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1、循环流化床锅炉点火时何时投煤？怎样投煤？根据燃煤煤种的不同，投煤温度各不相同。燃用高挥发分煤时，可将投煤温度降低一些，一般在480度左右;燃用贫煤时，一般在550度左右；燃用无烟煤时,一般在600度左右。床温达到上述条件后,可以开启中间一台给煤机，以10%的给煤量(脉动)给煤90秒后,停90秒观察氧量是否下降,床温是否上升,连续35次之后如氧量下降,床温上升,可连续投煤,保证床温稳步上升。在点火过程中一次风应如何调整？一般情况下,在点火过程中一次流化风都保持临界状态,其目的是尽量提高床温,减少热量损失.但在投油枪时应特别注意流化风量的变化,当油枪点燃时,点火风道内的空气突然受到加热膨胀,通往风
2、室的一次风阻力增大,一次流化风总量减少,停止油枪运行时,则会出现相反的现象.所以应相应加大或减小一次风机入口挡板开度,保证一次流化风量不能低于临界量,床料保持良好的流化状态。定期排污的步骤？(1)排污应在锅炉高水位时进行(2)开启定期排污总门；(3)开启排污一次门；(4)缓慢开启排污二次门进行预热；(5)开启排污二次门，排污时间不应超过30S;(6)完成后先关闭一次门，后关闭二次门；(7)全部排污完成后关闭排污总门；(8)操作完毕进行汇报记录。定期排污注意事项？（1）排污时应单个排污门开启，禁止多个排污门同时开启排污，排污一次门应全开，二次门控制排污门开度不超过1/2圈时间30秒排污完毕先关二
3、次门再关一次门；（2）禁止两台及以上锅炉同时排污；（3）排污应在低负荷时进行，但低于1/3额定负荷时禁止排污；（4）发生事故或水位、汽压、汽温异常时应停止排污；（水位高时加强排污）（5）当排污门开启，而听不到水流声，且排污管不烫手，应立即关闭排污门报告司炉；（6）排污完毕后,应对全部排污门进行检查，确已关闭严密，半小时后检查排污门应不烫手否则应缓慢开启后重新再关。冲洗水位计步骤？（1）开启放水门，冲洗汽管、水管及玻璃管。（2）关水门，冲洗气管及玻璃管。（3）开水门，关汽门，冲洗水管及玻璃管。（4）开汽门，关放水门，恢复水位计的运行，此时水位应很快上升并轻微波动。（5）冲洗后进行两台水位计的对照
4、，如对指示怀疑，应重新冲洗，并与表盘水位计校对上下水位是否一致。水位计叫水操作步骤？（1）缓慢开启放水门，注意观察水位，如水位计中有水位下降，表明为轻微满水。（2）若不见水位，关闭汽门，并缓慢关闭放水门，注意观察水位，如水位计中有水位上升，表明轻微缺少。（3）如仍不见水位，关闭水门，再缓慢开启放水门，若水位计中有水位下降，表明严重满水；若无水位出现，则表明严重缺少。转机启动前应检查哪些项目？（1）各电动机、转机地脚螺丝牢固，轴端露出部分保护罩、栏杆齐全牢固，联轴器联接完好。（2）电动机绝缘检查合格，接线盒，电缆头，电机接地线及事故按钮完好，电动机及其所带机械应无人工作。（3）设备周围照明充足完
5、好，现场清洁，无杂物、积粉、积灰、积水现象，各人孔、检查孔关闭。（4）轴承、电机等冷却水装置良好，冷却水通畅、充足，通风良好，无堵塞。（5）各轴承座油位正常油质良好，油镜及油位线清楚，无漏油现象。（6）各仪表完好，指示正确，保护、程控装置齐全完整，调门挡板及其传动机构试验合格。引风机的启动步骤？（1）关闭引风机入口挡板；（2）发出引风机启动指令；（3）确认引风机电机已送电；（4）开启引风机入口挡板门；（5）发出引风机变频器启动指令；（6）确认引风机变频器已启动；（7）调整引风机变频频率。引风机的停止步骤？（1）将引风机变频器频率降至零；（2）停止引风机变频器；（3）关闭引风机入口挡板门；（4）
