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1、开发建设项目水土保持方案所需材料一、 项目可研报告或初步设计说明书（相关图件）1、 建设工期施工准备期：从动土开始算起。正式开工时间：某某年10月竣工时间：某某年3月2、 工程征占地，永久和临时占地情况：工程规划面积11967.18平方，成交确认书面积15.486亩。占地土地利用类型：国有建设用地3、土石方工程量及调配情况、土石方处置方式（取土场及弃土场状况）、临时堆土量。开挖回填外借外运数量土方石方数量土方石方数量土方来源石方来源数量土方去向石方去向750075002500250020002000临时堆土量：3000立方用于区内场地平整。4、施工组织介绍：（1）、工程概况昌乐县盛景嘉苑住宅小
2、区工程，位于昌乐县昌盛街以南，新昌路以东，多层设计为五层带阁楼，砖混结构，坡屋面，外墙为面砖墙面，内墙刮瓷，水电暖工程为民用建筑工程，高层工程为框架剪力墙结构，外墙为面砖墙面，内墙刮瓷，水电暖工程为民用建筑工程。2、施工部署2.1、施工组织管理：严格建立以项目经理为主的组织领导班子、管理机构及各专业施工队伍。2.2、施工准备：施工人员进场后，在15天内按施工总平面图设计建好临时设施，修通施工道路，安装施工用水、用电，建好水泥仓库，钢筋加工场地、材料加工场地和砂石料堆放场地等。2.3、施工主要机具准备：在保证施工工期要求和质量安全的条件下备足施工机具，配合施工。2.4、特殊工程的安全施工方法要做
3、精心安排，精心施工。（2）、各分部分项工程的施工方法1.施工工艺安排1.1施工过程划分及顺序根据该工程结构特点,为便于安排施工计划，房屋划分为：基础工程、主体工程、屋面工程和装修及配套安装工程四个施工阶段。依据施工图纸内容，将每个施工阶段拟定施工过程及顺序如下：1、基础工程：按挖槽铺垫层筑基础回填土顺序施工。其中挖槽施工过程包括挖槽、平整场地等分项；铺垫层施工过程包括基础下混凝土垫层施工；筑基础施工过程包括混凝土条基、混凝土独立基础、砖砌体、混凝土柱、梁、防潮层等分项；回填土施工过程包括室内外回填土及余土外运。2、主体工程：按筑砌体（绑扎柱钢筋、支模）（搭设脚手架）浇混凝土柱、楼梯浇混凝土梁、
4、板顺序施工。筑砌体施工过程包括砌砖、安过梁等；浇混凝土柱、楼梯施工过程包括绑扎柱钢筋、支模板、浇混凝土等分项；浇混凝土梁、板施工过程包括支模板、绑扎梁、板钢筋浇筑混凝土等分项。3、屋面工程：按保温层找平层防水层保护层水落管等施工过程顺序施工。在内外装修进行时，防水层先做一层，待内外墙装修完后成活。4、装修工程：装修工程按外墙装修内墙装修楼地面门窗安装油漆玻璃等施工过程顺序施工。外墙装修包括基底处理、糙坯层抹灰、铺贴饰面砖、勾缝等内容；内墙抹灰装修包括基底处理、底层抹灰、中层抹灰、面层抹灰等内容、内墙饰面装修包括基底处理、糙坯层抹灰、铺贴饰面砖、勾缝等内容；楼地面包括找平层、地砖镶贴、楼梯踏步抹
5、光、踢脚线及其他零星装修工程；门窗安装包括门扇、窗扇安装等内容；油漆玻璃包括安装门窗玻璃、门窗油漆、栏杆扶手等内容。1.2.施工段划分及施工流向为便于组织流水施工作业，减少施工人数，工程采取划分施工段，分段施工作业。1、基础、主体阶段施工段划分本工程平面布置基本相似，则以118轴为第1段，1843轴为第2段。流向为：1段2段逐层上升，至顶层1段2段。2、屋面工程因工程量较小，不再划分施工段。3、装修工程施工段划分装修工程以每层为一施工段，共划分为五个施工段。流向为自上而下进行。水电暖卫安装与土建搞好配合，搞好孔洞预留工作，合理穿插施工。1.3施工方法及技术措施1.3.1基础工程1、施工员做好定
