《消防工程施工组织设计方案_转自RTF.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《消防工程施工组织设计方案_转自RTF.docx（43页珍藏版）》请在第壹文秘上搜索。
1、施工组织设1、施工组织总体设想1. 1质量目标1.2工期口标1.3安全目标1.4经济目标1.5其他目标2、工程概况及综合说明2. 1项口简介2. 2工程概况及综合说明：3、施工部署及施工段划分3. 1工程特点分析：3. 2组织施工的原则：3. 3施工程序及主要技术措施3. 3.1施工程序4. 3.2主要技术措施4、组织机构设置5. 1项目管理模式的建立4. 3主要施工人员计划（详见附表）4. 4主要施工机具配置（详见附表）5、主要施Jl方法5. 1设备安装5. 1.1施工准备6. 1.2设备运输及装卸7. 1.3设备开箱检查8. 1.4基础验收9. 1.5基础放线及垫铁布置10. 1.6找正找
2、平及灌浆11. 1.7设备试运转5.1.8主耍设备安装方法及技术要求5.1.8.1风机的安装5.1.8.2泵类设备安装5.2防排烟系统工程施工方案5.2.1.1工程概述5.2.1.2通风管道5.2.1.3通风管道制作安装5.3消防、喷林管道施工方案5.3.1主要施工原则5.3.2主要施工方法及技术要求5.3.2.1施工准备5.3.2.2材料进场、检验及保管5.3.2.3配合预留预埋5.3.2.4消防、消防喷淋管道施工5.3.2.5管道试验、清洗及吹扫5.4消防报警工程施工方案54.1消防电气配管和穿线5.4.2探测器安装5.4.3手动报警按钮安装5.4.4火灾报警控制器安装5.4.5火灾自动报
3、警系统5.4.6消防通讯设施安装5.4.7火灾事故广播5.4.8端子箱安装5.5系统开通调试5.5.2烟感测试5.5.3温感测试5.5.4报警装置测试5.6消防联动系统调试：5.6.1消防栓系统的联动调试5.6.2喷淋系统的联动调试5.6.3防排烟系统的联动调试5.6.4火灾事故广播、警铃的联动调试5.6.5其它联动系统的调试5.7防火卷帘门安装技术要求6、四新技术推广运用计划7、质量体系和质量保证管理措施7. 1质量保证体系：7.2质量保证措施8、安全生产保证措施8. 1安全生产管理体系8. 2安全生产动态管理&3安全生产的管理与控制措施9、文明施工保证措施9. 1文明施工目标9.3现场管理
4、措施10、工期进度安排及保证措施10. 1施工进度计划10. 2确保工期的技术保证措施10.3雨季施工措施11、各种配合措施I1.l安装与上建的配合11. 2安装各工种间的配合I1.3安装与业主、监理单位、设计单位在安装、调试、交接等方面的配合12、工程回访与保修13、降低工程成本的措施附表1、拟投入的上要施工机械设备表附表2、劳动力计划表附表3、施工进度计划表附表4、施工总平面图1、施工组织总体设想1.1 质量目标：次性验收合格，若次验收不合格支付10%以上（含）的工程款作为质量违约金，二次验收不合同支付20%以上（含20%）的工程款作为质量违约金。1.2 工期目标：计划开工日期为2006年
5、7月15日，计划竣工日期为2006年12月30日，每拖延一天，乙方须按中标价的千分之一支付违约金。1.3 安全目标：杜绝重伤和伤人事故，般事故率控制在既以内；创省级安全文明工地。1.4 经济目标：降低成本率达到3%。1.5其他目标：D文明施工：严格按照无锡市文明施工条例要求组织实施，创省级安全文明标化工地。2）环境保护：项目部协同建设单位按照当地环保、卫生、消防等部门规定做好施工现场的“三通平”，基本做到“四防止、五化，减少施工噪音和环境污染，施工期间不扰民，不影响城市道路和工地周边环境卫生。2、工程概况及综合说明2.1项目简介1 .工程名称：2 .2工程概况及综合说明：(6)风管、静压箱、风
