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1、目 录一、编制说明及依据1二、工程基本概况1三、现场情况及处理措施1四、实施部署4五、塔吊设置、选择及平面布置4六塔吊基础设计5七、质量控制措施8八、安全控制措施10九、塔吊基础的验收和安装条件11十、塔吊基础复核计算12十一、附图17一、编制说明及依据1、编制说明本方案编制的目的是：为塔吊基础施工提供完整的指导性文件，用以指导塔吊基础施工，确保塔吊基础施工优质、高效、安全、文明地完成本阶段的施工任务。2、编制依据1）建筑地基基础设计规范（GB50007-2002）；2）混凝土结构设计规范（GB50010-2002）；3）建筑结构荷载规范（GB50009-2001）（2006年版）；4）混凝土
2、结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002）；5）建筑安全检查标准（JGJ59-99）；6）塔式起重机设计规范（GB/T13752-1992）；7）C区C-16#楼部分建筑、结构工程电子版施工图纸；8）QTZ80（TC5613-6）塔机使用说明书。二、工程基本概况序号项目内容1工程名称某某家湾危旧房、棚户区改造项目C区C-15#楼2建设单位某某房地产开发有限公司3监督单位某某市建设工程质量、安全监督管理站4勘测单位某某省建筑工程勘察院5设计单位中国某某工程设计建设有限公司6监理单位某某市某某工程顾问有限公司某某分公司7施工单位中国建筑第四工程局有限公司8建筑组成地下2层，地上44层10
3、建筑物总高度约150m11开工日期某某年4月2日三、现场情况及处理措施1、现场情况（1）C-16#楼工程基坑紧邻花果园大街南侧。施工场地由建设方平整至地下室基础底板板底标高。场地周边无建筑物，煤气管、电信缆线及下水道等重要设施。建筑位置如下：C-16#楼（2）我单位已完成C-16栋塔吊基础测量定位，根据现场实际情况，基础处于花果园大街道路南侧9m高的边坡下，根据现场定位，塔吊基础半边位于边坡内，故基础开挖时须开挖部分边坡。如下图所示：C-16楼塔吊基础定位位置（3）由于边坡坡度较陡，且土质为松散回填土，为确保施工安全，基础开挖施工前须将边坡上的电缆线支撑架拆除，边坡开挖后须进行加固处理；根据目
4、前基坑开挖情况，场平后基坑土质多为淤泥土质。详见以下照片所示：基坑内多为淤泥土质边坡较陡，需要锚固N2、处理措施鉴于以上边坡及场地基地情况，经与甲方现场协商后确定，按如下方法对边坡进行适当处理：（1）经甲方协调拆除边坡上电缆线支撑架后，我方按塔吊基础定位进行基础开挖，开挖时，部分边坡需要挖除，由于开挖后边坡较陡，为确保施工安全，由甲方安排进行边坡支护施工。护坡方式为在边坡土体上进行喷锚加固，喷锚间距为10001000mm，锚入土体内2m，加固完成后须在坡体上覆盖防水油布进行遮挡。具体做法详见附图二所示。（2）由于基础在边坡下，施工时基础须砌筑240mm厚砖模（靠边坡一侧砖墙为370mm），以抵
5、挡边坡土体侧压力作用；具体详见附图三所示。（3）塔吊砼基础浇筑完成后，在基础顶面砌筑240mm厚、1500mm高砖墙对基础进行周圈防护。具体详见附图三所示。（4）由于基础埋置较深，为防止基础顶面积水，承台施工完成后，须在基础边、顶面以下设置集水井，净空尺寸为300300300mm，采用标砖砌筑。四、实施部署由于本工程工期紧，项目部高度重视，由项目经理亲自组织C-16#楼塔吊基础的施工，具体由李国江实施，质量检查由质量部经理李明负责，预留预埋由董存刚和杜宇负责，混凝土养护由刘宝刚和李朝辉负责。配备工人：挖机司机1人，孔桩施工人员5人，混凝土工6人，砌筑工6人，钢筋工4人，焊工1人。五、塔吊设置、