6、断开引风机高压开关。排渣系统启动步骤？（1）对排渣系统进行全面检查；（2）启动斗式提升机；（3）启动2#除渣皮带;（4）启动1#除渣皮带；（5）启动除渣绞龙；（6）启动锅炉冷渣机进行放渣。（1）锅炉开始升压，调整燃烧强度，控制汽压上升速度不超过0.2MPamin;（2）当压力升至6080%额定工作压力时，停止升压，手动放气一次，以排除锈蚀等杂质，防止影响校验效果。（3）当汽压升至校验安全门动作值时，校验安全门应动作，否则，由维修人员对动作值进行调整，直到启座和回座压力符合规定。（4）校验过程中，为防止弹簧受热影响动作压力，同一安全阀动作的时间间隔一般大于30min（5）校验过程中，按整定要求控
7、制压力变化速度；如升降幅度较大，应调整燃烧，如升降幅度较大，用向空排汽或过热器疏水来控制。锅炉上水步骤？（1止水前水质要化验合格式2）上水温度在308（C,与汽包壁温差值小于50。（3）上水时间：夏季不小于2小时，冬季不小于3小时。（4）锅炉上水视汽包金属温度选择疏水泵及给水泵两种方法。确定上水方法后，各阀门开关按相应上水前检查卡执行。（5）检查相关系统空气门在开启位置，各放水门、底部加热门和省煤器再循环门在关闭位置。（6）打开锅炉给水旁路阀，根据汽包壁温差控制上水速度。（7）待省煤器空气门连续冒水后关闭。（8）汽包水位上至-100mm,停止上水，开启省煤器再循环门。（9）观察水位有无明显下降
8、，若有，应查明原因并处。（10）上水前后应检查和记录膨胀值。锅炉冷态启动步骤？（1）启动引风机，一次风机，返料风机及二次风机，增大燃烧室负压，通风吹扫5分钟。（2）点燃油枪，如未点着，加大风量通风5分钟，重新点火。（3）调整进油量及一次风，控制热烟气发生器出口不超过850oC.（4）当汽包压力升到0.3-0.4MPa时，关闭空气门，冲洗就地水位计，并和电接点水位计进行核对。（5）当压力升到0.5Mpa,通过热工人员冲洗压力表管，锅炉检修人员赶紧螺栓，同时开启锅炉主汽旁路门进行暖管，定排13组。（6）当床料极热到450。C以上时，可间歇少量投煤，适量加大一次风和引风量，床温上升过程中，可视床温上
9、升速度，调整燃油量，保证床温缓慢上升。（7）当压力升到1.5-2.0MPa时，全开主汽门，关闭旁路门，定期排污一次。（8）当床温升到800。C以上时，可加大给煤量，加大一次风量和引风量，床温升至850。C左右时，可一次退出油枪运行，进行倒风，并保持床温稳定。（9）当汽压升至6.0Mpa时，通知化学人员化验蒸汽品质，同时对锅炉进行全面检查，并进行放水。（10）当燃烧稳定，水位正常，蒸汽品质合格，气温在500。C以上，汽包压力低于母管压力0.1-0.2MPa时，汇报值长，并与有关司炉联系锅炉并列。（11）锅炉并列后，关闭所有疏水门及向空排气门。（12）并列后，全面检查一次。升负荷操作？增加负荷时，
10、应先少量增加引风量在增加一次风量和二次风量，再少量增加给煤量，使料层差压逐渐增加，给煤量交错调节，直到所需的出力。减负荷操作？减负荷时，应先减少给煤量，再适当减少一次风量和二次风量引风量，并慢慢放掉一部分循环灰，以降低料层差压，如此反复操作，直到所需的出力为止。停炉操作步骤？（1）逐步减少给煤量，一、二次风量和引风量，降低负荷。当锅炉负荷降至150%以下时，将自动改为手动，解列联锁，维持正常水位。（2）关闭煤斗下煤挡板，待给煤内存煤走完后，逐个停止给煤机,相应调节一次风量和引风量。（3）当主汽流量降至45th以下时，逐步关闭二次风风门，停止二次风机运行，相应调节一次风量和引风量。（4）根据主汽
11、温度的变化，适当调整减温水量，必要时解列减温器运行。（5）待床温降至800。C以下时，关闭返料风门，停止返料风机。（6）当床温降至450。C以下时，放尽循环灰，逐渐关小一次风调节门，停止一次风机运行。（7）保持炉负压在-100Pa,燃烧室通风5分钟后，停止引风机，关闭风机挡板和烟道挡板及其它有关的风门挡板。通知相关人员停止电除尘的运行。（8）锅炉解列关闭主汽门后，开启各蒸汽疏水门、对空排汽门。3050min后视汽压情况关闭排汽门；关闭连续排污门、汽包加药门。（9）停炉后，密切监视水位，维持汽包高水位。锅炉停止上水时，开启省煤器再循环门。（10）停炉后要加强对床温的监视，当床温有升高的趋势时，可
