锅炉专业操作技能50个问答题含答案.docx

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1、循环流化床锅炉点火时何时投煤?怎样投煤?根据燃煤煤种的不同,投煤温度各不相同。燃用高挥发分煤时,可将投煤温度降低一些,一般在480度左右;燃用贫煤时,一般在550度左右;燃用无烟煤时,一般在600度左右。床温达到上述条件后,可以开启中间一台给煤机,以10%的给煤量(脉动)给煤90秒后,停90秒观察氧量是否下降,床温是否上升,连续35次之后如氧量下降,床温上升,可连续投煤,保证床温稳步上升。在点火过程中一次风应如何调整?一般情况下,在点火过程中一次流化风都保持临界状态,其目的是尽量提高床温,减少热量损失.但在投油枪时应特别注意流化风量的变化,当油枪点燃时,点火风道内的空气突然受到加热膨胀,通往风

2、室的一次风阻力增大,一次流化风总量减少,停止油枪运行时,则会出现相反的现象.所以应相应加大或减小一次风机入口挡板开度,保证一次流化风量不能低于临界量,床料保持良好的流化状态。定期排污的步骤?(1)排污应在锅炉高水位时进行(2)开启定期排污总门;(3)开启排污一次门;(4)缓慢开启排污二次门进行预热;(5)开启排污二次门,排污时间不应超过30S;(6)完成后先关闭一次门,后关闭二次门;(7)全部排污完成后关闭排污总门;(8)操作完毕进行汇报记录。定期排污注意事项?(1)排污时应单个排污门开启,禁止多个排污门同时开启排污,排污一次门应全开,二次门控制排污门开度不超过1/2圈时间30秒排污完毕先关二

3、次门再关一次门;(2)禁止两台及以上锅炉同时排污;(3)排污应在低负荷时进行,但低于1/3额定负荷时禁止排污;(4)发生事故或水位、汽压、汽温异常时应停止排污;(水位高时加强排污)(5)当排污门开启,而听不到水流声,且排污管不烫手,应立即关闭排污门报告司炉;(6)排污完毕后,应对全部排污门进行检查,确已关闭严密,半小时后检查排污门应不烫手否则应缓慢开启后重新再关。冲洗水位计步骤?(1)开启放水门,冲洗汽管、水管及玻璃管。(2)关水门,冲洗气管及玻璃管。(3)开水门,关汽门,冲洗水管及玻璃管。(4)开汽门,关放水门,恢复水位计的运行,此时水位应很快上升并轻微波动。(5)冲洗后进行两台水位计的对照

4、,如对指示怀疑,应重新冲洗,并与表盘水位计校对上下水位是否一致。水位计叫水操作步骤?(1)缓慢开启放水门,注意观察水位,如水位计中有水位下降,表明为轻微满水。(2)若不见水位,关闭汽门,并缓慢关闭放水门,注意观察水位,如水位计中有水位上升,表明轻微缺少。(3)如仍不见水位,关闭水门,再缓慢开启放水门,若水位计中有水位下降,表明严重满水;若无水位出现,则表明严重缺少。转机启动前应检查哪些项目?(1)各电动机、转机地脚螺丝牢固,轴端露出部分保护罩、栏杆齐全牢固,联轴器联接完好。(2)电动机绝缘检查合格,接线盒,电缆头,电机接地线及事故按钮完好,电动机及其所带机械应无人工作。(3)设备周围照明充足完

5、好,现场清洁,无杂物、积粉、积灰、积水现象,各人孔、检查孔关闭。(4)轴承、电机等冷却水装置良好,冷却水通畅、充足,通风良好,无堵塞。(5)各轴承座油位正常油质良好,油镜及油位线清楚,无漏油现象。(6)各仪表完好,指示正确,保护、程控装置齐全完整,调门挡板及其传动机构试验合格。引风机的启动步骤?(1)关闭引风机入口挡板;(2)发出引风机启动指令;(3)确认引风机电机已送电;(4)开启引风机入口挡板门;(5)发出引风机变频器启动指令;(6)确认引风机变频器已启动;(7)调整引风机变频频率。引风机的停止步骤?(1)将引风机变频器频率降至零;(2)停止引风机变频器;(3)关闭引风机入口挡板门;(4)

