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1、食品生产质量管控不合格纠偏方案一、不合格的识别Ol不合格分为生产过程的不合格、检险过程的不合格、检验设备的不合格。02当出现下列情况时,均属于应采取纠正措施的不合格。2.1检脸过程中发生的批量产品不合格或同一的不合格多次重复发生;2.2检验设备、检脸过程的重要特性或被检验项目出现的严重不合格;1.3 发现检验过程失控;1.4 内部审核和管理评审中发现的不合格;2. 5顾客投拆发现的批量产品不合格。03职责分拆2.1 检验过程中所发现的批量产品不合格,应由检验实施人员识别并报质量部。2.2 因检验过程不合格而造成的产品不合格,应由检骁复核人员报质量部3. 3顾客投诉的不合格信息,应由销售部门识别
2、并报质量部。3.4内部审核和管理评审发现的不合格应由审核组填写不符合报告。二、不合格原因的分析Ol责任部门在收到不符合报告或纠正措施要求后,应进行原因分析,并确定不合格原因。02造成不合格原因可能是:1.1未正确执行标准;1.2.标准及其他程序或规定不适用:1.3人员缺乏培训,检验能力不强或业务水平不够;1.4检险设备失效、故障、不合格或误操作;1.5检验或校准计划没有执行;1.6检验过程控制不当;1.7环境条件不符合要求;1.8检验控制不良;1.9资源不足:1.10管理不严,缺乏有关程序规定等。03不合格系统性和区域性失效,应由质量部组织相关部门,进行原因分析,并提出纠正措施方案。三、偏差处
3、理原则01确认不影响产品最终质量的情况下继续加工02确认不影响产品质量的情况下进行返工或采取补敕措施03确认不影响产品质量的情况下采取再回收,再利用措施04确认可能影响产品质量的情况下销毁四、制定纠偏计划01责任部门对已发生的不合格,在分析原因的基础上,应制定具体的纠正措施,填写不符合报告02纠正措施计划的制定,应权衡风险利益和成本,纠正措施应与所发生的不合格的风险程度相适应,纠正措施计划经质量部审核,分管副总批准实施五、纠正措施的实施Ol凡发生偏差时,必须由发现人填写偏差处理单,写明品名、批号、规格、数量、工序、偏差的内容。并将偏差处理单交部门负责人,部门负责人组织有关人员调查,并将调查情况
4、和处理措施填写于偏差处理单上,然后交QA检查员02QA检查员接受偏差处理单后,按以下程序处理2.1 对偏差发现部门提出措施进一步调查核实,并将新的调查情况和处理措施填写偏差处理单上,交质量部经理。2.2 质量部经理、生产部经理审核调查情况及处理措施,签字后交分管质量副总终审,最后交偏差处理部门负责人。2.3 负责偏差处理的部门负责人按批准的措施组织实施,并将处理情况填写于偏差处理单上,交QA检查员。2.4 QA检杳员对偏差处理经过确认后,将确认结果填写在偏差处理单上。2.5起始物料的偏差处理单一份交偏差发现部门,一份交偏差处理部门,一份QA存档;生产过程的偏差处理单附一份于批生产记录中,一份交QA存档。六、纠正措施的验证(H对已完成的纠正措施,质量部应组织及时验证,经验证措施已完成,并达到了预期目的,验证人员应做好险证记录,确认纠正措施有效02经险证纠正措施未达到预期目的,质量部重新下达纠正措施,责任部门应重新分析原因,制定并实施纠正措施计划,直到纠正措施有效为止。验证无效的记录应予保持03已实施过的纠正措施失效,而再次造成不合格,导致的重大损失,按公司有关规定处理。04纠正措施实施所形成的所有证实材料,应由质量部归档,并长期保