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1、机械企业检查标准清单检查部门，检查人员：检查时间：分臭检蚤对拿检交内容典型隙息描述检走结枭主臬依据检查方式人员主要负责人从业资格*1.金属冶炼企业主要负责人未按照规定经考核合格。是口否口不涉及口6工贸企业重大事故除患判定标准（应急管理部令第IO号）第三条查阅资料安全生产管理人员从业资格*2.金属冶炼企业安全生产管理人先未按照规定经考核合格。是口否口不涉及口6工贸企业重大事故隐患判定标准（应急管理部令第IO号）第三条查阅资料特种设备作业人员从业资格3.从事特种设备作业的人员未按照规定，经考核合格取得6特种设备作业人协证，从事相应的作业和管理工作。是口否口不涉及口关于修改特种设备作业人员监督管理办
2、法的决定（国家质量监督检验检疫总局令第14（）号）第二条查阅资料机械风险监测联锁监测报警处置*4.机械企业铸造用熔炼炉、精炼炉、压铸机、氧枪的冷却水系统未设置出水温度、进出水流员差监测报警装置，或者监测报警装置未与熔触金底加热、输送控制系统联锁。是口否口不涉及口6工贸企业重大事故顺患判定标准（应急管理部令第IO号）第七条现场检查分臭检叠对象检查内容典型1毒排迷检杳结果主要侬弊检查方式机械风险监测联锁监测报警处置*5.机械企业使用煤气(天然气)的燃烧装置的燃气总管未设置管道压力监测报警装置，或者监测报警装置未与紧急自动切断装置陕锁，或者燃烧装置未设置火焰监测和熄火保护系统。是口否口不涉及口6工贸
3、企业重大事故隐患判定标准(应急管理部令第10号)第七条现场检查*6.轻工、机械企业使用非水性漆的调漆间、喷漆室未设置固定式可燃气体浓度监测报警装置或者通风设施。是口否口不涉及口现场检查7.锻压工艺自动锻压机离合器与制动器未联锁或失灵。是口否口不涉及口自动锻压机安全技术要求(GB28244-20I2)6.13.8现场枪查8.冲压装置光电保护和双手操纵装置缺少或失灵。是口否口不涉及口机械压力机安全技术要求(GB27607-20II)5.3.6现场检查9.冲压生产线防护栅栏开口处未设厘联锁装置或联锁装置失灵。是口否不涉及口G机械压力机安全技术要求(GB27607-2011)5.3.10现场检查设备设
4、施设备设施现场设置10.冲天炉炉体腐蚀严至，连接部位不牢固及泄爆口损坏。是口否口不涉及口冲天炉与冲天炉加料机安全要求(GB2150I-2008)565、5.2.4现场检查分臭检叠对象检查内容典型1毒排迷检杳结果主要侬弊检查方式11.电瓠炉金属炉壳接地装发不良。是口否口不涉及口6电热装置的安全第2部分：对电弧炉装置的特殊要求(GB5959.2-2008)17.4.1现场枪杳12.高压造型机：(1)未在合型区前设置移动式防护罩,其开口处未通过两个机械限位开关与控制系统相耦合：(2)防护罩强度不足，未能抵抗溶液飞溅。是口否口不涉及口压铸单元安全技术要求(GB20906-2007)第5条现场检查机械设
5、备设施设备设施现场设置13.焊接(切割)作业区域未设置防护屏板。是口否口不涉及口铲焊接与切割安全(GB9448-1999)4.1.4现场检查14.车床、铳床、镀床和钻床防护罩缺损，自动进刀手柄(轮)无弹出防护装置。是口否口不涉及口d金属切削机床安全防护通用技术条件(GB15760-2004)5.23.1现场检查15.磨削机械砂轮有裂纹或防护罩缺损。是口否不涉及口6磨削机械安全规程(GB4674-2(MW)3.5现场检查16.电焊设备一次线绝税破损，二次线接头过多或搭接在可燃气体管道上。是口否口不涉及口6机械制造企业安全生产标准化规范CAQ.T7(XW-2OI3)1.5.2、4.2.4现场检查物
6、料事故处置应急设施*17.机械企业铸造用熔炼炉、精炼炉、保温炉未设置紧急排放和应急储存设施是口否口不涉及口6工贸企业重大事故隐患判定标准(应急管理部令第IO号)第七条现场检查分臭检叠对象检查内容典型1毒排迷检杳结果主要侬弊检查方式物料危险化学品安全措施18.涂漆前处理作业中使用笨，大而枳除油和清除旧漆作业中使用甲苯、二甲笨和汽油等有毒、低闪点物质和使用大那水（主要成分为二甲苯、丙基笨、二甲铳基甲烷）、使用有机溶剂除油、除旧漆时，作业点周用15m内存放易燃易爆物质。是口否口不涉及口涂装作业安全规程涂漆前处理工艺安全及其通风净化$（GB7692-2012）5.1.16、5.1.25现场检查总平面布
7、置*19.机械企业会议室、活动室、休息室、更衣室、交接班室等5类人员聚集场所设置在熔融金属吊运踏或者浇注聘的地坪区域内。是否口不涉及口工贸企业重大事故瞪患判定现场检杳环境内部环境安全防护*20.机械企业生产期间铸造用熔炼炉、精炼炉、保温炉的炉底、炉坑和事故坑，以及熔融金属泄漏、喷溅影响范国内的炉前平台、炉基区域、造咽地坑、浇注作业坑和熔融金屈转运通道等8类区域存在积水。是口否口不涉及口标准（应急管理部令第IO号）第七条现场检查管理作业安全安全措施*21.机械企业使用可燃性有机溶剂清洗设备设施、工装器具、地而时，未采取防止可热气体在周边密闭或者半密闭空间内枳聚措施.是口否不涉及口g工贸企业重大事
8、故隐患判定标准3（应急管理部令第IO号）第七条现场检查22.锻压工艺空气/蒸汽锤、模锻操作作业前未空转和预热。是口否口不涉及口锻造生产安全与环保通则3（GB13318-2003）7.2.6、8.2.4.3现场检查分类检查对象检查内容典型博盛描迅检妄结果主要机景检查方式23.冲模调整和设备检修未使用安全栓等防护措施。是口否口不涉及口冲乐车间安全生产通则(GB8176-2012)8.11现场检隹24.浇注使用的浇包未烘干。是口否口不涉及口M叫液浇包安全要求GB25683-2010)4.1.20现场检查管理作业安全安全措施25.氧一可燃气体焊接与切割气瓶受热。是口否口不涉及口焊接与切割安全GB9448-1999)10.2、10.4现场检查26.热处理液氨泄漏。是口否口不涉及口金属热处理生产过程安全、卫生要求B(GB15735-2012)5.1.7现场检查27.热处理猝火油槽槽液渗漏和温度过高。是口否口不涉及口金属热处理生产过程安全、卫生要求(GB15735-2012)7.9现场检食28.电镀槽液配置方法不当。是口否口涉及口_电镀生产安全操作规程(AQ52O2-2OO8)7.2、7.5现场检查备缶1.般患描述按照正向描述，即检查结果“是”为存在般息，“否”为不存在，“不涉及”即不存在该项内容.2.加代表重点问题，加*代衰重大事故隐患.
