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1、FFS袋用吹塑薄膜生产线的技术经济评估唐金钟黄又明(南京扬子石化曳料化工有限立任公司.2I(XM8)HKt前要介招rITS袋用吹用薄联产丛的用途和性能.分析了以1.1.DPE和1.DPE为旗科生产FFS辕用吹印利联产品的工2法程和相关技术.并阐述进11设备的配置经求与特点.对建设3MlOt/n生产税的投资、成本和效裁等进行了评估.关IElFES袋用吹墩徜设生产线技术经济评估近两年来，聚乙烯、次丙烷、聚苯乙烯等合成树脂装置的生产规模不断扩大，生产实力一般都在20OkUa以上,有些已达到400kUa,为了酒意其自动包装城实现高速装埴、运输和自动码垛的须要,国内起先引进一种新型重包装膜产品.因其能修
2、实现连续性一次自动成型(Form)一开门充科(Fill)一加热封门(Seal)等多道工序和作业过程,故简称为FFS袋用吹嬖薄膜，传统的合成树脂粒料包装,运用由顶部开口的发合编统袋，在包装时由于工序多而困难，因此其单条包装线的包装实力通常限制在1400袋小以下.而运用FFS袋用吹塑薄膜.使包装实力通常可达到I7001900袋小,不仅大大握高了包袋效率,而旦降低了综合包装成本.同时，由于FFS袋用吹塑游膜易于回收处理，满意了环保的要求，并且在包装、贮存、运输、防潮和外观等方面具有优秀的媒合性能，顺应困际产品包装的要求和潮流，在欧洲等发达国家已成为通用的重包装服产品.为了适应现代物波运输和生产的须要
3、,目前舟口至欧美国家的树脂产品，均要求采纳新型的FFS袋用吹纸薄般进行包装.国内的大型石化企业，特殊是新建的合资和外资企业，如上海SECCo公司、上海石化、扬子石化、扬子巴斯夫公司、中海壳牌公司等,全都要求枭纳这一新型包装方式，部分老企业也正在(或安排)对原有包装线进行改造后采纳新的高速包奘线.目前,新型FFS袋用吹电薄膜正逐步怦代传统的复合股编织袋，预料貉成为将来里包装行业的主产品.1原料配制与产品性的依据欧美等发达国家的生产闽历结合国内外吹电薄膜设备制造商的建议FFS袋用吹空薄股的主要原料一般采纳5%-25%的高压低密度聚乙烯(HP-I.DPEJjll70%-90%的现性低南康聚乙烯(1.
4、1.DPE八同时依据不同腹层的性质和要求，依据肯定比例加入特定的添加剂混合后，通过三层排挤、再吹胀成就，也有少数单位利用低压高密度谡乙烯(1.P-HDPE)代誉HP-1.DPE.首先选择1.DPE作为FFS袋用吹里薄膜的原料，是囚共具有较岛的冲击强僮、韧性和可廷展性U1.而1.1.DPE在与1.DPE密吱相同的状况下可供应更高的拉伸强度.相比之下，1.1.DPE只需1.DPE用盘的3/4就能制得同样性能的薄膜。主要缘出是1.1.DPE是无长侧琏或短支槌的长链型分子.分子中短支链的存在破坏了聚合物院的匀称性,并足以抑制结晶的形成,从而也就阻抖了聚合物形成高密度.而实际生产中不单纯运用1.1.DP
5、E作为吹膜产品的原料，选择将1.DPE加入到1.1.DPE中iM行混合加工的主要目的有两个：一是1.DPE分子中具有大嵬的支链结构.因而在挤出过程中提高了原料的可加工性能，以保证其产量；二是为了在吹膜过程中获得相对稳定的“膜泡I.DPE和1.1.DPE的牌号许多，吹出腰产品的性能区分较大.具体配方一般依据用户对膜产品的性能要求进行选择和试验，目前常规的正包装膜产品的性能指标见表I,也说来,材料的屈服强度、结融温度和挺度等随着密度的增大而提高，而伸长率却随新密度的墙大而降低：另外.材料的熔体流淌指数（MH）越大,越适合于生产波延胶,MFl越小.则越适合于生产吹媵产M.对此,猫经过综合平衡后才能确
