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1、工艺纪律检查记录表所属车间：检克日期：文件3号，QR-TD-O11序号类型项目lJSS等级检查结果问题描述1工艺在生产工位是否有作业指导书？22在车间是否有作业指导23在生产工位的作业指导书和车间的是否保持一致？24作业指导书是否处于受控状态？15作业指导书是否已根据最新的产品/设备修改而修改？26作业指导书上的件号是否与产品明细表致？写部件用量是否一致？127新增加强过程控制的工艺是否更新？无用工艺是否捌除？128临时工艺是否及时蠲整、增加和废除?39现场用个操作工序是否都在工艺上得到体现？210作业指导书注明使用的工具是否合理和必须？211作业指导书有关车型配加的内容是否正确？描述是否清晰
2、？1212生产部相关负责人对工艺是否了解?213操作工时工艺是否了解？214物料工位物料搓放是否合理？是否影响劳动生产率的商？215工位器具是否被合理正确的使用？316零部件是否放过在规定的工位器具上？217现场使用的辅料与工艺要求使用辅料的一致性？（根据辅料对产旅质量的影响程度判定向时的严程度）118工艺辅料提放位置是否合理？319不合格物料是否按照要求处理？220X装、现场使用J?装、工具和设备均处于工艺注明的位置？（无多余、缺少相关工具工装321工具和设现场使用工装、工具和设瞽是否符合工艺要求的规格？（工具、设需和工装编号等）（根据工具对产品防盘的影响程度判定问题的严.重程度）322工装
3、和设爵的参数设置是否与工艺婴求的参数一致？123工装、工具和设备是否有相应标示？324工装工具和设符是否可以正常使用？（如不可以使用是否采用临时措施并能帔保证满足工艺要求225如果工之行要求.在开班前是否提前打开设备进行预热？226设品是否按照工艺要求的检测周期进行标定？设备侧行详细记录227点桧和巡检工作於否按时有效的开展？228现场操作计对困难工位是否进行可视化管理？（或者采用其它对策）329操作完成后是否自检？130现场株作设饴操作人员是否具有操作资格？（部门辎供设品操作证231工位内工作条件通风照明是否足鲂232是否给操作工也备工艺要求的劳保用品？（服装、保护工装等）233工艺设计是否合理？（是否全导致操作工产生过度疲劳等情况）（根据产重程度判定）234工人在操作过程中是否有质限除患？（根据严双程度判定）235工位清洁保持情况336设备清清保持情况337工位能力设备能力是否足够？（设需性能和生产保障能力138工人培训是否合格？（生产部提供培训证明1版本1A/0保存年限，2年