6、选择及平面布置1、塔吊选择根据C-16#楼建筑及平面特点，为满足施工各阶段的垂直运输要求，设1台塔吊（自编号16#塔吊），以满足各施工阶段的材料垂直运输及设备吊装要求。（1）、塔吊型号及其性能见下表：编号塔吊型号生产厂家安装臂长（m）最高起升高度(m)最大起重量(t)最小起重量(t)塔吊自重(包括压重)（t）塔身宽度（m）16QTZ80（TC5613-6型）长沙中联562206.01.354.871.6（2）、塔吊公司提供的在工作状态下和非工作状态下的荷载值具体如下表所示：Fv(KN)Fh(KN)KN.mKN)KN.mKN)工况548.718.51693300非工况487.574.717660
7、固定基础截荷示意图2、塔吊平面布置（1）由于目前甲方仍未提供我司正式的施工蓝图，我司仅能参考电子版施工图，结合建筑形状、基础布置情况及上部结构布置等结构特点，在建筑物的北面设一台塔吊能覆盖全范围，能满足材料吊装要求。具体位置在（16-316-5）F轴处，具体详见附图一及附图三所示。六、塔吊基础设计1、塔吊基础情况分析（1）根据工程的长宽比例以及相关塔吊性能，最终选择了长沙中联重工科技发展股份有限公司生产的QTZ80（TC5613-6）型塔式起重机。（2）根据现场探挖情况，拟设置塔吊基础位置基底下挖约4m左右仍为淤泥土层，为满足塔吊地基承载力及抗倾覆力要求，塔吊基础要采用孔桩结合承台基础的方式，
8、同时孔桩持力层必须达到强风化岩层，方可确保受力。承台顶面标高为底板面标高以下1m。（3）基础施工形式为预埋螺栓固定基础，内埋16根1100长38地脚螺栓。见下图所示：2、塔吊基础设计（1）塔吊孔桩如下：塔吊基础下部设1个2000mm的孔桩，扩底直径为2600mm，桩长根据现场实际情况而定，桩端以强风化岩层为持力层。具体做法如下：1）桩护壁设计混凝土强度为C30，第一节护壁横向钢筋为A8200，纵向钢筋为B12200，其余护壁配筋为单层双向A8200，具体见下图：2）孔桩配筋设计A、孔桩设计详表序号名称参数备注1人工挖孔桩直径d/D2m/2.6m嵌入强风化岩1.6m2钢筋保护层厚度50mm3混凝
9、土强度C30采用泵送商品砼4桩纵筋直径36B16HRB335，纵向钢筋锚入承台1000mm5加劲箍B142000HRB3356箍筋A10100、A8200加密区长度1000mmB、具体孔桩钢筋笼配筋如下图所示：（2）塔吊承台设计承台设计详表序号名称参数备注1承台钢筋级别HRB3352承台体积5000*5000*14003承台混凝土强度等级C35采用泵送商品砼4承台纵向钢筋直径B25底面和顶面都为48B255承台拉结筋（架立筋）B12隔一布一6马凳筋B16梅花形布置1000在承台基础具体做法详见附图三所示。七、质量控制措施1、孔桩质量控制措施（1）开孔前用全站仪定出孔位，保护好引测点，以便于将来
10、校核孔桩位，孔桩标高；（2）第一节护壁高出地面300mm，在抗壁内侧涂上红油漆标明，轴线位置，还要以挡住流倒流和杂物掉下孔内；（3）桩孔护壁做法应符合设计要求，不得随意改变；（4）每开挖一节抗壁高度就校核桩位浇筑混凝土抗壁；（5）成孔尺寸、深度、位置偏差必须符合验收规范要求，检查重点是桩端扩底尺寸和桩孔深度及进入岩层深度是否符合设计要求；（6）桩头扩底尺寸及入岩深度经检查符合要求后应及时用不低于桩身砼标号的砼进行封底，封底之前应清除孔底浮土，松动石块积水。封底的作用一是使已挖好的桩底持力层岩土受积水浸泡和风化，二是可使桩端减少沉渣现象；（7）桩身混凝土浇注振捣质量的好坏直接影响到桩身完整性质量