6、定合适的配比.我1FFS筏用吹覆薄度产品的上契性能指标及测试标点篇试项目方向通用标准备注拉伸强或MPa纵向ISO527去26科试速收50mn,min横向ISO527324断裂忡长率，%揪向IsOS272600Miit2500mnVmin横向ISO527妄700Iffl服强度MPa嫩向ISO527娄Il测试速度50mn,min横向ISO5272】落首冲击试和g两面ISO7765覆500阶梯法折边1SO7765牙300摩擦系数纵向1SO82950.4-0.6Miit2KKImm,min横向ISO82950.4-0.690C伸长，%纵向企业标准W20观式映样品的变慢为25mm,长度为Somml测试，
7、ItIrt为500g:测试时间Ih.温收90V.横向企业标准G40跌落试的目制检者无破包跌落Ai发3m1.1.DPE,j1.DPE、HDPE:种乙烯聚合物件能的主要差别,确定于短支锥和长支鞋的含信及分布.事实上1.1.DPE是一种含有I.丁优0）或I-己烯（CQ或I-辛烯（CIt）侧支链的共蜜物，其性能与共聚单体的结构及其在共聚物中的比例以及分子量特征有关，选用高碳共聚单体（如CQ的1.1.DPE,则其落镂冲击强度等性能指标明显优于低碳类产品，但其价格也随之上升.所以在满意性能指标的前提下,又须要尽城降低成本才能实现效益最大化.因此，须要综合进行技术羟济分析后才能确定合理的忍方.同时，为了降低
8、加工过程中的剪切应力，削然熔体裂开，防止出现桔皮双，增加FFS袋用吹矍薄漠的强度或改善其阻透性、耐候性（高温或低温等不【可运用环境），以及使于包谀机在运行过程中进行热封、冷却和码垛等多种不同目的,分别加入/爽滑剂、开口剂、1透剂、抗制电剂等多种改性剂,如血白粉、二氧化硅小等（统称为添加剂），其总瓜约占原料的5%,目前，出于FFS袋用吹塑薄股是新型的重包装膜产品,至今还没有统一的国家标准，具体的性能指标和外形尺寸,可用用户和生产商依据运输要求和贮存环境等协商制定.目前国际上通用的FFS袋用吹电薄膜产品,均采纳25kg袋的标准包装.殷印般选为IM）m.袋长约80Onlln,袋宽400mm,折边宽度
9、约150mm,简膜周长IloOmm,袋Hl约130g,并在袋子的正反两面分别压花，以增加摩擦系数，防止在码垛和运输过程中淅落对于特殊环境因素条件如寒冷、高温或强紫外线地区则须要加入特定的添加剂：另有一些特殊用户须要胶产品的性能指标特殊高,如落惊冲击强度要大于IO（X）g,则须要运用其他聚乙烯（PE）产品，如高分子量高密度聚乙研（HMWHDPE）、乙烯-醋酸乙烯共聚物（EVA）、阳&诙度聚乙烯（V1.DPE）和超低密度聚乙烯（U1.DPE等等，这可能建致膜产品的成本大幅上升。2生产工艺与世IHM用料1.1.DPE、1.DPE和各种添加剂经严格计埴后，按比例自动加入料斗，进入挤出机中熔融.挤出的熔
10、融树脂进入环形模头,从模芯与环形模头之间的间隙形成薄的膜管挤出.从模头中心的冷却风管吹入压缩空气，趁热将膜管吹成直径达到设计要求的筒状薄膜（称为膜泡）.为保证薄腹的宽度和厚度匀称，必需保证膜泡内的压力基本保持恒定。爽就不仅将漠泡折豉，而H.还拉伸薄膜，起到了引出装置的作用.模头上方有一个冷却风环用于冷却膜泡.以使薄腋到达央鞋时固化.折殁后的薄膜经空转导较引至收卷机,卷起后按设定好的尺寸自动分卷.分送后的原卷装入放卷机放送，先诳行电晕处理，然后羟印刷、压花、折边、收卷、码垛（或用托盘）至包装出厂。FFS袋用吹型薄膜生产线分两部分：一部分为吹膜线,主要设备配电为一组单螺杆挤出机（长径比1.：D=3
