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1、Q/SFC南车四方车辆有限公司企业标准Q/SFCGO4-29-2OI31.CC管理限制程序2013-08-30发布2013-08-30实施南车四方车辆有限公司发布-.4,-Ao刖百本标准由产品开发部提出。本标准由产品开发部负责起草。本标准主要起草人：朱林。本标准审核人：王晓峰。本标准批准人：夏春生。本标准由产品开发部归口并负责说明。本标准于2012年07月首次发布。2013年07月第一次修订。修订说明：1 .3.1条款更改寿命周期的概念。2 .文件中全部“寿命周期成本”统一-为“寿命周期费用3 .3.2条款改为“是指产品从起先配硬，经过论证、探讨、设计、生产、运用始终到最终报废的整个寿命周期内
2、所耗费的探讨开发设计费用、生产费用、运用和保障费用与最终废弃处理费用的总和。对用户来说，则是指在系统的整个寿命周期内，为获得并维持系统的运营（包括处置）所花费的总费用”。4 .3.3条款改为“产品在寿命周期内或其中一部分的（比较各种方案时，可能只分析产品生命冏期中的某个阶段）寿命冏期内进行费用评估的经济分析过程”。5 .条款在1.CC分析前，应确定有关的限制条件、假设。6 .条款条款“1.CC工作小组负责确定1.CC构成，依据产品详细结构与其他相关因素确定1.CC分析模型，并发送财务部。费用分解结构可依据顾客合同进行相应剪裁改为1.CC工作小组负责确定1.CC构成，依据产品详细结构与其他相关因
3、素确定1.CC分析模型，并发送财务部。费用分解结构可依据顾客合同进行相应剪裁。通常顾客仅关切购置货、运用能耗费用、保障费用等,并不关切研发费、试脸费等，因此供应应顾客的1.CC般按附件二的内容进行统计、计算7.增加了“附件二1.CC结构图”，原附件序号向下顺延.1.CC管理限制程序1范围本标准的目的是明确1.CC（全寿命冏期费用）定义、构成、分类与组成要索；确定公司各部门在1.CC（全寿命周期费用）管理活动中的职贲，通过对比、分析、改进,使费用构成合理化，提高项目投资效益，使企业向节能高效型发展。本标准适用于公司产品全寿命周期费用的统计、管理。2规范性引用文件RAMS管理限制程序记录管理限制程
4、序员工奖惩管理暂行规定3术语和定义3.1 寿命周期从产品的初始概念阶段始终到产品停用和处置的整个阶段。3.2 寿命周期费用（1.ifeCyCIeCOStS简称：1.CC）是指产品从起先酝楸，经过论证、探讨、设计、生产、运用始终到最终报废的榴个寿命周期内所耗费的探讨开发设计费用、生产费用、运用和保障费用与最终废弃处理费用的总和。对用户来说，则是指在系统的整个寿命周期内，为获得并维持系统的运营（包括处置）所花费的总费用。寿命周期费用计算产品在寿命周期内或其中一部分的（比较各种方案时，可能只分析产品生命周期中的某个阶段）寿命周期内进行费用评估的经济分析过程C3.4 预防性修理为r保证和保持车辆的良好
5、运营状态,依据预定的修理安排对车辆进行的系统检查、检测和发觉故障征兆以防止故障发生的全部活动。3.5 订正性修理产品发生故障后，使其复原到规定状态所进行的全部活动。包括下述个或多个步骤：故障定位、故障隔窝、分解、更换、再装、调准与检测等。4管理职能4.1 产品开发部是公司产品1.CC归口管理部门，负贲组织建立1.CC工作小组，1.CC工作小组职贡：a）负责组织制定1.CC统计、计算模板；b）负责制定车辆的预防性修理安排；C）负责公司产品设计各阶段1.CC统计、计算结果的汇总、分析；d）负责规范和说明1.CC的详细构成内容和格式。4.2 技术管理部负责成熟产品1.CC供应和存档，资料供应以与过程
6、中产品1.CC有关资料的保管。4.3 技术工程部负责产品工艺打算以与工艺装备的费用统计。4.4 质房管理部负责原材料的理化检测与售后服务的费用统计；负责产品交付后的1.CC信息收集、汇总、统计。4.5 财务部负贡各成本要素的核实、统计汇总和计算；负责商业风险分析工作。4.6 生产部负责产品生产过程中的1.CC建在台帐、更新工作以与资料传递的管理工作。4.7 市场部负责组织进行外部1.CC需求的识别，并供应应相关部门。4.8 选购部负责产品寿命周期内全部外购件费用的统计。49各相关部门负责本部门日常1.CC数据的收集、记录工作，并将数据报送至1.CC工作小组。5管理内容与要求5.1 1.CC制定
7、在产品投标阶段，当顾客方1.CC要求或公司认为彳必要进行1.CC活动的，产品开发部负责蛆织成立1.eC工作小组，组长为分管领导，组员至少包括设计、工艺、质量、财务、选购、市场部、生产部人员。市场部负责组织识别顾客对1.CC的需求，并传递给1.CC工作小组。在1.CC分析前，应确定有关的限制条件、假设，例如：产品运用环境、维护条件等；产品规格性能要求；产品的RAMS要求，如MTBF等；资金限制、价格限制等。5.1.4 1.CC工作小蛆负贡确定1.CC构成，依据产品详细结构与其他相关因素确定1.CC分析模型，并发送财务部。费用分解结构可依据顾客合同进行相应典裁。通常顾客仅关切购置费、运用能耗费用、
