《《数控加工技术》说课稿 - 随州职业技术学院.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《《数控加工技术》说课稿 - 随州职业技术学院.docx（9页珍藏版）》请在第壹文秘上搜索。
1、网GW肝4心然耳伤Ut2M00CAV0NAlJtcwNtCA1.fOC1.eGe数控加工技术说课稿敬重的各位专家、评委：我是随州职业技术学院数控技术专业老师王妮，数控加工技术既是数控技术专业基于工作过程系统化设计的专业核心课程，又是数控工艺员、数控程序员、数控机床操作工职业资格考试的必修课程。下面我从课程设置、教学内容、教学设计、教学组织与实施、特色与创新五个方面对各位汇报本课程整体设计状况：一、课程设置课程定位之数控技术专业人才培育目标我院数控技术专业旨在培育服务汽车制造、机械制造、港口机械、船舶机电等行业，适应数控工艺员、数控程序员、数控机床操作工、数控机床装调修理工等相关岗位，能从事数控
2、工艺制定、数控程序编制、数控机床操作、数控机床装调修理等工作的高素养技能型特地人才。课程定位之数控技术专业课程体系针对数控技术专业人才培育目标，成立了课程开发团队，通过市场调研和数控行业企业专家座谈，确立了典型工作任务，通过职业岗位分析，归纳了数控技术的行动领域，通过企业专家和课程专家的论证，构建了符合学生认知规律的“工学结合”的专业课程体系，即基本素养学习领域、职业素养学习领域、职业技能学习领域和专业拓展学习领域。本课程属于职业技能学习领域课程，依据学生认知规律和职业成长规律支配在第3、4学期开设，共计160学时。本课程的前导课程主要有：零件图与装配图绘制、机械零件设计、零件的一般机床加工；
3、后续课程主要有：数控机床检测与修理、CAV软件应用、特种加工技术。课程定位之一课程的性质和作用本课程是数控技术专业一门必修的职业技能核心课程，它以前导课程为基础，为后续课程做铺垫，在整个专业课程体系中起着承上启下的作用。本课程对培育数控技术专业学生从事数控工艺制定、数控程序编制、数控机床操作等工作，适应数控工艺员、数控程序员、数控机床操作工等岗位所需具备的学问、实力和素养起着确定性作用，是数控技术专业职业技能培育的重要环节。课程目标本课程以培育学生职业实力为根本目标，在工作过程系统化的情境中，通过理实一体的学习与训练，提高实力，巩固学问，养成素养。学问目标：驾驭数控车削、铳削和加工中心加工工艺
4、；驾驭数控车削、钱削和加工中心加工编程指令功能及格式；驾驭数控车床、钱床、加工中心操作规范；熟识平安文明生产学问；熟识数控机床结构、工作原理及运用范围。实力目标：能合理制定零件数控车削、铳削和加工中心加工工艺文件；能正确编制零件数控加工程序；能娴熟操作数控车床、铳床和加工中心。素养目标：具有较强的平安意识和质量意识；具有良好的职业道德；具有良好的沟通实力；具有较强的协作实力；具有较强的创新实力。课程设计之设计理念本课程教学团队通过与行业企业专家合作，进行了基于工作过程系统化的课程开发与设计。课程设计理念是以学生职业实力系统化培育为目标，以学校和企业为教学双平台，以学校专业老师和企业工程技术人员
5、为“双师”任教，以任务引领教室车间一体为教学模式，以企业产品教学化处理为教学载体，以完整的生产过程组织实施教学，以过程考核素养养成构建评价体系。课程设计之一设计思路本课程教学团队通过实地调研和召开实践专家座谈会，时数控技术专业学生从事岗位的工作领域和典型工作任务及完成这些任务所应具备的学问、实力和素养进行分析，在此基础上，将这些工作领域、典型工作任务进行行动领域的归纳，并转换成学习领域，然后以企业产品教学化处理为教学载体，依据企业的生产实际，设计学习情境。果程设计之一课程考核评价体系本课程全面改革考核方法，坚持学校考核与企业考核相结合、形成性考核和终结性考核相结合的考核方式，强调素养与实力并重