6、口及设备安装穿过围护结构时，其接健处应采取密封措施，做到清洁、严密。(7)风管法兰密封垫可采用8501阻燃密封胶条。(8)消声器安装的方向应正确，不得损坏和受潮。消声器应单独设支架，其重:量不得由风管承受。(9)防火阀安装前，检查其型号和位置是否符合设计要求、有无产品合格证，防火阀易熔片要迎气流方向安装，为防止易熔片脱落，易熔片在系统安装后再装，安装后做动作试验，另外防火阀安装时单独设支架。(10)所有风口、防火阀，在安装前均应检查其外观质量和灵活性、密封性，合格后方可安装就位。(ID风口安装时将其清扫干净，保证风U与风管连接的严密、牢固：风口的边框与建筑装饰面贴实，其接隙加密封垫料或填密封胶
7、：安装完毕的风口外表面保证其平整不变形，调节灵活。(12)风管与通风机法兰连接处均设不燃型涂塑帆布制作的软接头，其接缝处做到严密和牢固，并且不允许软接头变径。(13)依据国家规范，风管、风口的安装允许偏差项目见下表:用次项目允许偏差(11m)检验方法1风管水平度每米3拉线、液体连接器和尺量检查总偏差202垂直度每米2吊线和尺量检查总偏差203风口水平度5拉线、液体连接器和尺量检查垂直度2吊线和尺量检直允许偏差项目(14)安装过程中振动和噪音的预防振动和噪音的预防是安装过程中一个重点，安装过程中风管的振动和噪音的预防主要从以下几个方面着手：风机安装时按设计要求或施工规范要求设置减振装置。风机、风
8、管相连接采用软管连接，风机吸入口处的软管安装要做到松紧适度，避免因软接过松减小进出风口面积，而引起噪声和振动。风管制作、安装及与部件连接，连接严密，无漏风现象，以免产生漏风噪音。为防止风管振动，在每个系统风管的转弯处、与通风机和风口的连接处设固定支架。5.2.1.4风管的漏风量测试风管安装完毕，需进行漏风量测试，依据规范规定，风管的漏风量检测采用漏光法定性检测和漏风量测试定量检测相结合的方式，漏光法适合于中、低压系统的严密性检验；漏风量测试适合于中压系统的抽检和高压系统的悉数检测。(D风管的漏光法检测漏光法检测是采用光线对小孔的强穿透力，对系统风管严密程度进行定性检测的方法。其试验方法是在一定
9、长度的风管上，在黑暗的环境卜.，任风管内用一个电压不高于36V、功率在100W以上的带保护罩的灯泡，从风管的一端缓缓移向另一端，试验时若在风管外能观察到光线，则说明风管有漏点，并对风管的漏风处进修补。系统风管的漏光法检测采用分段检测、汇总分析的方法，被测系统的风管不允许有多处条缝形的明显漏光，低压系统风管每10米接缝，漏光点不超过2处，】00米接缝平均不大于16处；中压系统风管每10米接f,漏光点不超过1处，100米接缝平均不大于8处为合格。风管的漏光法检测如卜.图所示。(2)风管的漏风量测试风管的海风量测试采用经检验合格的专用测量仪器，或采用符合现行国家标准流量测量节流装置规定的计量元件搭设
10、的测量风管单位面积漏风量的试验装置。风管单位面枳允许漏风量的检验标准见卜表：风管单位面枳允许漏风量(m3h.m2)系统类别工作压力(Pa)低压系统中压系统风管漏风量测试步骤：1002.11试验前的准备工2003.31作：将待测风管连接风3004.30口的支管取下，并将开4005.19口处用盲板密封。5006.002.00试验方法：利用试6002.25验风机向风管内鼓风，8002.71使风管内静压上升到700Pa后停止送风，如发现压力下降，则利用风机继续向管内进风并保持在70OPa此时风管内进风量即等于漏风量。该风量用在风机与风管之间设置的孔板与压差计来测量。试验风机：为变风生离心风机，风机最大
