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1、样品开发管理流程1 .目的1.1 确认开发产品与客户期望一致；1.2 优化生产工艺、完善生产装备，以达到保质保量的生产需要.2 .适用礴2.1 所有客户首次新产品打样和小批试制.2.2 由于客户订购数景的较大变化导致的工艺变化，或客户产品的升级（包括版本的更新）。3 .目标3.1 一次交货合格率96%3.2 按时交货率90%4 .定义：新品：本公司第一次引入并按客户提供的新图纸或实物样品（其实物样品可以是机口工零部件，装配部件）生产的产品4.目噎4.1 业务部：4.1.1 下达样品试制任务（样品计划）；4.1.2 下达样品计划前与客户的初步交流，以及客户要求在公司内部的传达；4.1.3 下达样
2、品计划后公司开发进度等信息向客户的反馈、意外情况的沟通；业务负责样品交样时间4.2 工程部：421根据样品计划，落实具体负责的项目工程师；1.1.2 根据实际样品产品的难易，决定是否召开样品生产准备会议；1.1.3 制订试制进度计划;1.1.4 制订工艺流程及工艺图纸、工装图、包装工艺、BoM等技术资料，并作为试制文件发放至相关部门；1.1.5 负责开发过程中的全程跟踪，解决生产过程中遇到的技术和工艺问题，并对，壬何异常情况进行签字确认.1.1.6 负责开发过程中同客户的技术交流1.1.7 制订客户全部技术要求和标准;,包括特别的技术标准；特别的技术要求；包装运输要求；资料提供要求等,并在发货前检百这些标准要求的落实情况；4.4 采购：4.4.1 根据项目工程师要求,提供供应商及采影物品的有关资料；4.4.2 及时完成所需物品伽工的采购和外阱.4.5 制造部：451保证按时完成样品计划的生产.为确保数量和质量,对列入样品生产准备会议讨论的样品生产必须又各班组长亲自制作.4.5.2及时反馈工艺及工装使用中的问题,提出改进意见；对1拼关序参数必须详细记录；4.6 品保部：4.6.1 负责样品制理检验,提供样品试制中客户需要提供的一切质量报告,包括各类内部和外部的测试报告。4.6.2 确保对电镀喷涂产品的外观要求有清晰的理解，井对外观作100%的检测.
