《模板工程危险源辨识及对策.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《模板工程危险源辨识及对策.docx（10页珍藏版）》请在第壹文秘上搜索。
1、模板工程危(WCi)险源辨识及对策作业项目危CeD险源对策伤害类型项目经理部管理人员未对模板加工操作人员进行安全培训和交底：项目经理部管理人员对模板加工操作人员进行安全培训和交底：综合事故项目管理人员未制定木工加工消防安全制度：建立健全项目部各项管理制度火灾木模板施模板加工工人未熟练掌握模板加工机械的正确使用方法：进行培训，合格后方可上岗,未经培训或者不合格者不得上岗机具伤害加工及运输-人模板加工工人不了解消防器材的正确使用方法;举行消防演习，提高工人认讽火灾现场旅工人员不了解遇火灾等第急情况的应急响应措施，导致发生建立健全防火应急傩，举火灾时不能及时采取有效措施，使办消防演习，落实责任和应火
2、灾事态扩大急措施模板加工工人不了解模板及木方物体堆放要求，可能造成模板修检：进行详细交底，多级管理打击模板起重吊装人员未正确掌握模由取得吊装资格证的专人物体板起吊技术要求负责模板起吊打击木工加工机械用电未执行“机-闸一箱一漏”的管理规定；现场按“一机一闸一箱一温MafIJ位，监官乱拉乱接世电木工加工机械使用倒顺开关：更换机具伤力木模板施加工及运员戏据锯片上方未正确安装保险挡板和滴水装汉，在木材传送过程中锯片伤人；安袋保险挡板和滴水装置：不得拆除机具伤书输-机员盘锯据片的安装，未保持1.l轴向心；锯片锯齿不尖锐，连续缺齿2个，裂皎长俄超过2011m,裂缝末端未冲止裂孔；严格检查，及时史换或者校机
3、具正仇害压制床刨刀与刚床台面的水平间未在IO3O11三之间,使用带开口槽的刚刀使用符合规定的刨刀，水平间隙保持在I030三机具伤害木模板施加工及运木方或者模板现场存放时，码放高度超过规定,或者未码放整齐：项目经理部管理人员对模板加工操作人员进行安全培训和交底：坍埸输-法木模板加工过程中,产生木屑的同配备个人色护用曲尘肺时，产生大限的可吸入粉尘，操作人员未配备个人防护用品：在模板加工过程中噪声的产生，探组织工人参加体检，配发个作人员未配备个人防护用品，可能人防护用品并采取措施降导致耳者等职业病的发生；低粉尘和噪音失贬在进行冏盘锯作业时，操作人员照手套进行作业：进行安全数百，制止此类现机具象伤害员
4、盘锯启动后，未等恃转速正常后进行爆料：进行安全教行，制止此类现机具望伤害进行用盆锯木工加工作业时，操作时站在与钢片同向来规上：进行安全教行，提高操作者机具技能水平伤害进行平创作业时，手在料后推行；进行安全教育，制止此类现机具象伤害遂行平创作业时，戴手套送料接料:进行安全教育，制止此类现默机具伤害进行模板及其它木工作业时,有操作人员在木工房内吸烟；进行安全教丙和&挂警示牌，配招灭火器并在安全处设吸烟室火灾木模板施加工及运模板加工制作未设置专门加工房木工房内没有良好的通风设施,未模板加工房单设.通风良好，降尘设施到位生肺输一环liE装洒水设备或者除尘设备等降尘模板加工施工过程中,未及时对地面上酒落
5、的木料及创花进行清扫：每日做到工完场清,加工房内垃圾及时清运至指定处火灾小型钢制模板维修、堆放及运输一环模板、架料工程所使用的脱模剂、油漆、稀料等未放置在仓底中储存；设置化学危（Irei）险品专用仓库火灾材料分类存放于各仓底乍房附近未设置足够的消防器材。消防罂材根据库房面积足欷配备到位火灾墙柱模板安装-人项目经理部管理人员未对模板安装人员进行安全培训和技术交底，操作人员不了解模板安装方法，模板支撑不牢，混凝土浇筑过程中发生倾覆：项目经理部管理人员对枳板加工操作人员进行安全培训和交底：综合事故模板安装人员不了解高处作业相关安全防护要求，在模板安装过程中未正确使用安全防护设施项目经理部管理人员对模
6、板加工操作人员进行安全培训和交底：高处坠落墙、柱模板安装-料组合小钢拗岗接件包括：U形卡、1.形插销、螺栓、扣件等材料不合格,造成混凝土施工过程中连接件脆断:材料进场入库执行严格的检蛛制度，拆除下来的连接件由专人进行修复,不能修复予以报废退场坍塌施木制模板板强度不弊，造成混凝土工过程中模板发生倾覆或者坍塌：按设计采购时应合格模板坍塌程中模板支擦架料钢管及拉件材料达不到标准鬟求，造成混凝土施工过支撑钢管或者扣件发生变形或者脆断:材料进场入库执行严格的检验制度坍塌地模侧模板安装完成后，未将模板做哲时固定，导致模板倾倒；加强安全教育和交底物体打击塘、柱模板安装时,未设置操作平台，操作人员站在模板上作
