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1、砌筑砂浆施工工艺标准第1章适用范围砌筑砂浆在施工进程常见的有水泥砂浆、石灰砂浆、水泥石灰混合砂浆等，依据设计要求有不同类型的配合比砌筑砂浆，主要适用于不同类型墙体砌筑，-般0.00以下基础工程墙体砌筑采用水泥砂浆，0.00以上墙体工程砌筑常见有水泥砂浆、混合砂浆砌筑。第2章原料准备1水泥：品种及标号应依据砌体部位及所处环境条件选择，一般采用32.5级号普通硅盐水泥或矿硅酸盐水泥。2砂：用中砂、配制15以下砂浆所用砂的含泥量不超越10M5及其以上砂浆的砂含泥量不超越5%,使用前用5mm孔径的筛子过筛。3掺合料：生石灰熟化时间不少于7d,或采用粉煤灰。4水：拌制砂浆应采用不含有害物质的洁净水。第3
2、章施工机具1施工机具：应备有砂浆搅拌机、磅称、小推车、大铲、水桶等。2作业条件2.1 在施工前作好现场过磅交底、验收及记载。2.2 弹好轴线墙身线，依据进场病的实际规格尺寸，弹出门窗洞口地位线，经验线符合设计要求，办完预检手续。2.3 砂浆由实验室做好试配，准备好砂浆试模（6个试件为一组）。2.4 准备好现场垂直运输和水平运输工具。第4章工艺流程1工艺流程2水泥进场使用前，应分批对其强度、安定性进行复验。检验应以同一生产厂家、同一编号为一批。当在使用中对水泥质量有怀疑或出厂超越三个月(快硬硅酸盐水泥超越一个月)时，应复查实验，并按其结果使用。不同品种的水泥，不得混合使用。3砂浆用砂不得含有有害
3、杂物。砂浆用砂的含泥量应满足下列要求：(1)对水泥砂浆和强度等级不小于M5的水泥混合砂浆，不应超越5%；(2)对强度等级小于M5的水泥混合砂浆，不应超越10%；(3)人工砂、山砂及特细砂，应经试配能满足砌筑砂浆要求。4配制水泥石灰砂浆时，不得采用脱水硬化的石灰膏。5拌制砂浆用水，水质应符合国家现行标准混凝土拌合用水标准JGJ63规定。6砌筑砂浆应通过试配确定配合比。当砌筑砂浆的组成原料有变更时，其配合比应重新确定。7砂浆现场拌制时，各组分原料应采用重量计算。8砌筑砂浆应采用机械搅拌，自投料完算起，搅拌时间应符合下列规定：(1)水泥砂浆和水泥混合砂浆不得少于2min；(2)水泥粉煤灰砂浆和掺用外
4、加剂的砂浆水得少于3min；(3)掺用有机塑化剂的砂浆，应为35min.9当施工中或验收时出现下列情况，可采用现场检验方法对砂浆和砌体强度进行原位检测或取样检测，并判定其强度：(1)砂浆试块缺乏代替性或试块数量不足；(2)对砂浆试块的实验结果有怀疑或有争议；(3)砂浆试块的实验结果，不能满足设计要求。第5章质量标准第1节主控项目1水泥及砂的质量、规格必须符合施工规范的规定。2砂浆现场拌制时，各组分原料应用重量法计量。3砌筑砂浆试块强度验收时其强度合格标准必须符合以下规定：同一验收批砂浆试块抗压强度平均值必须大于或等于设计强度等级所对应的立方体抗压强度；同一验收批砂浆试块抗压强度的最小一组平均值
5、必须大于或等于设计强度等级所对应的立方体抗压强度的0.75倍。注：砌筑砂浆的验收批，同一类型、强度等级的砂浆试块应不少于3组。当同一验收批只有一组试块时，该组试块抗压强度的平均值必须大于或等于设计强度等级所对应的立方体抗压强度。砂浆强度应以标准养护、龄期为28d的试块抗压实验结果为准。抽检数量：每一检验批且不超越250m3砌体的各种类型及强度等级的砌筑砂浆，每台搅拌机应至少抽检一次。检验方法：在砂浆搅拌机出料口随机取样制作砂浆试块(同盘砂浆只应制作一级试块)，最后检讨试块强度实验执行单。第2节一般项目1砂浆中的砂的含泥量以及拌制用的水均要符合国家现行标准。2砌筑砂浆应采用机械搅拌以及搅拌时间应
6、符合要求。3砌筑砂浆质量水平划分砌筑砂浆质量水平质量水I、-M2.5M5M7.5MlOM15M20优良0.51001.502.003.004.00一般0.621.251.882.503.755.00差0.751.502.253.004.506.00第6章成品保护1砂浆随拌随用，水泥砂浆和水泥混合砂浆应分别在3h和4h内使用完毕，当施工期间最高不超越30C时，应分别在拌成后2h和3h内使用完毕。2对掺用缓凝剂的砂浆，其使用时间可依据具体情况延长。3砂浆稠度应适宜，砌墙时应防止砂浆溅脏墙面。第7章安全和环境1砂浆搅拌机及配套机械作业前，应进行无负荷试运转，运转后再开机工作。2搅拌机应有专用开关箱，