12、开启引风、一次风机加强通风，待床温下降后停止风机及关闭其挡板。（11）停炉后，停止冷渣器等附属设备运行。（12）全面检查一次，验证各项操作是否正确。床温过高或过低处理方法？（1）检查床温热电偶；（2）床温高时，减少给煤量，降低锅炉出力，使床温维持在90040oC;（3）床温低时，增加给煤量，提高床温；（4）检查给煤机运行及控制是否正常；（5）合理配风、调整一、二次风比例;（6）床温过低，致使燃烧不稳时，应投入油枪助燃；（7）检查煤破碎系统，故障时，及时处理；（8）若是回料系统堵塞引起床温升高，应采取措施疏通回料器，无法疏通时申请停炉。床压高或低处理方法？(1)床压过高，应加大排渣量，减少给料量
13、；床压过低，减少排渣量，必要时，向炉内添加床料；(2)检查床压测点，若有故障，及时消除；(3)破碎系统故障时，及时处理，使物料粒径在合格范围内；(4)回料系统故障应采取措施及时处理。锅炉缺水处理方法？(1)首先将所有水位计指示情况相互对照，判断缺水事故的真假和缺水程度；(2)手动操作加强给水，使水位恢复正常；(3)正在排污时，停止排污；(4)当锅炉汽压、给水压力正常，而汽包水位低于-5Omm时，应采取下列措施:A、验证水位计的正确性。如对其有怀疑时，应与就地水位计对照，必要时应冲洗水位计。B、若自动调节装置失灵而影响水位降低时，则改为手动并适当增加给水量。&经调节不能增加给水时，加大给水旁路给
14、水门，增加给水(5)经上述处理，汽包水位仍下降，且降至-100mm以下时：A.除应继续增加给水外，检查排污门、放水门是否有泄漏。B.必要时可适当降低锅炉蒸发量(6)如汽包水位继续下降，且在汽包水位计消失时，须立即停炉，关闭主汽门，继续向锅炉进水。(7)由于运行人员疏忽大意使水位从汽包水位计中消失，电接点水位计又无法判明时，立即停炉，关闭主汽门和给水门，并按规定查明汽包水位：A、进行汽包水位计的叫水。B、经叫水后，水位在汽包水位计中出现时，可以增加锅炉给水，并注意恢复水位。C、经叫水后，水位未能在汽包水位计中出现时，严禁向锅炉上水。D、当给水压力下降时，应立即联系汽机值班人员提高给水压力。E、在
15、给水流量小于蒸汽流量时，禁止用增加锅炉蒸发量的方法，提高汽包水位。（8）锅炉水位异常在就地水位计看不到水位，用电接点水位计又难以判明时，应立即停炉，并停止向锅炉进水。停炉后，利用就地水位计按以下程序查明水位（锅炉叫水法）：A、缓慢开启放水门，注意观察水位，水位计中有水位下降，表示轻微满水。B、看不见水位，关闭汽门，使水管部分得到冲洗。C、缓慢关闭放水门，注意观察水位，水位计中有水位线上升，表示轻微缺水。D、如仍看不见水位，关闭水门，再开启放水门，水位计中有水线下降，表示严重满水，无水线出现，则表示严重缺水。E、查明后，将水位计恢复运行，按前述有关规定处理锅炉满水处理方法？（1）当锅炉汽压及给水
16、压力正常，而汽包水位超过正常水位时（一般+75mm）,应采取下列措施：A、验证电接点水位计的指示正确性（如对其有怀疑时，应与汽包水位计对照，必要时，还应冲洗水位计）。B、若因给水自动调整器失灵而使水位升高时，应立即将给水自动切换为手动，关小给水门、减少给水。如调整器门不能控制给水时，则应关小电动截止门或其它能控制给水的阀门。C、如水位继续升高，应开启事故放水门或定期排污门。(2)经上述处理后，汽包水位仍上升，且超过+100mm时，应采取下列措施：A、继续关小或关闭能控制给水的阀门(停止上水时，开启省煤器再循环门)。B、加强锅炉放水。C、根据汽温下降情况，关小或关闭减温水门，必要时，开启过热器疏水门或通知汽机司机开启有关疏水。(3)如汽包水位已超过汽包水