11、风量为1600m3h.最大风压2100Pa三1:100mm孔板：当漏风量2130m3h时，孔板常数C=0.697,孔径=0.0707m当漏风量130m3h时，孔板常数C=O.603,孔径=0.0316m倾斜式微压计：测孔板压差02000Pa测孔管压差0200OPa试验步骤：漏风声音试验：木试验在漏风量测量之前进行。试验时先将支管取F.用盲板和胶带密封开口处，将试验装更的软管连接到被测风管上。关闭进风挡板，启动风机。逐步打开进风挡板直到风管内静压值上升并保持在700Pa为止。注意听风管所有接缝和孔洞处的漏风声音，将每个漏风点作出记号并进行修补。漏风量测试：本试验在有漏风声音点密封之后进行。测试时
12、，首先启动风机，然后逐步打开进风挡板，直到风管内静压值上升并保持在70OPa时，读取孔板两侧的压差，按下述公式计算被测风管的漏风量和漏风率：漏风量按下式进行计算+360OAV式中：V通过孔板的风速，（11Vs）Q漏风量，（m3h）A孔板内孔面积（m2）C一孔板常数P空气通过孔板的压差，PaP-空气密度(kgm3)漏风率按下式进行计算式中一漏风率(船Q额一被测风管系统的设计风量(m3h)(3)对于漏光检查或漏风量检查不合格的被测风管，要对漏光、漏风点涂密封胶密封，直至风管漏风量完全符合规范要求。5.3消防、喷林管道施工方案5.3.1主要施工原则管道安装总原则：先预制后安装，先干管后支管，先立管后
13、水平管，先高处后低处，先里后外，先设备配管后管线安装，先系统试压冲洗，最后进行隐蔽验收。5.3.2主要施工方法及技术要求5.3.2.1施工准备(1)技术准备工人进场前管道工程师、工长要认真熟悉施工图及有关技术资料，进行图纸会审。将管道施工图与结构图、建筑图及有关电气、空调施工图等进行核对，熟悉流程，了解施工及险收标准，熟悉现场环境及土建进度安排、施工管理等情况，拟定与总进度相互协调的专业进度计划。工人进场后，结合本专业和工地实际情况对施工作业人员进行质量教育、安全教育，作好技术交底，明确器具、设备安装的作法及标准，明确各种管道安装尺寸、坡度、支吊架形式。编制施工进度计划、材料进场计划及作业指导
14、书，根据现场情况配置机械设备，计量器具及劳动力计划。(2)资源准备根据总进度及专业进度计划，组织机具、劳动力进场。按平面布置规划设置管道加工预制场，准备管道预制机具等。5.3.2.2材料进场、检验及保管(D各种管材配件等必须具有生产厂家说明书、材质证明书、产品合格证及当地质检部门所要求的证明资料。消防器材还必须具有消防许可证。阀门等管道附件本体上必须有完好无损的铭牌。(2)材料进入现场按设计要求核对材料规格、材质、型号，并按施工规范和产品检验标准对进场物资进行检查。阀门每批中抽查10%进行强度试验和严密性试验，在主干管上起截断作用的阀门逐个进行试验。同时阀门的操作机构必须开启灵活。经自检合格后，及时填写材质报检单，向监理工程师报检，经检查合格后方可使用。(3)进场的材料堆放整齐，规格、型号、材质要分清，每一种材料必须挂牌，注明规格、名称、材质并建立台帐，做到账、物、卡相符，收发手续完整。堆放中要有防止管材变形的措施(如下图示意，不能堆码过高)。管材枕木(大管用2-3根,小管用3-4根)钢管堆放示意图(4)管道、管件、阀门等在搬运、安装过程中要轻拿轻放，禁止扔掉等方式搬运。镀锌钢管等要避免磕碰、刮伤等，以防止涂层破坏“5.3.2.3配合预留预埋(1)核对结构图与管道施工图，如有不符及时向设计单位提出：对所有预留洞及预埋件情
