次风机运行正常。3.2.第二台一次风机启动：1）根据一次风压、一次风量的需求及时启动第二台一次风机。2）启动第二台一次风机前检查关闭该一次风机出口挡板，关闭该一次风机动叶调节挡板。3）检查待启的一次风机液压润滑油站运行正常。4）检查待启的一次风机电机润滑油站运行正常。5）风机启动时应注意监视该段
11、6KV母线的电压和电流，并注意监视一次风机的启动电流和定速时间。6）第二台一次风机启动后检查出口挡板应自动开启，否则应手动开启。7）开启第二台一次风机动叶调节挡板并调整第一台一次风机动叶，使两台一次风机动叶开度相同，将第二台一次风机动叶调节挡板投自动。注意两台一次风机运行时的工况点均应在失速最低线以下，两台风机出力电流应基本相同。8）在一次风机动叶调节挡板自动控制方式下，若两台风机的出力不同，可以调节一次风机的偏置，以保证两台风机出力基本相同。9）全面检查两台一次风机运行正常。4.一次风机运行监视与调整：4. 1.一次风机液压润滑油箱油位应保持在1/32/3范围内，发现油位不正常降低、升高应立
12、即查找油位变化的原因进行处理。4.2. 通过油箱油面镜观察油箱内油质良好。4. 3.监视润滑油温度正常，当油箱油温小于15C时，电加热器自动投入，当油箱油温大于40。C时，电加热器自动退出。4.4. 动叶调节油压正常调整在2.5MPa-3.5MPa,轴承润滑油压在0.3-0.35MPa,油站滤网前后差压低于0.05MPa,轴承润滑油供油温度调整在3040oC,轴承润滑油流量应大于31.mino4.5. 一次风机油系统无渗漏，油站冷油器冷却水管道无泄漏，冷却水畅通。4.6. 一次风机正常运行工况点在失速最低线以下，动叶开度在-30+15（对应开度反馈指示0-100%）范围，DCS和就地开度指示一
13、致，以确保风机运行中系统无喘振，一次风机电机不过载。4.7. 正常运行中调整一次风母管压力在812KPa.4.8. 一次风机及电机轴承温度正常应在80。C以下，当发现轴承温度超过正常温度，经油系统检查和调整未发现异常应及早停止风机进行检查处理。当电机轴承温度超过95,风机轴承温度超过90。C保护未动作应手动停止风机运行。4.9.一次风机及电机运行中轴承振动在6mms以下，当振动超过10mms应立即停止风机运行。10.一次风机及电机运行中无异音，内部无碰磨、刮卡现象。4.11.一次风机电机线圈温度不超过115T,一次风机电机及相应的电缆无过热、冒烟，着火现象，现场无绝缘烧焦气味，发现异常应立即查
14、找根源进行处理。4. 12.对一次风机电机润滑油站的运行维护：1）齿轮油泵轴密封圈要经常检视。如有泄漏现象或损坏时，应立即更换。2）冷油器必须根据水质情况，每5至10个月进行一次内部检查与清洗。3）双筒网片式油滤网，每三个月拆洗一次。并根据密封状况予以更换。4）回油网篮中磁性过滤器每三个月清洗一次。5. 一次风机的停运5. 1.两台一次风机并列运行，正常停止其中一台一次风机运行。1）解除准备停止的一次风机动叶调节挡板自动。2）逐渐关闭要停止的一次风机动叶调节挡板，同时开大另一台一次风机动叶调节挡板。3）当停止侧风机动叶关闭至0%后，停止该一次风机，检查风机出口挡板自动关闭4）检查运行侧风机运行正常。5） 一次风机停运10分钟后，视情况需要方可停运液压润滑油泵。5.2.单台一次风机的正常停止：1）最后一台一次风机只有在所有的磨煤机停止运行后才能停止。2）解除一次风机动叶调节挡板自动，逐渐关闭该一次风机动叶调节挡板。3）停止该一次风机运行，检查一次风机出口挡板自动关闭。4）一次风机停运10分钟后，视情况需要方可停运液压润滑油泵。