6、断开引风机高压开关。排渣系统启动步骤?(1)对排渣系统进行全面检查;(2)启动斗式提升机;(3)启动2#除渣皮带;(4)启动1#除渣皮带;(5)启动除渣绞龙;(6)启动锅炉冷渣机进行放渣。(1)锅炉开始升压,调整燃烧强度,控制汽压上升速度不超过0.2MPamin;(2)当压力升至6080%额定工作压力时,停止升压,手动放气一次,以排除锈蚀等杂质,防止影响校验效果。(3)当汽压升至校验安全门动作值时,校验安全门应动作,否则,由维修人员对动作值进行调整,直到启座和回座压力符合规定。(4)校验过程中,为防止弹簧受热影响动作压力,同一安全阀动作的时间间隔一般大于30min(5)校验过程中,按整定要求控

7、制压力变化速度;如升降幅度较大,应调整燃烧,如升降幅度较大,用向空排汽或过热器疏水来控制。锅炉上水步骤?(1止水前水质要化验合格式2)上水温度在308(C,与汽包壁温差值小于50。(3)上水时间:夏季不小于2小时,冬季不小于3小时。(4)锅炉上水视汽包金属温度选择疏水泵及给水泵两种方法。确定上水方法后,各阀门开关按相应上水前检查卡执行。(5)检查相关系统空气门在开启位置,各放水门、底部加热门和省煤器再循环门在关闭位置。(6)打开锅炉给水旁路阀,根据汽包壁温差控制上水速度。(7)待省煤器空气门连续冒水后关闭。(8)汽包水位上至-100mm,停止上水,开启省煤器再循环门。(9)观察水位有无明显下降

8、,若有,应查明原因并处。(10)上水前后应检查和记录膨胀值。锅炉冷态启动步骤?(1)启动引风机,一次风机,返料风机及二次风机,增大燃烧室负压,通风吹扫5分钟。(2)点燃油枪,如未点着,加大风量通风5分钟,重新点火。(3)调整进油量及一次风,控制热烟气发生器出口不超过850oC.(4)当汽包压力升到0.3-0.4MPa时,关闭空气门,冲洗就地水位计,并和电接点水位计进行核对。(5)当压力升到0.5Mpa,通过热工人员冲洗压力表管,锅炉检修人员赶紧螺栓,同时开启锅炉主汽旁路门进行暖管,定排13组。(6)当床料极热到450。C以上时,可间歇少量投煤,适量加大一次风和引风量,床温上升过程中,可视床温上

9、升速度,调整燃油量,保证床温缓慢上升。(7)当压力升到1.5-2.0MPa时,全开主汽门,关闭旁路门,定期排污一次。(8)当床温升到800。C以上时,可加大给煤量,加大一次风量和引风量,床温升至850。C左右时,可一次退出油枪运行,进行倒风,并保持床温稳定。(9)当汽压升至6.0Mpa时,通知化学人员化验蒸汽品质,同时对锅炉进行全面检查,并进行放水。(10)当燃烧稳定,水位正常,蒸汽品质合格,气温在500。C以上,汽包压力低于母管压力0.1-0.2MPa时,汇报值长,并与有关司炉联系锅炉并列。(11)锅炉并列后,关闭所有疏水门及向空排气门。(12)并列后,全面检查一次。升负荷操作?增加负荷时,

10、应先少量增加引风量在增加一次风量和二次风量,再少量增加给煤量,使料层差压逐渐增加,给煤量交错调节,直到所需的出力。减负荷操作?减负荷时,应先减少给煤量,再适当减少一次风量和二次风量引风量,并慢慢放掉一部分循环灰,以降低料层差压,如此反复操作,直到所需的出力为止。停炉操作步骤?(1)逐步减少给煤量,一、二次风量和引风量,降低负荷。当锅炉负荷降至150%以下时,将自动改为手动,解列联锁,维持正常水位。(2)关闭煤斗下煤挡板,待给煤内存煤走完后,逐个停止给煤机,相应调节一次风量和引风量。(3)当主汽流量降至45th以下时,逐步关闭二次风风门,停止二次风机运行,相应调节一次风量和引风量。(4)根据主汽

11、温度的变化,适当调整减温水量,必要时解列减温器运行。(5)待床温降至800。C以下时,关闭返料风门,停止返料风机。(6)当床温降至450。C以下时,放尽循环灰,逐渐关小一次风调节门,停止一次风机运行。(7)保持炉负压在-100Pa,燃烧室通风5分钟后,停止引风机,关闭风机挡板和烟道挡板及其它有关的风门挡板。通知相关人员停止电除尘的运行。(8)锅炉解列关闭主汽门后,开启各蒸汽疏水门、对空排汽门。3050min后视汽压情况关闭排汽门;关闭连续排污门、汽包加药门。(9)停炉后,密切监视水位,维持汽包高水位。锅炉停止上水时,开启省煤器再循环门。(10)停炉后要加强对床温的监视,当床温有升高的趋势时,可