6、，构建过程考核素养养成的评价体系。其中，平常成果占0.4比重，主要对学生随堂任务完成状况进行考核；项目成果占04比重，对综合项目进行考核；理论成果占0.2比重，实行闭卷笔试的方式进行考核。二、教学内容内容选取本课程教学内容的选取原则是：（D以区域经济发展须要为导向一一为使课程的教学内容符合区域经济发展须要，我们对随州市及周边地区的汽车制造等企业进行了调研，在调研的基础上，与企业专家合作，共同选取来自企业的典型零件的加工作为教学内容，使课程更好地为区域经济特殊是支柱产业服务；（2）以企业职业岗位须要为依据一一为使课程的教学内容符合企业职业岗位的需求，我们召开了企业专家研讨会。专家们仔细分析数控技
7、术从业岗位所需的学问、实力和素养要求，结合各自企业数控从业岗位的实际状况，提出了典型的职业岗位工作任务。以这些典型工作任务作为教学载体，能有效地缩短教学与职业岗位的距离，使课程教学内容更好地满足职业岗位的要求。同时，我们还对数控从业工作岗位国家职业标准进行分析，使选取的教学内容有效地涵盖国家职业标准，学生通过本课程的学习，能取得数控机床中级操作工资格证书，使课程内容的职业岗位针对性更强；（3）以学生职业实力培育的须要为目标一在教学选取时，关注学生职业实力的培育，通过合理选择零件的加工精度，培育学生的质量意识。企业氛围、“双师”导学培育学生的职业道德、职业素养。通过支配学生以小组形式来完成任务，
8、培育学生与人沟通合作和解决问题等实力，以利于学生的可持续发展。本课程教学内容的选取是整合序化岗位工作任务后，通过教学组织实施再现企业生产过程。我们的详细做法是：专业老师深化随州市及周边地区实地调研，与企业专家进行座谈，收集不同类型的企业数控加工技术的应用状况及对应岗位实力要求。分析归纳企业数控从业人员典型岗位工作任务，对完成典型岗位工作任务所需学问、实力、素养进行科学合理序化后，对所从事的工作设置成3个学习情境，分别是数控车削加工、数控铁削加工和加工中心加工。内容序化依据教学规律和职业规律，对教学内容进一步整合序化，将3个学习情境细化成10个学习任务。这10个学习任务都是以产品为载体，遵循由简
9、洁到困难”的认知规律进行设计的。学生从接受任务到完成任务是一个完整的工作过程，通过若干个任务的学习，让学生具备数控工艺编程和数控机床操作实力。表现形式在教学中，本课程教学团队选用与企业工程技术人员合作开发的教材，通过课程标准指导教学，通过学习工作单引导学生学习，编制大量电子教案电子课件，通过加工动画、操作视频丰富课程内容，通过精品课程等网络共享平台拓展学习空间，通过职业技能鉴定考核数控技术。三、教学设计教学模式针对10个学习任务，实行“任务引领，教室车间一体”的模式进行教学。本课程教学场所设在校内外数控车间，老师就是师傅，学生就是员工。学生围绕完成任务中出现的问题自主、协作学习，训练有序的工作
10、方法，培育良好的工作实力，实现校企合作育人。方法手段之教学方法为提高学生职业实力，实现学生从学校到企业的“零距离”上岗，本课程教学团队结合课程内容和学生特点敏捷运用了多种教学方法。在宏观层面上，本课程采纳基于工作过程的六步法进行教学；在微观层面上，本课程主要运用现场教学法、引导文教学法、分组探讨法等方法进行教学。方法手段之一教学手段为提高教学效果，本课程在实施过程中采纳了一系列现代化的教学手段，主要包括多媒体教学、立体化教学资源库教学、仿真教学、网络教学等。保障条件之一教学团队本课程现拥有一支师德高尚、业务精湛、结构优良的教学团队。探讨生学历5人，本科学历5人。学院专任老师5人，来自企业一线的
11、兼职老师5人，专兼比达到1:1。具有中高级职称8人，其中，副教授/高级工程师3人，讲师/工程师5人。由1名专任老师、1名兼职老师担当课程带头人，骨干老师3人，双师素养老师100%,实现了双带头、多骨干、普双师。保障条件之一校内实训条件校企共建的CAXA教化培训中心建筑面积240m设备总值48万元。学院自建的数控仿真实训室建筑面积240m,设备总值28万元，为本课程仿真教学供应平台；数控实训车间建筑面积12OO11,设备总值350万元，能够满足教室车间一体的教学须要。保障条件之一校外实训条件本课程现有以东风随州专用汽车有限公司为代表的4个校外实训基地，为本课程的现场教学供应了真实的职业环境，较好
