《青铜的熔炼技术资料.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《青铜的熔炼技术资料.docx(2页珍藏版)》请在第壹文秘上搜索。
1、青铜的焙炼技术资料铸造青铜按成分可分为锡吉铜和不含锡吉铜.锡青铜是以锡为主要合金元素的铜基合金,具有良好的耐磨性、耐蚀性,较好的强度和塑性。不含锡青铜有铝青嗣、铅青铜、桂青铜等,含有的主要元素不同,如铝青桐是以铝为主要合金元索的胴基合金.(1)合金的配料及金属炉料要求几种常用青铜合金熔炼配料成分按表2进行.表2牌号SnPPbA1.FeInCuZCuSn1.OPb1.10.51.12余量ZcuSn1.OPb1.O99余量ZCUAI1.OFe39.53.5余量ZCuA1.10Fe3三n210.53.21.9余量要求:在ZCuAI1.OFeS合金内允许配入0.7%0.9%Ni,0.3%0.4%Mn以
2、提高合金力学性能.(2)炉料配比新料成分占炉料的总重量应30%,回炉料70%.(3)熔炼前的准备青铜熔炼前的准备工作与黄嗣熔炼的准备工作相同。木炭应装入密封的烘烤箱内,在不低于800。C烘烤4小时,待用时要防止吸潮.稻草灰应研碎成粉末状,除去水分,彻底烘干,待用时也要注意防潮.覆盖剂均要求干燥并去除其中的杂物.(4)合金熔炼工艺过程铸造吉铜的种类较多,这里仅讨论几种典型的合金,同类其他铜合金可以参考使用.ZCuSn1.OPb1.xZcuPb1.OSn1.O的熔炼:先将用埸预热至暗红色,并在其底部加入20厘米-40厘米厚木炭.加入电解铜,迅速升温熔化后再加入回炉料,同时补加木炭,以保证合金液面不
3、暴露在空气中,回炉料熔化后,加入璘铜(一般加占炉料重0.5%,熔化璘锡青铜时使用的璘铜可全部加入)依次加入锌、锡、铅(按配料成分),前一种炉料熔化完全后,再加入下一种,并不断搅拌合金液。调整合金液温度在I100-I1.50之间。出炉打渣,再加璘嗣(一般加炉料重的01.%),进行脱氧,均匀搅拌,并在合金液表面上撒一层稻草灰,调整合金液至铸件工艺卡片要求温度(一般为1130-1180C)后,迅速出炉浇注.ZCUA1.IOFe3、ZCuA1.1.OFe3Mn2的熔炼:不能用熔化过别的牌号合金的用竭熔化这两种合金.把珀堪预热至暗红色,加入配制好的熔剂.(熔剂成分:冰晶石20%(质量百分比),氟化钠60%,矮化钙20%)将预热至200左右的低碳薄钢片和回炉料同时加入,熔化后搅拌合金,升温至1150-1180oC.加入合金中量0.3%的磷铜脱氧,并补加烙剂.将预热至200。C的纯铝和纯镉(按配料成分)分批加入,每加入一批,即用搅拌棒将其压入,使迅速熔融,并不断虎拌使其成分均匀,最后调整合金液的温度在1120-1220C之间。用稻草灰潼盖打遭,按铸件工艺卡片调控合金温度(一般为1160-12000C)后迅速调整出炉浇注。