12、开启引风、一次风机加强通风,待床温下降后停止风机及关闭其挡板。(11)停炉后,停止冷渣器等附属设备运行。(12)全面检查一次,验证各项操作是否正确。床温过高或过低处理方法?(1)检查床温热电偶;(2)床温高时,减少给煤量,降低锅炉出力,使床温维持在90040oC;(3)床温低时,增加给煤量,提高床温;(4)检查给煤机运行及控制是否正常;(5)合理配风、调整一、二次风比例;(6)床温过低,致使燃烧不稳时,应投入油枪助燃;(7)检查煤破碎系统,故障时,及时处理;(8)若是回料系统堵塞引起床温升高,应采取措施疏通回料器,无法疏通时申请停炉。床压高或低处理方法?(1)床压过高,应加大排渣量,减少给料量

13、;床压过低,减少排渣量,必要时,向炉内添加床料;(2)检查床压测点,若有故障,及时消除;(3)破碎系统故障时,及时处理,使物料粒径在合格范围内;(4)回料系统故障应采取措施及时处理。锅炉缺水处理方法?(1)首先将所有水位计指示情况相互对照,判断缺水事故的真假和缺水程度;(2)手动操作加强给水,使水位恢复正常;(3)正在排污时,停止排污;(4)当锅炉汽压、给水压力正常,而汽包水位低于-5Omm时,应采取下列措施:A、验证水位计的正确性。如对其有怀疑时,应与就地水位计对照,必要时应冲洗水位计。B、若自动调节装置失灵而影响水位降低时,则改为手动并适当增加给水量。&经调节不能增加给水时,加大给水旁路给

14、水门,增加给水(5)经上述处理,汽包水位仍下降,且降至-100mm以下时:A.除应继续增加给水外,检查排污门、放水门是否有泄漏。B.必要时可适当降低锅炉蒸发量(6)如汽包水位继续下降,且在汽包水位计消失时,须立即停炉,关闭主汽门,继续向锅炉进水。(7)由于运行人员疏忽大意使水位从汽包水位计中消失,电接点水位计又无法判明时,立即停炉,关闭主汽门和给水门,并按规定查明汽包水位:A、进行汽包水位计的叫水。B、经叫水后,水位在汽包水位计中出现时,可以增加锅炉给水,并注意恢复水位。C、经叫水后,水位未能在汽包水位计中出现时,严禁向锅炉上水。D、当给水压力下降时,应立即联系汽机值班人员提高给水压力。E、在

15、给水流量小于蒸汽流量时,禁止用增加锅炉蒸发量的方法,提高汽包水位。(8)锅炉水位异常在就地水位计看不到水位,用电接点水位计又难以判明时,应立即停炉,并停止向锅炉进水。停炉后,利用就地水位计按以下程序查明水位(锅炉叫水法):A、缓慢开启放水门,注意观察水位,水位计中有水位下降,表示轻微满水。B、看不见水位,关闭汽门,使水管部分得到冲洗。C、缓慢关闭放水门,注意观察水位,水位计中有水位线上升,表示轻微缺水。D、如仍看不见水位,关闭水门,再开启放水门,水位计中有水线下降,表示严重满水,无水线出现,则表示严重缺水。E、查明后,将水位计恢复运行,按前述有关规定处理锅炉满水处理方法?(1)当锅炉汽压及给水

16、压力正常,而汽包水位超过正常水位时(一般+75mm),应采取下列措施:A、验证电接点水位计的指示正确性(如对其有怀疑时,应与汽包水位计对照,必要时,还应冲洗水位计)。B、若因给水自动调整器失灵而使水位升高时,应立即将给水自动切换为手动,关小给水门、减少给水。如调整器门不能控制给水时,则应关小电动截止门或其它能控制给水的阀门。C、如水位继续升高,应开启事故放水门或定期排污门。(2)经上述处理后,汽包水位仍上升,且超过+100mm时,应采取下列措施:A、继续关小或关闭能控制给水的阀门(停止上水时,开启省煤器再循环门)。B、加强锅炉放水。C、根据汽温下降情况,关小或关闭减温水门,必要时,开启过热器疏水门或通知汽机司机开启有关疏水。(3)如汽包水位已超过汽包水

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