11、的好坏，在交底和监督检查时特别要注意4点：1）桩孔内不得有积水，无法排干时应采用水下灌注砼；2）浇注砼时自由高度超过2m，应在孔口上设置漏斗和串筒，保证砼从桩孔中央垂直自由下落，以避免砼下落过程中碰撞钢筋笼产生离晰现象。3）采用振动棒振捣时，砼浇捣厚度应控制在振捣棒长度的1倍（大约1米），振捣时必须到位，不得有遗漏未振现象发生。4）桩顶标高要标记清楚明显，高出桩顶标高50mm，待终凝后及时凿除此部分浮浆。（8）人工挖孔桩原材料质量控制1）孔桩护壁砼，严格控制砂、石、水泥的质量。水泥：采用普通硅酸盐水泥；砂：粗砂，含泥量不大于3%；石子：粒径为0.53.2cm，且含泥量不大于2%；水：应用自来水
12、。按相关规定及时送检。2）桩身砼选用商品砼，采用地泵进行浇筑，一个孔桩留置一组砼试块，送检28天砼报告。（9）孔桩钢筋锚入承台1000mm。（10）成孔时必须及时做好成孔记录，并报监理、业主审批，钢筋笼绑扎好后，及时报审。（11）钢筋笼制作允许偏差：序项目允许偏差（mm）1主筋间距102箍筋间距203钢筋笼直径104钢筋笼长度100挖孔与填芯质量标准序项目允许偏差（mm）1护壁砼抗压强度不低于设计规定2护壁砼厚度303桩孔径（有护壁砼）+50，-504桩位允许偏差505孔底虚土不允许6垂直度偏差0.5%7桩孔深1008桩芯砼抗压强度不低于设计规定2、基础质量控制措施（1）基础下为素填土质，为了
13、保证基础下较均匀承受作用力，在基础下浇筑100mm厚C15混凝土垫层。（2）基础支模采用240厚M7.5水泥砂浆砌筑MU10标砖砖模，砌筑完成2d后将砖模外分层打夯回填，回填密实后方可浇筑混凝土，见附图所示。（3）基础底板钢筋绑扎前，应先熟悉图纸，掌握钢筋的排列顺序。准备控制混凝土保护层用的水泥砂浆垫块，保护层厚度50mm。（4）划钢筋位置线：按方案标明的钢筋数量，算出间距，让靠近底板保护墙边的钢筋离模板边为50，在垫层上弹出钢筋位置线，钢筋就位时，按照钢筋位置线进行摆放钢筋。（5）钢筋绑扎时，钢筋交叉点全部绑扎，采用正反扣绑扎，摆放底板混凝土保护层用垫块，呈梅花型进行摆放，要求横竖一条线，斜
14、向一条线。（6）为保证上下层钢筋距离，中间设计马凳，采用16钢筋制作，保证每平方米放置一个，大样见下图所示。马凳大样图（7）螺栓超出混凝土面部位在浇筑混凝土、校正和清理干净后用塑料薄膜包裹，待安装检查前拆除，保证螺栓有锈蚀。（8）浇筑采用平面分层浇筑方法，上下层混凝土必须在初凝前结合在一起。必须连续浇捣不留垂直施工缝。防止漏振，同时，可采用两次振捣工艺以提高混凝土的密实度。（9）下料要连续均匀，振动棒操作要做到“快插慢拔”，振捣中，宜将振动棒上下略有抽动，以使上下振动均匀。每点振捣时间一般为20-30秒，同时视混凝土表面呈水平不再显著下沉，不出现气泡，表面泛出灰浆为准。（10）浇筑时必须有预埋螺栓工人现场看守，及时校正与加固，保证基础浇筑一次成型。（11）在浇筑完成后留置两组混凝土试块，一组用于标准养护，另一组放置在塔吊基础旁用作同条件养护，做7天和28天砼试块试压报告。（12）根据某某地区3月份天气情况，浇筑完成后第10小时开始浇水养护，养护持续时间为14d。（13）塔吊穿地下室底板时，注意止水，采用-4300钢板沿塔身周边中
