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1、PAM加药装置结构、操作介绍一、产M介绍累凝剂自动溶配加药装置是一个智能化、全自动、连续式体化的絮凝剂溶配及投药袋花，配制溶液浓度一般为0.1%Q5%.本装汽由供水系统、卜粉投加系统、溶解热化系统、限制系统、液体投加系统构成,本装汽是粉状i分子凝絮剂的全自动连续配汽及投和系统，干粉架凝剂从螺旋推动器内进入预混器与清水进行侦混，被潮湿的物料进入配制梢进行糅择，按要求浓度进行配制.配制溶液从配制槽经热化槽再进入储存槽，当储存槽液位处于高位时，配制过程自动停止,当溶液下降到中液位时,理新自动启动配料过程.配制梢和熟化槽均设出多桨叶板拌涔.充分保证裒凝剂的柿株和熟化.本装置采纳全自动限制系统,具布自动
2、化程度高、性能稔定、工作牢扰、简洁明白.袈凝剂自动溶配加药装置由以下几部分组成:1、供水系统2、干粉投加系统3,干粉预混系统4、一体化三槽式组合箱体5、搅拌系统6,自动限制系统二、打算工作1，将箱体内部清理干净,不应有杂物和尘土。2、检查加药装置是否安装平稔，用水平仪检查安装水平或，管道系统安装紧固无松脱或垂氐3,检查液位计是否敏捷.4、检查搅拌装置的搅拌轴与Ul轮是古安装坚固.目视轴安袋事出度.S.检查全部阀门开启状况和UPVC管道冏定状况,同门应开后敏捷,管道应固定坚IA1.新的UPVC码门初次开启时较紧,开比时用力应匀称，严禁大力扭动.6、将全部活接头处重新拧索-i,以防漏水.7、在专业
3、电工协作下，进行电气设备试运转:（1）、开启药剂投加系统，检查输送机、振荡器等设备运行是否正常.(2),开后搅拌机,正常状况下,减速机应转动平稳，无异响.无振动.搅拌轴转动应垂直,不应有不摆.如异样，停机排杳问题。(3)、启动加药泵,视察叶轮旋转方向是否正确.如异样,停机持在问龙,(4)(5)、加药泵工作一段时间后，用手摸电机外壳，视察温度上升状况，正常状况时,电机外壳发热，但不应烫手。如异样,停机排查问题，三、运行操作1、加药装粕有一个独立的药剂投加装置及搅拌装置和加药泵.2、在加药斗中加入药剂，井启动投加装汽及进水系统。3、开启搅拌机。4、在起先投药之前，应确认管道畅通,5、当药液进入最终
4、一级储存槽后，起动加药泵，待转速正常后，缓缓打开加药泵出口处的球阀，然后调整加药泵流房到设计要求。四、维护1,管道均为UPVC管，阀门均为UPVC球阀.故在开启和关闭阀门时宜馍宜轻，不允许强扪硬搬.否则会造成管道及阀门断裂.2,加药装置正常工作时.盖板应盅实.以防异物进入药液箱内.3、加药装IS要保持清洁.不要把固体粉末药剂洒在奘置卜.更不允许积景在闸门手柄上使其结垢不能转动，因此应常常进行冲洗，作到文明生产.4、药剂应码放整齐，下部应垫高，不与地面干脆接触，避开受潮，花不运用的药剂不应开袋,开袋后的药剂应尽快用完。受潮结成大块的药剂不应运用.5、确保所选购药剂的质依，不应有较多不溶性沉渣,6、定期清理药液箱，每隔,段时间例如一个月或一个季度，衢将洛药箱放空清理一次,7、当加约装置长期不用时，应放富里面药剂，并冲洗干净，同时应将系内存液放空,并用清水冲洗.8、定期检查搅并装置整速机油位，低于规定油位时.应刚好补充诚速机坪基涧滑脂,（半年换一次）9、定期检查电气设备接地状况,防止接地线松脱.io、电机运行期间，常常检查电m转及发热状况，如有异样声响、过变发热，应刚好停机排检故障.