8、保障费用等，并不关切研发费、试验费等,因此供应应顾客的1.CC一般按附件二的内容进行统计、计霓。5.1.5 财务部负责依据1.CC模型并利用历史类似或相关产品的1.CC阅历数据做初步估算。5.1.6 1.CC工作小组负责制定1.CC目标。5.2 1.CC的统计在新产品批殳生产前（以产品通过顾客的首件鉴定为节点），依据项目的阶段，产品开发部负责统计在产品设计开发中所发生的费用，并提交财务部。在新产品批量生产后，各下屈生产单位按项目里程碑节点将其本单位在统计期间的制造费用统计数据汇总整理后报送至财务部。市场部负责产品订正性修理费用的统计C负责对产品运用单位的预防性修理和运用费用进行收集和统计。财务
9、部负责各单位/部门1.CC统计数据的汇总。5.3 1.CC报告依据项目阶段各部门供应的数据1.CC汇总表（附件一），1.CC工作小组分析在产品寿命周期内各个阶段费用在总费用中的比重和影响大小,分析影响费用的关键区域和主要因素，形成“1.CC分析报告”，向公司相关部门传达，以用于新产品的开发。必要时，1.CC工作小组可组织对m1.CC分析报告”进行评审，以评比各种方案或确定实行其它措施，以取得1.CC和产品性能要求、RAMS要求之间的平衡C5.41.CC监控与更新随项目的实际进展，在后续的产品设计、工序开发、生产制造阶段可以不断地获得实际费用数据C各阶段的1.CC分析责任人应统计这些实际费用，提
10、交1.CC小组进行探讨、分析，并更新“1.CC分析报告当进入运用、维护、报废和处置阶段，即产品交付后，包括质保期内和质保期外的阶段，质量管理部和市场部应主动采纳电话调杳、问卷调杳等多种方式，统计和监控顾客的运用、维护和处置费用，填写预防性修理费用记录表（附件三）和订正性修理费用记录表（附件四），提交1.CC小组进行探讨、分析，并将信息更新1.CC汇总表（附件一），同时更新“1.CC分析报告”。分析和监控活动H的包括：a）与1.CC估计结果进行比较，检杳所确定的费用结构是否合理，费用估计是否精确。b）与以往1.CC监控结果进行比较，检杳费用实际结构是否发生重大改变。C）找寻产品设计、生产制造、运
11、用维护等方案的改进机会，井供应建议。1.CC更新在实施垂大工程变更时，1.CC工作小组在必要时可以组织对拟变更的方案进行1.CC估计、比较，并在工程变更后，监控和更新“1.CC分析报告5.5 1.CC数据/信息的利用/改进产品开发部依据“1.CC分析报告”与收集现有项目产品的1.CC数据/信息作为新投标项目的标书中客户要求的产品全寿命周期费用构成的输入，井为新产品研发、设计分析和设计方案选择等活动供应输入。选购部可将1.CC管理活动延长至大型选购招标活动,对供应商的报价进行比价、定价，为最终选定供应决策依据。各相关部门依据“1.CC分析报告”，分析本部门统计费用的构成，查找缘由，实行措施，把费
12、用限制在合理范围内。5.6 记录保存财务部负责对费用形成的各种财务数据记录的保存,最终数据由产品开发部汇总并转交技术管理部保存。程侪中做记录的文件，按记录管理限制程序要求执行。6检查与考核6.1 由产品开发部负责本程序执行状况的检杳与考核工作。6.2 未按本标准第4章中任一条款执行的，扣责任单位第一管理者一级岗位工资。63未按本标准第5章中任一条款执行的，扣责任人一级岗位工资，不能落实责任人的扣责任单位第一管理者级岗位工资.6.4对于违反本标准，给公司造成损失的，按员工奖惩管理暂行规定的有关条款执行。7附录7.1 1.CC汇总表（附件一）；7.2 1.CC结构图（附件二）；7.3 预防性修理费
13、用记录表（附件三）；7.4 订正性修理费用记录表（附件四）附件一:的1.CC汇总表KF-017序号费用项目阶段方案阶段研制与定型生产运用与售后合计金1研发活动干脆消耗的材料、燃料和劳动费用1、购买的原材料2、购买的燃料3、外购零部件4、外协加工费2干脆从事研发活动的本企业在职人员费用1、工资、薪金2、津贴、补贴3、奖金3特地用于研发活动的有关折旧费1、仪器2、设备4特地用于研发活动的有关租赁费1、仪器2、设备5特地用于研发活动的有关无形资产摊销费1、软件2、专利权费用3、非专利技术6特地用于中间试验和产拈试制的模具、工艺装备开发与制造费7研发成果论证、鉴定、评审、验收费用8与研发活动干脆相关的
14、其他费用1、新产品设计费2、新工艺规程制定费3、新产品试验、检验、检测费4、技术图纸资料费5、资料、办公、邮递费9制造产品的费用1、生产工人、车间管理人员的工资、福利、车间办公费、低值品2、生产用厂房、机器、设备折旧费与修理费3、与产品有关的财产保险费4、与产品有关的资产租赁费1O因不合格品与故障等所支付的费用1、质量意识培训、宣扬费2、改进措施费用11因质量未达到标准规定要求发生的内部损失费1、返修、返工、废品与相关的停工损失2、削减产品损失与产品质量事故的分析处理费12产品交货后因不满意规定的要求导致的费用1、索赔2、修理、更换3、信誉损失13售后保障费1、售后人员的出差费2、换件、修理费