7、并装有漏电保护器，停机时应拉断电闸，下班时应上锁。3操作人员应按规定要求配戴好安全帽，采用内脚手施工时，在二层楼面以上，应在房屋外四周设安全网。4对每天砌墙所用砂浆落地灰应派专人负责清扫，做到二次使用。5砂浆搅拌场应积极配合安全文明施工工地要求。第8章注意事项1不同品种的水泥，不得混合使用。2对水泥出厂超越三个月时，应复查实验，并按检验结果使用。3消石灰粉不得直接使用于砌筑砂浆中。4施工中当采用水泥砂浆代替混合砂浆时，应重新确定砂浆强度等级。5凡在砂浆中掺入有机塑化剂、早强剂、防冻剂等，应经检验和试配符合设计要求后，方可使用。6砂浆现场拌制时，不得采用体积比计量。7砂浆随拌随用，应按规定要求时
8、间内使用完毕。第9章质量记载1原料（水泥、石灰膏、砂、外加剂等）出厂质量证明书、实验报告。2砂浆配合比通知单。3施工进程中过磅验收记载。4砂浆试块强度报告单。5其余技术资料。施工现场安全施工注意事项1、施工人员进入施工现场前，必须要进行施工安全、消防知识的教育和考核工作，对考核不合格的职工，禁止进入施工现场参加施工。2、进入施工现场必须戴好安全帽，系好帽带，并正确使用个人劳动防护用品.3、严格执行操作规程，不得违章指挥和违章作业，对违章作业的指令有权拒绝并有责任制止他人违章作业。4、施工作业时必须正确穿戴个人防护用品，进入施工现场必须戴安全帽。不许私自用火，严禁酒后操作。5、穿拖鞋、高跟鞋、赤
9、脚或赤膊不准进入施工现场。6、穿硬底鞋不得进行登高作业。7、在高空、钢筋、结构上作业时，一定要穿防滑鞋.8、现场用电,一定要有专人管理，同时设专用配电箱，严禁乱接乱拉，采取用电挂牌制度,尤其杜绝违章作业，防止人身、线路，设备事故的发生。9、电钻、电锤、电焊机等电动机具用电、配电箱必须要有漏电保护装置和良好的接地保护地线，所有电动机具和线缆必须定期检查,保证绝缘良好，使用电动机具时应穿绝缘鞋，戴绝缘手套。10、工地施工照明用电，必须使用36伏以下安全电压,所有电器机具在不使用时，必须随时切断电源,防止烧坏设备.11、在用喷灯、电焊机以及必要生火的地方，要填写用火申请登记和设专人看管，随带消防器材
10、等，保证消防措施的落实。施焊时，特别注意检查下方有无易燃物，并做好相应的防护，用完后要检查，确认无火后再离开.12、未经安全教育培训合格不得上岗，非操作者严禁进入危险区域；特种作业必须持特种作业资格证上岗。13、凡2m以上的高处作业无安全设施,必须系好安全带；安全带必须先挂牢后再作业。14、高处作业材料和工具等物件不得上抛下掷.15、从事高空作业人员要定期体验。凡患有高血压、心脏病、贫血症、癫痫病以及不适于高空作业的人员，不得从事高空作业。16、机械设备、机具使用,必须做到“定人、定机”制度;未经有关人员同意，非操作人员不得使用。17、电动机械设备，必须有漏电保护装置和可靠保护接零，方可启动使
11、用.18、未经有关人员批准，不得随意拆除安全设施和安全装置；因作业需要拆除的，作业完毕后，必须立即恢复。19、井字架吊篮、料斗不准乘人。20、酒后不准上班作业.21、作业前应对相关的作业人员进行安全技术交底。22、在高空以及施工现场作业，如配管放配线，设备安装及开通调试中,必须要严格执行安全技术规程，顺利进行作业严禁违章操作，造成不应发生的事故。23、在整个施工过程中，必须严格执行国家、省市、各部委关于工程消防法规和有关条款。24、经常配齐、保养消防器材，做到会保养、会使用。认真贯彻逐级消防责任制，做好消防工作。25、现场人工断料，所用工具必须牢固,掌饕子和打锤要站成斜角，注意扔锤区域内的人和
12、物体。切断小于30Cm的短钢筋,应用钳子夹牢,禁止用手把扶，并在外侧设置防护箱笼罩或朝向无人区。26、多人合运钢筋，起、落、转、停动作要一致，人工上下传送不得在同一直线上.钢筋堆放要分散、稳当、防止倾倒和塌落。27、在高空、深坑绑扎钢筋和安装骨架,须搭设脚手架和马道。28、绑扎立柱、墙体钢筋，不得站在钢筋骨架上和攀登骨架上下。柱筋在4m以内,重量不大，可在地面或楼面上绑扎，整体竖起；柱筋在4m以上，应搭设工作台。柱梁骨架应用临时支撑拉牢，以防倾倒。29、绑扎基础钢筋时,应按施工设计规定摆放钢筋支架或马凳架起上部钢筋,不得任意减少支架或马凳。30、绑扎高层建筑的圈梁、挑檐、外墙、边柱钢筋，应搭设外架或安全网。绑扎时挂好安全带。31、起吊钢筋骨架，下方禁止站人，必须待骨架降落到离地Im以下始准靠近,就位支撑好方可摘钩。32、吊运短钢筋应使用吊笼，吊运超长钢筋应加横担,捆绑钢筋应使用钢丝绳千斤头,双条绑扎，禁止用单条千斤头或绳索绑吊。33、吊运在楼层搬运、绑扎钢筋，应注意不要靠近和碰撞电线。并注意与裸体电线的安全距离（IkV以下4m,1-10kv6m）.34、夜间施工灯光要充足，不准把灯具挂在竖起的钢筋上或其他金属构件上，导线应架空.