11、0：1）、环形模头、疗却系统、牵引袋置、收卷系统以及协助设备和自动计量与薄膜测筮系统、热合、分切等组成；另部分为印刷钱，主要设备为放稔机、电单处理机、卬刷单元、油里循环与干燥系统、折边、压花与收卷等机组。依据与欧美等国外设备制造商的技术沟通状况分析,目前卜FS袋用吹电薄膜产品的单条吹黑税最大生产实力在220-25Okmh.年开车时间约8OOOh,年产量约190（）1,而单条印刷线的生产实力可达6000Ua以上。所以，最佳田汽为3条吹膜规加1条印刷线（简称为:3+1,但考虑到目标市场的实际需求业与最佳产量之间可能会有为定的差距，同时也考虑实际生产中可能发生的非安持停车等状况,一般很难达到最佳的投
12、资配置状态,方案蛰照某装置的实际生产状况,以引进2条吹联线加I条印刷浅，形成3800心生产实力为基础进行经济评估。但在装湿厂房和公用工程的设计与建设过程中，增加肯定投资，预例出另1条吹腰线的余量,一旦拿到相应的供应合同后，可以较低的投资，刚好埴加新的吹脱线，使其达到3+1的最佳配置.3经济分析3.1 基磁数据设计薄膜生产规模为3X（X）Ua:卜话袋用吹也薄膜目标生产实力为3600心：主原料II-DPE的消耗约为850kgt.1.DPE的泊轮约为100kg：添加剂消耗见上2.3.2 投资估算与资金等措3.2.1 建设投资依据近两年来引进的有关生产线状况估算进1.l两条19001的吹胶线的价格约2
13、10TJ欧元，毛套一条印制线的价格约58万欧元，加上相关税费，总计约3500万元人民币.同时，生产线安装所J厂房的总高度约18m,长度约72m,宽度约18m,所衢厂房面积（含配电室、配料间和中转库房等悔助用房）约1300m2,厂房均来纳科钢结构，估计投资约100万元人民币.配套的空气压缩与冷却系统.冷却水系统等国产设备及框架结构的选购费及项目施工建设费用约120万元人民币.项目设计费，审查、审批费，不行预见费等约80万元人民币。建设投资总计约3800万元.另外.本项目的消防、分析、仓贮可充分利用现有生产区内的富余实力，基本不需增加新的投资.3.2.2 建设期利息项目建设期半年，建设投资考虑全部
14、贷款，建设期利息约100万元人民币。3.23流淌资金按1个月的产品库存与周转期估算,流淌资金约为200万元人民而.项目总投资=建设资金+建设期利息+流淌资金=4100万元.33成本估算与说明项目建成投产后，成本的计算方法为：总成本（不含税）=可变成本+固定成本Mli可变成本=原轴材料费+能源消耗+机物料消耗费等固定成本=资产折旧+人工工资+管理费+土地费等计算数据来源说明如下：（1） 原料价格按目前市场价（含税）,1.DPE为9000元A.1.1.DPE为8800加.（2） 人工工资53万元，其中车间主管（接Jl艺和设备工程师，年薪5万元，2人：电气与机械修理工年薪4万元，I人；操作工平均年薪
15、3万元，12A-姆班3人（2N操作工,1名班长），四班三倒：协助工年薪3万元，I人.（3）中小修及机物料费用按冏定资产投资的2%计提.（4）财产保险按国家现定的固定资产原值的0.2%计.（5） 折旧期限取10年,年折旧率取10%,按平均年限折旧法计算。（6） 财务费用按4100万元投资Pl全部为贷款,年利率以i=6%计.装置眼务期以n=IO年计,按每年等额回收资金来还贷.具体方式分两部分：一部分为折旧费巴.另一都分为期务在用A,以期末无残f的保遵守法律估亢W.每年财芬费用为：=P1i（l+i11J1+i）n-IJ-P2（7） 协助材料主要考虑外包装，按你卷膜包装费40元，短吨3卷（335Okg）,约120元（8） 贮存和运输费用按420元”计.（9） 土地设用按实际发生的5万元为计。（10）梢将与管理费按销再收入的2%估算。（11）动力消耗按年实际用电量和水、蒸汽的消耗总盘平均计算后折现.4.财务褥价（1）增值税率为17%.（2） 城市建设维护费和教化费附加=（销项增饱税一进J增值税）%,（3） 企业所得税率33%。（4）静态投资回收期=总投资版（年利涧十年折IH费）.（5）核算盈亏平衡点：BEP二年