6、位测量及施工放线工作，质检员把轴线控制网进行全面检查校正。2、挖土用人工挖土，房心土较小部分要全部挖掉，开挖至规定标高后按规定进行验槽、打钎、灌水、灌砂，资料记录要翔实。3、各级技术交底要求详细、明确、到位，要求严格按技术规程和规范施工。4、条基模板采用钢模板，模板拼缝及轴线、标高要严格按图纸及分项工程技术交底操作。5、砼浇筑时，严禁踏压钢筋，随意碰撞模板支撑，以免造成模板位移或变形。6、浇筑砼时，必须按配合比配料，准确计量。并按标准留置砼试块。7、注意砼的养护工作，夏季用草袋湿润包裹或覆盖，一般养护不小于14天。8、构造柱生根在砼条基内，并吊中线检查，以防偏轴。1.3.2砌体工程1、首层砌体
7、前，先要抄准水平，对于标高偏差先用细石砼找平，以对砌体的水平灰缝能够很好的控制，待细石砼达到一定强度后，用经纬仪将墙体轴线引测到圈梁上平，用墨线弹出墙体的外侧线并弹出门窗口的位置，经核验轴线及门窗口位置准确无误后，方可进行墙体砌筑。2、采用一顺一丁的砌筑方法，组砌方法要正确。砌筑时每个单元立一根皮数杆，双面挂线，每十皮砖检查一次水平度，保证横平竖直，灰缝一致。竖缝上下错缝，避免游丁走缝，且竖缝应全楼一致。砌筑时，随时吊测墙体垂直度，避免垂直度超差。砌体与构造柱交接处要留马牙槎，马牙槎四进四退，先退后进，左右对称。承重墙的最上皮砖要砌为丁砖。砖砌体的转角处及十字、丁字交接处应同时砌筑，确有困难的
8、要砌筑成斜槎式或按规定留置拉接筋。预留洞口的拉结筋、砌体与构造柱拉接筋要按图纸要求及规范设置，不得漏放或错放。3、为了保证各楼层墙身在同一轴线上，用经纬仪将每层控制线投测到上层楼面，保证盘底准确。每楼层检查一次垂直度，要求垂直度小于5MM。4、砂浆强度必须符合图纸要求，红砖的规格、强度必须符合设计要求，并有出厂质量证明及试验报告。砂浆严格按配合比要求配制，按规定留置砂浆试块。5、砌体轴线位移不大于10MM，顶标高误差不大于15MM，砂浆饱满度应大于80%。1.3.3脚手架工程：建筑施工脚手架必须具有一定的强度和稳定性，满足施工操作工艺和施工安全的要求。因此在该工程的组织设计中，我们做了重点考虑
9、。1、该工程采用扣件式单排钢管脚手架，落地搭设。地基必须夯实平整，要略高于场地地面，避免积水，并考虑建筑物四边排水畅通及时。2、立杆要垂直，设外套式底座，底座下设垫木，垫木为落叶松，宽度大于20CM，长度为3米至4米，厚度为5CM至6CM。相邻两杆塔接，接头错开50CM，离墙壁1.5米。3、大横杆每一面脚手架范围内，水平高低差不宜超过一皮砖厚度，上下大横杆的接头要错开，大横杆的间距为1.2米。 4、小横杆的扣件紧扣在大横杆上，伸入墙内不小于24CM。5、沿架子纵向每隔915米设剪刀撑一道，剪刀撑搭在架外与立杆卡扣联结，立杆间距小于2米。6、脚手架各杆伸出的端头，均应大于10CM。7、脚手板的铺
10、设：采用木制脚手板，保证两层满铺，不准出现断板及挑板，并两端封牢，然后随工作面上升进行翻板。脚手架应离开墙面1215CM，其端头要搁置在小横杆上，搭接长度大于20CM。8、脚手架的拆除应由上而下，按顺序进行。9、为保证安全施工，本工程脚手架用安全立网全封闭防护，首层设一道安全平网，并设随层安全平网。1.3.4、钢筋工程：1、原材料要求：进厂钢筋必须有出厂质量证明和试验报告单，对每批钢筋应按规定抽样做力学试验，不符标准者一律不准使用。2、箍筋的弯钩接头在柱中绑扎时应环向交错布置。在梁中应受压区纵向交错布置，无特殊要求时箍筋要与主筋垂直。3、主要构件受力钢筋的搭接应符合要求，对绑扎搭接钢筋，搭接长