7、业：设立操作平台，并做好防护设俄高处坠落在六级以上大风天气进行模板安装拆除作业；住手模板工程任何作业高处坠落墙、柱模板安装-法培柱模板支技设在非承成脚手架上，导致混凝土浇筑过程中,模板及脚手架倾倒：培柱支抒与非承重脚手架须脱离，加大安全检自力度，可设置支推预埋固定点或者满堂承垂脚手架坍塌培林模板支拽架管间距叔过设计(ft;产格按设计说明书或者方案设计书坍塌集当采用泵送混凝土浇筑时，混凝土送施工浇筑速度过快，或者浇筑过控制混凝土坍落度和现场浇筑速度避免集中荷栽过坍塌程中混凝土集中一处浇筑，导致混分集中，如振动棒长期在凝土拌合物对模板的侧压力超过同一位置振锵设计值:模板拆除时，未按正确的拆除股序，
8、导致模板意外崩塌或者人员高处落:拆除前进行详细安全交底，规范拆除顺序，杜绝乱拆、童拆坍堀/高处坠落模板拆除时,无人看护，设专人看护高处坠落/物体打击小钢模拆除时未按要求逐片解体，而是正片拉倒；加强安全教育和交底，监护人员及时阻挠物体打击/自处坠落梁板模板安装-人项目经理部管理人员未时模板安装人员进行安全培训和技术交底，操作人员不了解模板支撑间距、斜撑架立等技术要求，导致支掾搭设项目经理部管理人员对模板加工操作人员进行安全培训和交底：坍塌错误：模板安装人员不了解高处作业相关安全防护要求，在模板安装拆除过程中未正确使用安全防护设施:项目经理部管理人员对模板加工操作人员进行安全培训和交底：高处坠落项
9、口经理部管理人员对模混凝土施工人员不了解正确浇筑板加工操作人员进行安全方法，混凝除中浇然导致局部培训和交底：现场浇筑时须坍塌荷我过大：有管理人员在场监督，及时纠正木制模板板面强度不够：按设计采购对应合格模板坍毋梁板模板安装-料模板支控架料钢管及扣件材料达不到标准要求，造成混凝土施工过程中支撑钢管或拧扣件发生变形或脆斯:材料进场入库执行严格的检验制度,不合格的材料不者得进场加塌梁板模板未按设计及规范规定搭设模板支押，立杆或者纵横向期刀掠间距不竭合规定：按方案设计进行交底，按交符底进行过程中控制坍安装-法模板支撑未按规范要求方法搭设扣件紧固力达不到要求：配备扭矩扳手,抽样检杳,重要部位和构件逐个检
10、查坍塌现浇混凝土模板支推系统未骗收严格执行流程管理，上道工坍塌即进行下步作业，导致模板搭设不合格；序不合格不得进入卜道工序钢筋或者混凝土作业时,模板上施我用过设计规定，或者模板物料集中超载堆放;工加强安全教育.模板物料分敢集中堆放，避免出或坍塌模板支撑基础达不到设计要求的承我力；严格控制模板架料时间，做好混凝土养护：基础强庾达到设计要求坍塌模板支撑下采用解垫,未采用符合规定的蛰板：杜绝破犁，选用符合规定的壁板坍塌模板作业时，作业面空洞和临边防力嘴安全巡检,不合格，防高处护不严：护不严的即将修正或者加固眩落模板作业时，作业面未按规定满铺跳板，存在探头板：加强安全巡检，避免探头板浮现，同时加强安全
11、载褥高处坠落现场进行模板加工，机械电线敷设不正确;由专业电工进行路线敷设，杜绝私拉私接触电人员在未固定的梁底模上行走，作北人员作业中未按规定使用安全带及其它防护设施：加强安全教育，提升安全意识.正确弱戴防护用品和使用设施高处哈落楝板作业时，作业面临边无防护或者防护不符合规范要求，模板下未按照要求支水平网：高处加强安全巡检，临边按期范哈落设水平网，破损的及时修复/物或者更换体打击模板作业时，上下交叉作业且无隔离措施，混凝土浇筑过程中未按照规定顺序浇筑，导致局部荷载超过设计限值:力口强现1.场监督和教育，尽fit坍塌避免交叉作业，工具等应设/高工具包夹,提高安全意识：处坠按规定顺序浇筑落模板拆除作
12、业时，拆模板无专人监护；模板拆除作业，混凝土强度未达到规定就提前拆模：模板拆除执行严格的拆除报审制度坍塌模板拆除作业时，拆除底模时卜.方有人员俺工，未按照设计拆除顺序诳行，拆模用下无撑悬空模板：拆除现场设警戒区拆除时物体不留无撑悬空模板打击三礴作业忖，架*:峰，三置警戒区域：设警戒区，无关人员不得进入.架料不得抛扔物体打击夜间进行模板拆除作业,无符合要求的照明设备：尽埴避免夜间进行拆除作业，福要时保障现场照明条件尚处雕落高大模板须经过专家论证.FI补充完善后方可诳行实将大模板施工时,模板方案未经过综合事故体施工，混凝土浇筑的执行专家论证：模板支掉未经过验收自检.互检和方检险收程未设置C用上卜.通道,采用吊篮或序，杜绝安全隐患,设立专者攀爬架料：用上下通道不得举疫架料上下
