朱集西矿风井回风石门施工方案.doc

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1、 第一章 概 况第一节 概述巷道工程名称:-962m风井井底车场及南、北翼回风石门开凿目的:矿井回风。目前风井井筒已掘砌到底,-962m南北两马头门已施工完毕,即将施工风井井底车场及南、北翼回风石门,北翼回风石门3下坡,南翼回风石门0,特编制此措施,指导施工。见风井井底车场平面图。第二节 编制依据编制作业规程的依据:1、朱集西煤矿-962m水平井底车场图;2、煤矿安全规程;3、采掘生产技术管理规定;4、井巷掘进各工种操作规程及岗位责任制;第三节 水文地质水文地质情况:南北马头门揭露岩性为细砂岩和泥岩。地层产状:地层倾向ESS,倾角为600800;预计北马头门掘进15m左右见F42断层,其产状倾

2、角700750,H=3m。具体见地质柱状图。水文地质:本施工段水文地质条件较简单,主要补给水源为砂岩裂隙水,预计涌水量为01m3/H。第二章 巷道布置及支护说明 第一节 巷道布置巷道布置见风井井底车场平面图。第二节 支护设计一、巷道断面巷道设计为锚网索喷支护:断面形状为直墙半圆拱形,若岩石条件不好时采用架U29金属棚支护,架棚技术安全措施另行编写。 北回风石门巷道断面(除马头门部分):净宽净高=5.64.9m, 南回风石门巷道断面(除马头门部分):净宽净高=5.64.9m,详见断面图二、支护形式和支护材料1、支护 1)锚网喷巷道打顶部锚杆眼前,必须使用带帽点柱进行临时支护。放炮掘出毛断面后,首

3、先用2000mm的长把工具由外向里、由顶向帮进行敲帮问顶,找净顶帮浮矸、活石。打好戴帽点柱后处理断面不规整部分,然后进行初喷,初喷厚度不小于50mm,再将钢筋网铺上并在网下打上单体液压点柱,然后在网下打锚杆支护;如果顶板相对破碎时,在找完顶后,先打上单体液压支柱并带帽,再打锚杆控制顶板,然后初喷、挂网并在网下打上点柱,进行打、注锚杆。2)点柱为矿用液压轻型单体,型号为DWB2530100、DWB2830100;巷道使用液压点柱,不少于3根;柱帽规格为:长700mm,宽300mm,厚70mm的大板,戴帽点柱位于巷道分中0.81.2m处。3)当顶板松软破碎极易掉顶时,需施工超前锚杆(222200m

4、m)施工范围:在轮廓线外100mm的位置,上仰角度为15,超前锚杆间距300mm。 4)液压轻型单体点柱的质量要求:a、点柱安设必须及时、稳固、有力,点柱要落在实底上,否则必须穿木鞋(400400100mm的木板),点柱上部用木楔与顶板接实。b、临时支护的点柱距离迎头的最大距离不得大于800mm,柱帽沿巷道走向布置,单体液压支柱必须完好,不露液,只有当顶板的锚杆支护结束后,方可撤除点柱。2、锚网喷、锚索永久支护1)、在前探临时支护的前提下及时补打护顶锚杆,护顶锚杆由外向里逐排施工,随打随注,锚杆距迎头最大空顶距不大于800mm;锚杆选择直径22mm,L=2500mm的左旋无纵筋螺纹钢高强锚杆.

5、Z2350树脂药卷锚固剂 ,每孔二卷,锚固剂要搅拌均匀,搅拌时间不少于30s-40 s,用秒表控制;锚杆间排距800800mm;允许误差100mm,呈矩形布置,顶部锚杆垂直于巷道轮廓线,帮部锚杆垂直于巷道两帮,角度允许偏差15,外露不大于50mm,且托板要紧贴岩面,锚杆构件齐全,紧固有力,扭矩不少于150Nm。2)、锚索为直径22mm钢绞线加工而成,长度L=6300mm。间排距16001600mm,拱基线以上锚索按施工方位、墙部锚索按竖直方向每2根用20槽钢(套16槽钢相连接;锚索预紧力不小于130KN,使用Z2350树脂锚固剂4卷,托盘130mm130mm。2)、 金属网选择6mm的圆钢焊接

6、,网幅1720920mm,网格100100mm,金属网要求沿巷道轮廓线铺设,金属网搭茬为100mm,四角及网中用锚杆固定在顶帮上,网片搭茬处每隔200mm用18#铁丝连接牢固。3)、 喷射混凝土选择新鲜的矿用硅酸盐水泥,水泥的等级强度为42.5级,中粗黄沙,瓜子片;其配比为:水泥 :黄沙:瓜子片=1 :2 :2,水灰比0.45,喷射时掺入水泥含量的3%5%的速凝剂,初喷厚度为50mm,复喷成巷紧跟耙矸机不小于3m,喷射时留设不少于100mm深的墙基,最终喷厚为100mm。喷浆前要求看好中腰线,中线左右偏差不得大于100mm,不得欠挖;巷道高度不超过200mm,不低于设计高度。并要冲刷岩壁,喷射

7、时要划区喷射,保证墙直拱圆。4)、 喷射混凝土支护,在喷后7天内应每班洒水养护,保证不出现龟裂现象,养护28天内每天洒水养护,然后取芯做强度试验,混凝土强度等级为C20。三、锚网索、喷射混凝土支护工艺锚网索支护工艺1、打锚杆眼:打眼前,首先按照中、腰线严格检查巷道断面规格,不符合作业规程要求时必须先进行处理;打眼前要先敲帮问顶,仔细检查顶帮围岩情况,找掉活矸、危岩,确认安全后方可开始工作。锚杆眼的位置要准确,眼位误差不得超过100mm,眼向误差不得大于150。锚杆眼深度应与锚杆长度相匹配,打眼时应在钎子上做好标志,严格按锚杆长度打眼,确保眼深比锚杆长度短100 mm。锚杆眼打好后,应将眼内的岩渣、积水清理干净。打眼时,必须在前探支架的掩护下操作。打眼的顺序,应按由外向里先顶后帮的顺序依次进行。打顶板锚杆眼必须先用短钎(1.01.2 m)后用长钎套打,并且按先中间后两边的顺序进行打眼及固定;两帮锚杆由上往下打。必须打一个锚杆眼安装一根锚杆并上紧托盘。2、安装锚杆:安装前,应将眼孔内的积水、岩粉用压风吹扫干净。吹扫时,操作人员应站在孔口一侧,眼孔方向不得有人,把树脂锚固剂送入眼底,把锚杆插入锚杆眼内,使锚杆顶住树脂锚固剂,外端头套上螺帽,用专用转换套筒将锚杆与锚杆机联接,开动锚杆机带动杆体旋转将锚杆旋入树脂锚固剂,对锚固剂进行搅拌,直至锚杆达到设计深度,搅拌

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