11、度40D，接头错开300MM，且同一截面搭接数量不得大于50%。4、钢筋工应认真学习图纸和有关规定，准确下料，并做到种类、型号、尺寸和数量与下料单相符。5、所有钢筋保护层，必须使用统一制作的比原砼高一级强度的细石混凝土垫块，严禁用石子、砖木代替。钢筋绑扎完后，应该检查以下几项：（1）数量、型号、间距是否与设计一致。（2）接头位置及搭接长度是否符合要求。（3）保护层厚度是否符合要求。（4）柱端、梁端箍筋加密区，以及集中荷载处附加筋。6、受力钢筋的允许偏差，骨架高度5MM，排距5MM，受力钢筋的保护层5MM。7、热轧带肋钢筋施工工艺（新工艺）（1）钢筋加工经调直机调直的热轧带肋钢筋，表面常有轻微伤
12、痕，一般不影响使用，但表面不得有明显擦伤；钢筋调直后，不应有局部曲折，每米长度的弯曲度不应大于4MM，总弯曲度不大于钢筋总长度的千分之四。热轧带肋钢筋由于直径较小，表面带肋，与混凝土的粘结锚固性能可靠，因此，其末端可不制作弯钩。当钢筋末端需制作90度或135度弯折时，钢筋的弯曲直径不宜小于钢筋直径的5倍。用热轧带肋钢筋制作的箍筋，其末端弯钩的弯曲直径应大于受力钢筋直径，且不应小于箍筋直径的3倍。钢筋加工的形状、尺寸应符合设计要求。（2）钢筋骨架的制作安装热轧带肋钢筋属于无明显屈服点的热加工钢筋，不能经受高温回火作用，因此严禁采用焊接接头，但可以采用点焊做成焊接网片，或采用绑扎做成绑扎骨架。当采
13、用绑扎骨架时，应满足以下要求：钢筋的交叉点应采用铁丝扎牢。板的钢筋网，除靠近外围两行钢筋的相交点全部扎牢外，中间部分的相交点可间隔交错扎牢，但必须保证受力钢筋不位移；双向受力的钢筋，须全部扎牢。钢筋的绑扎接头应符合下列规定：搭接长度的末端与钢筋弯曲处的距离，不得小于钢筋直径的10倍。钢筋搭接处，应在中心和两端用铁丝扎牢。受拉钢筋绑扎接头的搭接长度，应符合下表的规定。受压钢筋绑扎接头的搭接长度，应取受拉钢筋绑扎接头搭接长度的0.7倍。受拉钢筋绑扎接头的搭接长度钢筋级别混凝土强度等级C20C25C30550级50D45D40D注：d为钢筋直径；直径不同的钢筋的搭接长度，以较细的直径计算；并筋的搭接
14、长度应按表中数据乘以系数1.4后取用。 钢筋绑扎接头位置的要求以及钢筋位置的允许偏差应符合国家现行混凝土结构工程施工及验收规范GB50204的规定。钢筋的绑扎允许偏差项目允许偏差（MM）网的长、宽10网眼尺寸20骨架的宽及高5骨架的长10箍筋间距20受力间距间距10排距51.3.5砼工程：本工程所用砼均现场拌制。1、水泥必须有材质证明，并按要求化验，不同标号水泥分类存放，存放时间不得超过三个月。砂选用中砂，含泥量不应超过标准，石子粒径2030MM最宜，表面应洁净。2、施工前应进行各项技术交底，尤其对工程特殊点及技术、质量要求要详细交底，做到人人心中有数，严格按程序和规范要求施工。3、混凝土搅拌
15、机的进料顺序为：石子水泥砂子。搅拌时先将搅拌机转动部位加入部分水，提升料斗将料倒入，搅拌均匀后加剩余的水，直到搅拌好为止。4、浇筑前应首先清除模板内异物，并用水湿润。5、各方应联合进行隐蔽工程验收，确保钢筋无差错，质量达到要求后方可浇筑，浇筑时应做到振动时间准确，插点排列均匀，确保砼震捣密实。并安排好修整钢筋人员，看管模板人员，测量抄平人员，确保工序交接检查合格，发现问题及时纠正。6、遵循先浇柱、后浇梁的原则，对重要承重构件，一旦浇筑，要连续作业，直到浇完，不允许留施工缝。如留置施工缝时要严格按规范要求留置，柱子的施工缝留在基础顶面，梁的下面，梁的施工缝留在梁长中间三分之一内。7、严格按规定计量、配比和搅拌，并按要求留置试块，到期及时试压。8、养护：常温时梁、柱、板混凝土浇筑后12小时拆模