12、地满足了学生体验企业生产实际和感受企业氛围的须要。四、教学组织与实施组织与实施下面以学习情境一任务2螺纹轴车削加工为例详细讲解并描述课程教学组织与实施。学习情境一子情境2的教学组织与实施即基于工作过程的六步法从形到形的过程。1、资讯阶段在老师的协调下，学生自愿分成固定的学习小组，推选组长1名。老师通过问题引导，引出所要完成的工作任务，下发学习工作单，布置任务，为学生供应必要的设备与资源。学生领取学习工作单，明确任务，获得信息。2、决策阶段以小组为单位绽开探讨，学生在运用任务1阶梯轴车削加工所学工艺学问的基础上，自主学习螺纹加工、沟槽加工的工艺学问，确定螺纹轴加工方案并检查。老师通过多媒体教学引
13、导学生学习螺纹加工编程指令和暂停编程指令。3、支配阶段老师听取各小组针对任务提出的工作思路，对加工方案进行审核。学生依据加工方案制定螺纹轴加工工序卡、加工刀具卡等工艺文件，运用所学编程学问编制螺纹轴加工程序并检查。4、实施阶段以小组为单位，学生轮番操作数控车床加工螺纹轴，每一工步结束后正确运用量具测量尺寸并记录。老师监控学生的操作并刚好订正错误，强调操作的平安规范及环保要求，回答学生提出的问题，对学生的检测结果进行检查。5、检查阶段学生对任务完成状况进行自我检查和反思，小组同学相互检查，修改不足之处。老师检查学生任务完成的状况，提出修改看法和建议，给出成果。6、评估阶段学生针对工作实力进行自评
14、、互评，明确优点和努力方向，总结在此学习任务中的收获与体会。老师对学生在此学习任务中的表现做总结和评价，提出改进看法和留意事项。数学效果近三年来，学生就业率达到95%以上，对口就业率达到70乐企业对学生的满足率达到93%以上。职业资格证书获得率达到98%,参与数控技能大赛分别在学院、随州获一等奖，参与全国CAD/CAM大赛获三等奖。教学效果之一学生评价本课程任务明确，训练到位，学生能学到真正的技能。老师师傅合一，学生员工合一，教室车间合一，教学做合一的教学模式很受学生欢迎。教学效果之一行业企业专家评价湖北楚威车桥股份有限公司的专家认为本课程的开发符合高职教学规律，学习情境设计符合认知规律和职业
15、成长规律，学生通过学习能实现课程教学目标。教学效果之一校内教学督导评价本课程以产品为载体，采纳敏捷多样的方法手段组织实施教学，构建过程考核素养养成评价体系，教学团队整体教学质量优良，得到了校内教学督导的一样好评。教学效果之一社会评价通过本课程学习，学生可以获得数控中级操作工职业资格证书，毕业后走上工作岗位能够快速上岗工作，与企业要求无缝对接，受到用人单位热情欢迎。五、特色与创新随州是“中国专用汽车之都”，汽车制造业是随州笫一支柱产业，随州周边地区拥有大量的汽车制造企业，而数控技术已成为现代汽车制造的核心技术之一。为了更好的服务地方经济，我们结合专业实际，与企业合作开发课程，与企业共建CAXA教
16、化培训中心，以企业职业岗位须要为依据选取教学内容，以企业生产过程为依据组织实施教学，以企业工程技术人员为课程带头人和骨干老师。同时，学生到企业现场学习，专业老师到企业实践熬炼，我们为企业供应人才支持，为企业员工供应技术培训，参与企业技术革新，解决企业实际问题。诚然，通过课程团队的不懈努力，本课程的建设已初见成效,但仍需努力和改进。今后，我们将仔细落实教化部200616号文件精神，进一步深化教化教学改革，完善校企合作机制，加大校企深度融合力度，创新校内外实训基地建设模式。进一步提高和丰富青年老师的工程实践实力，建立结构合理、人员稳定、教学效果好的老师团队。课程整体设计汇报完毕，感谢各位专家、评委!
